Новости PCB - проверка отпечатков пальцев и контроль качества монтажа печатных плат

In the process of PCBA board production by ipcb, технология PCBA неизбежна панель PCB during manual operation. Его отпечатки повлияют на обработку партии PCBA? What adverse effects will there be?

След., please take a closer look at the following precautions:

1. перед сваркой сопротивлений сенсорный экран ручной руки может вызвать сопротивление сварки, что приводит к разнице сил прилипания в зеленом масле, как правило, срыв пузырьков горячего воздуха.

обнаженные предметы, вступающие в контакт с панелями PCB, вызывают химическую реакцию меди на поверхности пластины PCB в течение короткого периода времени и окисляют поверхность меди на протяжении некоторого времени. После гальванизации были видны отпечатки пальцев, неоднородное покрытие, которое серьезно повлияло на внешний облицовку PCBA - продукта.

печатание влажных и шелковых пленок для печатания схемы PCB и уплотнительных мембран, на поверхности которых имеются отпечатки пальцев и жир, легко снижает адгезию сухой / влажной пленки. в процессе гальванизации гальваническое покрытие отделяется от гальванического покрытия, позолоченный лист легко вызывает рисунки поверхности. после сварки сопротивлений поверхность плиты PCBA окисляется и имеет отрицательный и положительный цвет.

4. во время сварки сопротивлением и упаковки, контакт вручную с поверхностью плиты может привести к ее нечистоте, плохой свариваемости или плохой вязкости.

продукты PCBA обычно миниатюрные. The assembly and manufacturing process of PCBA products in PCBA patch factory is a micro manufacturing, технология точного и скоростного производства, высокая автоматизация, высокая эффективность производства. соответственно, it has high requirements for measurement and control technology and methods in the assembly and manufacturing process, методы и методы измерения качества и контроля, ручное вспомогательное обнаружение и анализ, can not adapt to this production mode in terms of precision and speed. PCBA пластины полностью используют такие методы автоматической проверки, как оптический автоматический контроль, статистика качества сборки с помощью вычислительной машины и т.д., Analysis and control technology and means for PCBA assembly quality automatic detection and control is not only the current development status, Это также неизбежная тенденция.

миниатюризация, высокая плотность, диверсификация ассортимента продукции PCBA производителя панелей PCB, а также высокая автоматизация и оперативность процессов сборки и изготовления делают информацию о контроле качества и контроле большой и сложной, А контроль качества при сборе, статистической, аналитической и диагностической информации о качестве, при помощи ручного или искусственного труда в процессе обработки и производства фольги традиционных схем невозможно обеспечить с точки зрения скорости и точности. Таким образом, развитие технологии контроля качества сборки PCBA на основе автоматизированных методов обнаружения и с помощью автоматизированных методов интеллектуального управления, которые заменяют собой интеллектуальные методы контроля качества ручной автоматической сбора, статистики, анализа, диагностики и обратной связи качественной информации, умные методы и средства управления становятся все богаче.

высокая себестоимость продукции ipcb и ее сборки, а также трудности, связанные с ремонтом дефектной продукции, вынуждают людей делать все возможное для решения вопросов качества в процессе производства сборки, чтобы избежать, насколько это возможно, ремонта и утилизации продукции, что требует контроля качества продукции PCBA в реальном масштабе времени. разнообразие продуктов PCBA и высокие темпы процесса сборки также создают значительные трудности для достижения устойчивости в реальном масштабе времени.