Подложка ИС - тенденция интеграции полупроводниковых пломб и сборок пластин

Влияние тенденции интеграции упаковки  полупроводниковое  и сборки печатных плат на отрасль производства электроники Ричард ХеймшDEK Machinery Co. Во всей электронной промышленности новые технологии упаковки приводят к изменениям в производственной сфере, чтобы удовлетворить требования небольших и легких изделий, таких как сотовые телефоны. Поэтому на рынке появляются упаковочные модули, объединяющие активные и пассивные компоненты, аналоговые и цифровые схемы и даже силовые компоненты. Такой способ смешения традиционных раздельных функций и постоянно растущие требования к упаковке, особенно миниатюризация, на всех уровнях, включая уровень пластин, уровень компонентов и уровень печатных плат, ставят перед производителем более сложные задачи. Мы видели, что новые упаковочные технологии способствуют постепенной интеграции процесса упаковки компонентов на заднем и переднем этапах сборки. Такое изменение процесса ставит перед современными производителями электроники важный вопрос, поскольку в результате этого изменения традиционные границы и различия становятся расплывчатыми. С технической точки зрения не будет разницы между компонентами и комплектующими; с точки зрения бизнеса границы между поставщиками и заказчиками стали менее четкими. Можно представить, что эти границы будут продолжать размываться, пока не перестанут существовать.

1. Что находится в микросхеме Не так давно производители компонентов выбирали и покупали компоненты у продавцов компонентов, а затем собирали их на системной плате. Производители SMT очень хорошо преуспели в этой области, а производители компонентов освоили множество методов изготовления сложных компонентов, сделав цены на компоненты наиболее важной спецификацией. По мере того как разработчики комбинируют аналоговые и цифровые компоненты, пассивные и активные компоненты в одном устройстве, упаковка компонентов становится нефиксированной функцией, определяющей их размер. Это не только радует производителей, но и создает трудности. Только учитывая существенное уменьшение размеров компонентов без увеличения сложности, как и тенденцию развития компонентов типоразмера 0201, будущее, безусловно, будет двигаться в сторону компонентов 01005.

Факты доказывают, что эффективное использование этих малогабаритных компонентов является сложной задачей. Их малые размеры, а также экономические и рыночные требования к уменьшению расстояния между компонентами создают большую нагрузку на современное автоматическое производственное оборудование, такое как машины для нанесения припоя, паяльной пасты, клея для нанесения припоя, шариков припоя, токопроводящей эпоксидной смолы, флюса и подложки Печать растворителей, толстопленочных проводников или герметиков должна быть быстрой и предельно точной. Малогабаритные жесткие диски, наладонники, ноутбуки, пейджеры и сотовые телефоны предъявляют огромный спрос на мелкие компоненты, что, несомненно, важнее любых производственных проблем, вызванных использованием мелких компонентов, и производители SMT должны адаптироваться к этим изменениям. Появление новых упаковочных структур многократно увеличило производственные проблемы. Они отличаются от традиционных компонентов. Не существует определенного стандарта на физическую конструкцию, размеры и вывод выводов сложных упаковок, таких как многокристальные модули. Поэтому, несмотря на то, что практически все аспекты SMT-производства в значительной степени стандартизированы, невозможно точно объяснить, как должна быть выполнена разводка флип-чипа или пакета CSP размером с микросхему. Не существует стандарта на размер пакета. Какой внешний размер требуется для компонентов и что такое пакет?

2. Правила игры меняются. К сожалению, стремительный прогресс в направлении миниатюризации вверг производителей в опасную игру. Хотя новые упаковки могут удовлетворить потребности рынка в скорости и функциональности новых продуктов, их инновационность делает конечную систему Сложная крупносерийная сборка, а значит, трудно удовлетворить третье важное требование к новым продуктам - низкую стоимость. С этой точки зрения отсутствие стандартизации новой упаковки - это не только производственная проблема. Если производственный процесс не сможет быстро адаптироваться к новой упаковке, то производители столкнутся с задержками в выпуске продукции и, таким образом, потеряют возможность ранних продаж. Ранние продажи, как правило, быстро превращаются в продукцию. долю рынка. На рынке с коротким жизненным циклом любая задержка от разработки до запуска продукта в производство является очень серьезной. Если конечный продукт не может быть быстро изготовлен или если из-за нового дизайна упаковки приходится отказываться от оригинального производственного оборудования, то этот бизнес не будет развиваться долгое время.

3. Новые бизнес-модели Несомненно, успешные производители должны быть гибкими, способными быстро взаимодействовать с новыми дизайнами упаковки и уметь эффективно использовать имеющееся важное оборудование. Некоторые производители, вероятно, начнут создавать "компоненты", подходящие для их производственных систем и процессов. Это позволит традиционным производителям компонентов вмешаться в сферу сборки, поскольку они устанавливают активные и пассивные компоненты на подложку. Таким образом, интересным побочным продуктом новой технологии является реорганизация цепочки поставок, стирающая границы между традиционными заказчиками и поставщиками, и, что более важно, необходимость создания новой бизнес-модели, адаптирующейся к текущей ситуации. В прошлом вертикально интегрированные компании имели наилучшие возможности для использования возможностей рынка электроники. Огромная покупательная способность и огромные бюджеты на НИОКР обеспечивали им успех. Однако теперь это уже не так. Необходима реакция на рынок и упаковка Новая модель динамических изменений в обрабатывающей промышленности принципиально отличается от старой. Хотя внешне размеры одного и того же устройства продолжают уменьшаться, в то же время сложность его увеличивается, так что разработчики схем теперь уделяют больше внимания области упаковки.

Для того чтобы справиться с такими насущными требованиями к гибкости производства, операционная структура компании должна быть горизонтальной и централизованной, а не вертикально интегрированной. Горизонтальная и прозрачная структура компании позволяет лучше передавать передовые знания широкому кругу бизнес-партнеров и менее подвержена инерции. Влияние. Поэтому со стратегической точки зрения такие компании могут лучше выживать в отрасли, где основные конкурентоспособные технологии быстро и постоянно совершенствуются. Производство должно представлять собой сотрудничество между производителем и поставщиком производственного оборудования. Если компания работает с деловым партнером, который может предоставить экспертные знания, а его опыт может сыграть важную роль в данной ситуации, то отношения между SMT и упаковкой часто меняются. Таким образом, компания сможет адаптироваться к постоянным изменениям и инновациям, используя их в качестве стандарта. Только такая мотивированная компания может сотрудничать, а не сопротивляться тенденции интеграции упаковки back-end компонентов и сборки front-end. Данная статья является выдержкой из журнала "Применение интегральных схем". полупроводниковое