Важная роль и применение Flux сосредоточены на тенденциях экологической информатизации и развитии различных экологических технологий, завод PCB может начать с больших данных, мониторинга выбросов и результатов управления компанией, своевременного выявления и решения проблем загрязнения окружающей среды. Следуйте концепции производства в новую эру, постоянно улучшайте использование ресурсов, реализуйте зеленое производство. Стремитесь к тому, чтобы производственная отрасль PCB достигла эффективных, экономичных и экологически чистых моделей производства и активно реагировала на национальную экологическую политику. Сварочный агент является одним из самых важных компонентов сварочной пасты. Он определяет многие важные физические и химические свойства каждого вида сварочных паст. Он также играет решающую роль в улучшении точки сварки и надежности сварки. Сварочный агент в пасте такой же, как и в сварке на волнах, и должен соответствовать MIL - F - 14256 и другим соответствующим техническим спецификациям. В процессе волновой сварки флюс распыляется или вспенивается через резервуар флюса, чтобы покрыть все сварочные диски на PCB централизованным образом, легко обеспечивая однородность покрытия. В процессе обратной сварки флюс наносится на каждый диск распечатанным способом, что затрудняет обеспечение однородности покрытия. Первое, что больше всего беспокоит пользователей, - это активность трафика. Для того, чтобы паста хорошо адаптировалась к сварке различных пластин и элементов PCB, флюс должен обладать умеренной активностью.
В большинстве паст используется нейтральный флюс типа RMA, который обладает определенной активностью и отсутствием коррозии. При сварке определенного оборудования (например, PLCC, SOJ или BGA) использование флюса типа RMA является более безопасным, особенно при сборке с высокой плотностью, поскольку остатки флюса на проводах (или на дисках) этих компонентов чрезвычайно трудно очистить после сварки. Применение. При сварке в азотной атмосфере можно использовать менее активные флюсы. Сильно активный флюс должен быть выбран только в том случае, если пластина PCB и вывод элемента плохо свариваются. Из - за необходимости защиты окружающей среды многие производители не жалеют усилий, чтобы выпускать нечистые сварочные пасты или даже низкоостаточные. Независимо от типа флюса, паста должна обладать хорошей свариваемостью, расширять диапазон рабочих температур процесса сварки и иметь сильную адаптивность к различным методам сварки. Компания iPCB с радостью станет вашим деловым партнером. Наша бизнес - цель - стать самым профессиональным производителем прототипов PCB в мире. Имея более чем десятилетний опыт работы в этой области, мы стремимся удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях с точки зрения качества, доставки, рентабельности и любых других жестких требований. Являясь одним из самых опытных производителей PCB и сборщиков SMT в Китае, мы гордимся тем, что являемся вашим лучшим деловым партнером и хорошим другом во всех аспектах потребностей PCB. Мы стремимся сделать ваши исследования и разработки легкими и спокойными. Компания по обеспечению качества прошла сертификацию ISO 9001: 2008, ISO 14001, UL, CQC и других систем управления качеством, производит стандартизированные и квалифицированные продукты PCB, осваивает сложные технологические технологии и использует AOI, Flight Explorer и другое специализированное оборудование для управления производством и рентгеновскими детекторами. Наконец, мы будем использовать двойной внешний вид проверки FQC, чтобы убедиться, что поставка осуществляется в соответствии со стандартами IPC II или IPC III.