точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Новости PCB

Новости PCB - срыв сварных элементов на металлизированной пластине

Новости PCB

Новости PCB - срыв сварных элементов на металлизированной пластине

срыв сварных элементов на металлизированной пластине

2021-10-23
View:319
Author:Aure

Immersion gold circuit board welding components fall off

после сварки покупателем золотых плат нашей компании сварочное оборудование легко отвалится. Производители монтажных плат в Шэньчжэне придают большое значение проверке данных о производстве партии в то время, чтобы найти пустые доски в инвентарных платах партии и отправить их на завод по опрыскиванию олова для испытания олова, а также завод по отправке порожних листов провел эксперимент по изучению свинца и бессвинцовых пластин, чтобы проверить эффект реальной наклейки и не выявил никаких проблем. Клиенты отправляют проблемные панели в натуральной форме, мы проверяем реальные проблемные доски и обнаруживаем, что оборудование действительно легко отвалить. Проверьте точки падения, там есть субсветовая черная материя.

Потому что это плохое явление связано с поверхностной обработкой платы, solder paste, обратноструйная сварка и сварка поверхность смат процесс монтажа и другие процессы, in order to accurately find the cause, мы созвали тонущую золотую фабрику, the patch factory, цемазевый завод и технологический отдел нашей компании совместно займутся изучением проблем.


circuit board


анализ вопросов:

Our company found this circuit board produced in the same batch in stock. провести аналитические эксперименты для выявления проблем:

1. Анализ погружения пластин с проблемой:

2. средство защиты от возврата клиентом платы.

3. Анализ сварных частей платы, возвращенной заказчиком.

4. возвращение шихты на завод по производству олова, проверка свариваемости погружением в пластину цепи.

5. нанести пасту на плиту, отпереть ее, проверить фактическую свариваемость платы.

после серии лабораторных анализов и суждений на поверхности медной фольги пластины покрыты никелем, а затем на никелевом слое оседает золото, чтобы защитить слой никеля от окисления. во время сварки сначала на паяльник нанести пластырь. оловянный паста естественно проникает в золотое покрытие и соприкасается с никелевым слоем (тёмно - черный является результатом действия масел и никелевого слоя). мастика содержит некоторые активные компоненты. при обратном течении при температуре плавления пасты олово образует слой металлического соединения (IMC) с каждым слоем при помощи активного компонента.

отказ клиента от платы при сварке не отвечает требованиям. например, не достигая температуры рефлюксной сварки (низкая температура на севере, недостаточная предварительная температура, несоответствие фактической температуре с температурными таблицами), активность пасты (условия хранения олова), толщина стальной сетки и т.д., что приводит к тому, что слой никеля не может образовывать металлоносное покрытие с оловом, Это приводит к потере оборудования.

есть два сожаления:

а. During the batch production of board placement, непроверенный первый осмотр платы, and it is very troublesome to find the problem after all of it is completed.

В. при первой высокой температуре обратного тока активированные компоненты, содержащиеся в припое, оказывают влияние и испаряются и не образуют эффективного слоя сплава. эффект повторной сварки при высокой температуре не очевиден и может создать неблагоприятные условия для восстановления.

Временные меры правовой защиты

Because it is a batch of immersion gold circuit boards, manual repair welding with electric soldering iron and manual repair welding with hot air gun are not practical. Так что, невозможно решить проблему.

повышение температуры плавки и обратного потока сварки. Несмотря на потерю помощи в борьбе с активными ингредиентами паяльной пасты, при достаточно высоких температурах образуется слой металлических соединений. Что касается эффекта и потери при высокой температуре, то просим клиентов соблюдать баланс.

Мы проверили без нанесения флюса.

The problem board returned by the customer was reflowed at 265 degrees, Результаты показали, что оборудование все еще может упасть.

регулировка температуры обратного тока до 285 градусов, после чего повторная сварка обратного потока. Результаты свидетельствуют о том, что оборудование все еще находится в упадке.

Increase the reflow soldering temperature to 300 degrees again, повторная обратная сварка, the result is firm soldering.

лучше ли исправить дефект флюса на плите? Если клиент в этом нуждается, мы можем организовать заводы по обустройству для повторного испытания.