Новости PCB - исследование механизма засорения отверстий PCB и эффективное управление

PCB board hole plugging mechanism research and effective control

1. The cause of the problem With the continuous improvement of PCB - производство точный, the vias on the PCB are getting smaller and smaller. обширная производственная плита для механического бурения, 0.3mm diameter vias are the norm, и 0.25mm or even 0.15 мм редко бывает. Accompanying the shrinking of the aperture is the lingering via plug. После засорения отверстия, the boards are often broken and not broken after the holes are electroplated, Не удалось обнаружить основание по электрическому тесту, and then flows into the client. высокотемпературная сварка, thermal shock or even assembly, событие произошло в центре восточного окна. Only then did a serious review, очень поздно! If we can start with the production process and control the processes that may produce plugs one by one to prevent the occurrence of defective plugs, Это будет лучший способ повысить качество. I tried to explain the mechanism of some hole plugs from the process, и дали некоторые эффективные методы управления, чтобы избежать или уменьшить количество вредоносных отверстий. 2. Analysis of poor hole plugs in each process It is well known that the processes related to PCB production and hole processing include drilling, удаление клея, copper sinking, панельная гальванизация, переключение режимов, and pattern plating, это решает то же самое. Several processes are introduced one by one below. 2.1 Drilling Hole plugs caused by drilling mainly fall into the following categories. физический разрез показан ниже. \ Summary Although someone is grieving for drilling. Но реальность говорит, бурение скважины остается одним из основных процессов. According to a statistical analysis done by the author, исследование показало, что 35% бездымных отверстий вызваны забоями скважин. поэтому, контроль бурения скважин является слабым фокусом. Я считаю, что основными контрольными точками являются следующие:. Confirm reasonable drilling parameters based on the test results, not the traditional experience of a master with apprentice (as follows: Too fast will easily plug the hole); 2. Regularly adjust the drill; 3. обеспечение вакуумных эффектов; 4. It is necessary to understand that the drill is drilled on the tape to bring the glue into the hole, не сама магнитная лента. inside. Therefore, the drill should not be drilled into the tape at any time; 5. разработка эффективных мер обнаружения бура; 6. Many manufacturers perform a high-pressure air dust removal machine blow hole dust removal treatment after drilling, можно распространить и использовать. The deburring process before copper sinking should have ultrasonic washing and high-pressure washing (pressure above 50KG/CM2), etc.