СВЧ технология - как повысить качество платы PCB

In the world of modern electronic products, PCB Circuit Board is an important part of electronic products. трудно представить, чтобы какое - либо электронное устройство не использовалось PCB, so the quality of PCB will have a great impact on the long-term normal and reliable operation of electronic products. повышение качества печатных плат является важным вопросом, которому производители электронных изделий должны уделять должное внимание.

если в процессе сборки PCB на паяльной плите мазь была излишне или не была достаточной или вообще не была помещена, то после последующей обратной сварки, после образования точки сварки, электронное соединение между сборкой и платы будет дефектным. Большинство изъянов можно обнаружить с помощью примесей пластыря.

At present, много Производители платы have adopted some in-circuit test (ICT) or X-ray technology to detect the quality of solder joints. Они помогут устранить недостатки в процессе печати, but they cannot monitor the printing process operation itself. Ошибка печати платы может потребовать дополнительных шагов обработки, каждый из них в определенной степени повышает себестоимость производства, этап окончательной сборки платы, ведущей к дефектам. Eventually, the manufacturer will have to discard the defective board or undergo costly and time-consuming repair work, Возможно, нет четкого ответа на основные причины дефектов.

Poor solder paste printing process implementation can cause problems in the connection of electronic circuits. чтобы эффективно решить этот вопрос, many screen printing equipment manufacturers have adopted online machine vision inspection technology, Ниже вкратце.

комплексный оперативный визуальный осмотр

An increasing number of screen printing equipment manufacturers are incorporating online machine vision technology into their screen printing equipment to help circuit board manufacturerS обнаружение дефектов на ранней стадии внедрения процесса. встроенная визуальная система преследует три основные цели:

Во - первых, они могут непосредственно выявлять дефекты после завершения работы с печатью, позволяя операторам решать проблемы перед увеличением основных производственных издержек платы. обычно это делается после очистки картона в моющих средствах, после ремонта и возвращения на производственные линии, когда он извлекается из печатных устройств.

Во - вторых, поскольку на этом этапе были обнаружены дефекты, можно предотвратить попадание дефектной платы в конец производственной линии. Таким образом, предотвратим ремонт явления или в некоторых случаях образуется явление отбросов.

И наконец, возможно, самое важное, что позволяет своевременно реагировать оператору на процесс печати и эффективно предотвращать его недостатки.

To provide effective control at this level of process operation, сетевая визуальная система может быть настроена для проверки состояния диска на PCB после вставки, а также для того, чтобы установить зазор между соответствующими шаблонами печати блокируется или перетаскивается. в подавляющем большинстве случаев, fine-spaced components are tested to optimize detection time and focus on the most problematic areas. поэтому, the time spent in testing is well worth it when the possible problems are eliminated.

локация и обнаружение видеокамеры

в традиционном сетевом приложении визуального контроля, камера находится выше платы, чтобы получить расположение печати изображения, соответствующие изображения могут быть отправлены в систему обработки устройства визуального контроля. в этом случае программное обеспечение для анализа изображений будет сравнивать захваченные изображения с исходными изображениями, хранящимися в том же месте, что и в памяти устройства. Таким образом, система может подтвердить, используется ли слишком много или слишком мало олова. система также показывает, выравнивается ли паста на паяльном диске. можно ли обнаружить наличие лишнего пластыря между двумя паяльными дисками, образуя таким образом мостиковое соединение? Эта проблема также известна многими производителями PCB как явление « мост». проверка зазора в шаблоне печати завершена в том же формате. когда избыточная паста накапливается на поверхности печатной формы, визуальная система может быть использована для определения того, блокирован ли зазор сваркой или есть ли явление волочения хвоста.

обнаружить дефект, the equipment can immediately automatically request the following screen cleaning series of operations, или напомнить оператору о необходимости ремонта. The inspection of printing templates can also provide users with very useful data on printing quality and consistency.одна из ключевых функций самой современной интерактивной визуальной системы - обнаружение объектов с высоким уровнем отражения панель PCB and pad surfaces, а также в случае неравномерности света или когда структура сухой пасты влияет на. HASL boards, например, tend to be uneven and flat, с переменным контуром поверхности и отражательной характеристикой. Proper lighting also plays a very important role in obtaining the highest quality images.лампы должны быть в состоянии "прицельный" щит, затем преобразовать другие расплывчатые характеристики в четко различимые формы. Следующий шаг - использование алгоритма vision для полной реализации своего потенциала. In certain situations, визуальная система может использоваться для определения высоты или объёма пасты на паяльном диске, and sometimes only an off-line inspection system can be used to do this. использовать эту программу для создания соответствующей степени накопления в указанном шаблоне печати для подтверждения отсутствия содержимого клейма на одной и той же печати.

тесты на олово

в частности, он может быть разделен на две категории: обнаружение масел на PCB и проверка ее на печатных шаблонах:

A. проверка PCB

основной контроль за типографской площадью, печать офсетной печатью, мостами явление. проверка области печати означает область мази на каждой сварной плите. избыточное количество паяльной пасты может привести к возникновению мостового явления, а малый размер паяльной пасты может также привести к неустойчивости точки сварки. определение отклонений печати для проверки того, отличается ли количество клейма на принтере от заданного положения. Цель испытания моста заключается в том, чтобы проверить, не превышает ли количество вставки между прилежащими электродами заданное количество. избыточная мазь может привести к короткому замыканию.

В.

ПеÑеместить пользовать пользовать пользовать обнаружение закупоривания означает обнаружение скопления пластыря в отверстии печатной формы. Если отверстие забито, то может быть использовано слишком мало пасты на следующей точке печати. определение хвостового следа означает чрезмерное скопление масел на поверхности полиграфической опалубки. избыточная паста может быть использована в тех районах на платы, в которых не должно быть проводимости, что приводит к возникновению проблем с электрическим соединением.

Online machine vision systems can benefit Производители PCB по - разному. In addition to ensuring a high degree of solder joint integrity, Она может предотвратить, чтобы производители тратили деньги на дефекты панели и вытекающие из этого возврат к работе. Perhaps most importantly, Он обеспечивает непрерывную технологическую обратную связь, не только поможет производителю оптимизировать технологию печати шелковой сети, but also gives them more confidence in the process.