Новости PCB - Производители PCB, почему импорт заменителей (второй источник) всегда находится в порочном круге?

Производители PCB, why is the import of replacement parts (2nd source) always in a vicious circle?

"Second source (alternative parts) import" mostly means that a part must have more than two suppliers, and the purpose of importing second source is nothing more than to solve the lack of materials, снижение стоимости материалов, increase negotiation bargaining chips, замена нежелательных поставщиков, optimizing product quality... сорт.

However, следует понимать, что в большинстве компаний импорт "альтернативных деталей" представляется сложной и трудной задачей., Потому что эта работа, как правило, носит срочный характер и требует времени, but an accident may cause The quality of the product caused the company to suffer heavy losses, Но старшеклассники не слишком много заботятся о том, что делают эти инженеры. надо сказать, что боссы видят только снижение цен в их глазах, and the selective neglect of quality. Кроме того, all the credit for the price reductions It seems that they have all been taken away by the procurement department. Инженеры должны умирать и умирать. No one cares about the situation, только в случае результата, so "do it well (no performance), Если нет, it deserves it.Это стало болью для команды "Смена деталей".

After staying in a PCBA processing factory for a long time, Вы найдете некоторые важные компоненты в течение длительного времени, especially for Japanese parts manufacturers who look at each board, а срок их поставки и цена очень трудные, such as ceramic capacitors ( MLCC) and connector (Connector) lead time ranges from 40 to 80 days, Но как только вы обратитесь на Тайвань или континент бизнесменов, the lead time and price will drop immediately, но и качество. resignedly!

в области торговли, if I am the exclusive supplier of the part, это обычно означает, что я могу сделать только эту часть, or that my ability is better than others and the products made are better than others. Конечно, I have the final say., как ларген продал Apple, or Chenhong, Это сенсорный экран на ранней продаже, but once there are other suppliers, Они также могут изготовлять детали одного и того же размера. With competitors, цены будут вынуждены снижаться, otherwise you will not get the order.

Кроме того, it is necessary to use "substitute materials" for some parts, особенно продукты с относительно длительным сроком службы. It often happens that parts suppliers have to end-of-life certain parts, such as power management IC (PMIC). ), memory IC (DDR), oscillator (Crystal)... сорт., and there are no parts with the same specifications, или один и тот же размер, но упаковка деталей не соответствует оригинальным деталям. сейчас, Я должен найти других поставщиков деталей. Parts, или изменить дизайн, чтобы соответствовать новым спецификациям деталей.

поэтому, do you say "alternative material import" should be done? Когда??

"Introduction of substitute materials" is an inevitable evil of production, Конечно надо, only how to do it is the key point. Кроме того, the best time for "alternative material introduction" should be the last trial production before the new product enters mass production, because:

At this time, the product is almost at a mature stage, в принципе, there will be no major changes in the design.

Substitute material (Second Source) parts can obtain the same verification conditions as the main parts (Primary Source), and the comparison will not cause huge differences.

It is the most time-saving and labor-saving to verify the substitute materials at the R&D stage. Otherwise, the people who will take over may not know the problems encountered during the R&D or the key points that need attention.

Кроме того, the audit of suppliers of alternative materials is also a science, Потому что если выбран поставщик с проблемами контроля качества, not only the benefits of alternative materials will not be obtained, Однако это может также привести к проблемам качества продукции и даже к тому, когда она будет отправлена., Я вернусь к этому вопросу позже.. Помимо проверки качества, suppliers must also evaluate their technical capabilities. In the case of circuit boards (PCB), those suppliers can achieve fine pitch (3mil/3mil, 2 мл/2mil) and how many layers can be made, HDI (High Density Interconnect) capabilities, etc. Надо четко записать.

Of course, Даже если большинство заменителей готовятся на этапе разработки новой продукции, there will still be fish that slip through the net, Иногда трудно сказать, когда изготовитель в конце концов производит какую - то деталь, Таким образом, альтернативные материалы, требующие последующих действий, могут возникать время от времени, unless our products are also finalized. Ipcb - это высокая точность, high-quality PCB manufacturer, Пример: isola 370hr PCB, high-frequency PCB, высокая скорость PCB, ic substrate, испытательная панель интегральных схем, impedance PCB, HDI PCB, жёсткий PCB, buried blind PCB, высококачественная печатная плата, microwave PCB, Telfon PCB и другие ipcb.