Технологические требования к установке SMD на гибких печатных платах (FPC)
По мере развития миниатюризации электроники значительная часть потребительских товаров была установлена на поверхности, и из - за места сборки SMD была установлена на FPC, чтобы завершить сборку всей машины. Вставка пластырей на поверхность FPC стала одной из тенденций в технологии пластырей. К технологическим требованиям и мерам предосторожности при нанесении поверхностей относятся следующие.
1.Традиционное размещение SMD
Характеристики: точность размещения невелика, количество компонентов невелико, тип компонентов в основном резистор и конденсатор, или есть ключевой процесс: 1. Печать оловянной пасты: FPC печатается на специальном лотке с его внешним расположением. Как правило, для печати используется небольшой полуавтоматический принтер или ручная печать, но качество ручной печати хуже, чем полуавтоматическая печать.
2. Размещение: как правило, можно использовать ручное размещение, а отдельные компоненты с более высокой точностью положения также могут быть размещены с помощью ручного размещения.
3.Сварка: обычно используется обратная сварка, в особых случаях также может использоваться точечная сварка.
Особенности высокоточного размещения: на FPC должна быть марка MARK, ориентированная на базовую пластину, и сам FPC должен быть ровным. Стационарные FPC сложны, трудно обеспечить согласованность в массовом производстве и требуют высокого уровня оборудования. Кроме того, трудно контролировать процесс печати сварных паст и их размещения. Ключевые процессы: 1. Фиксирование FPC: от печатного пластыря до обратной сварки, весь процесс закреплен на лотке. Используемый поддон требует меньшего коэффициента теплового расширения. Существует два фиксированных метода, которые используют точность установки, когда расстояние между выводами QFP превышает 0,65 Мм A; Когда точность размещения интервала между выводами QFP составляет менее 0,65 мм, используйте метод B.
Метод А: Поместите лоток на шаблон определения местоположения. FPC прикрепляется к лотку тонкой высокотемпературной лентой, а затем отделяет лоток от шаблона позиционирования для печати. Высокотемпературная лента должна обладать умеренной вязкостью, должна быть легко отслаивается после обратной сварки, и на FPC нет остатков клея.
Метод B: Лоток настроен на заказ, и его технологические требования должны быть минимальными после нескольких тепловых ударов. Лоток оснащен Т - образным штифтом, высота которого немного выше высоты FPC. Печать оловянной пасты: Поскольку на лотке установлен FPC, на FPC есть высокотемпературная лента для позиционирования, поэтому высота не соответствует плоскости лотка, поэтому при печати необходимо выбрать эластичный скребок. Состав пасты оказывает большее влияние на эффект печати. Выберите подходящий крем. Кроме того, шаблоны печати метода B требуют специальной обработки. Установка оборудования: Во - первых, сварочная пастопечатающая машина, печатная машина оснащена оптической системой позиционирования, иначе качество сварки будет иметь большое влияние. Во - вторых, FPC закреплен на лотке, но между FPC и лотком всегда будет производство. Некоторые крошечные промежутки сильно отличаются от базовой платы PCB. Поэтому настройка параметров устройства окажет большее влияние на эффект печати, точность размещения и эффект сварки. Поэтому размещение FPC требует строгого технологического контроля.
Три. Прочее: Чтобы обеспечить качество сборки, FPC должен быть высушен перед размещением.
Выше описаны технологические требования к установке SMD на гибких печатных платах (FPC). Ipcb также поставляется производителям PCB и технологии производства PCB