Teknik PCB - Teknologi peranti MOEMS dan pakej untuk desain PCB

Perkenalan

Sistem mekanik mikro-optoelektronik (MOEMS) adalah teknologi yang muncul yang telah menjadi salah satu teknologi paling populer di dunia. MOEMS adalah sistem mikro-elektro-mekanik (MEMS) yang menggunakan sistem fotonik, yang mengandungi modulator optik mikromekanik, switches optik mikromekanik, ICs dan komponen lain, dan menggunakan miniaturisasi, pendaraban, dan mikroelektronik teknologi MEMS untuk mencapai integrasi tanpa senyap peranti optik dan peranti elektrik. Simple put, MOEMS adalah integrasi lebih lanjut cip aras sistem. Berbanding dengan peranti opto-mekanik skala besar, peranti MOEMS PCBdesign lebih kecil, lebih ringan, lebih cepat (dengan frekuensi resonansi yang lebih tinggi), dan boleh dihasilkan dalam batch. Berbanding dengan kaedah panduan gelombang, kaedah ruang bebas ini mempunyai keuntungan kehilangan sambungan yang lebih rendah dan percakapan salib yang lebih kecil. Perubahan dalam fotonik dan teknologi maklumat telah secara langsung mempromosikan pembangunan MOEMS. Figur 1 menunjukkan hubungan antara mikroelektronik, mikromekanik, optoelektronik, fibroptik, MEMS dan MOEMS. Sekarang, teknologi maklumat sedang berkembang dengan cepat dan terus-menerus dikemaskini, dan pada 2010, kelajuan pembukaan cahaya boleh mencapai Tb/s. Meningkatkan kadar data dan keperluan peralatan generasi baru yang berkesan tinggi telah mendorong permintaan MOEMS dan sambungan optik, dan aplikasi peralatan MOEMS desain PCB dalam medan optoelektronik terus berkembang.

Peranti PCB desain MOEMS dan peranti PCB desain teknologi peranti MOEMS dibahagi menjadi gangguan, penyebaran, transmisi, dan jenis refleksi menurut prinsip kerja fizikal mereka (lihat Jadual 1), dan kebanyakan mereka menggunakan peranti jenis refleksi. MOEMS telah mencapai pembangunan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Dalam tahun-tahun terakhir, disebabkan peningkatan permintaan untuk komunikasi kelajuan tinggi dan penghantaran data, kajian dan pembangunan teknologi MOEMS dan peranti-peranti itu telah sangat disegerakan. Kehilangan rendah yang diperlukan, sensitiviti EMV rendah, dan kadar data tawar yang rendah mencerminkan peranti MOEMS reka PCB cahaya telah dikembangkan.

Pada masa ini, selain peranti sederhana seperti pematenuator optik pembolehubah (VOA), teknologi MOEMS juga boleh digunakan untuk membuat laser yang boleh mengeluarkan permukaan lubang menegak (VCSEL), modulator optik, fotodetektor selektif panjang gelombang yang boleh dikeluarkan dan peranti optik lain. Komponen dan penapis aktif, penyunting optik, penyunting optik panjang gelombang yang boleh diprogram tambah/jatuh multiplekser optik (OADM) dan komponen optik pasif lain dan sambungan salib optik skala besar (OXC).

Dalam teknologi maklumat, salah satu kunci untuk aplikasi optik adalah sumber cahaya yang dijual. Selain sumber cahaya monolitik (seperti sumber radiasi panas, LED, LD, dan VCSELs), sumber cahaya MOEMS dengan peranti aktif adalah khususnya bimbang. Contohnya, dalam VCSEL tunable, panjang gelombang emisi resonator boleh diubah dengan mengubah panjang resonator melalui mikromekanik, dengan itu menyadari teknologi WDM berkesan tinggi. Pada masa ini, kaedah penyesuaian kantilever dan struktur bergerak dengan lengan sokongan telah dikembangkan.

Switch optik MOEMS dengan cermin bergerak dan tatasusunan cermin juga dikembangkan untuk mengumpulkan tatasusunan OXC, bersamaan, dan pada/matikan. Figure 2 menunjukkan tombol optik serat MOEMS ruang bebas, yang mempunyai sepasang aktikator kantilever bentuk U untuk pergerakan sisi serat. Berbanding dengan tukar panduan gelombang tradisional, keuntungannya adalah kehilangan sambungan yang lebih rendah dan percakapan salib yang lebih kecil.

Penapis optik dengan julat luas yang boleh ditetapkan secara terus menerus adalah peranti yang sangat penting dalam rangkaian DWDM pembolehubah, dan penapis F_P MOEMS menggunakan sistem materi berbeza telah dikembangkan. Kerana fleksibiliti mekanik diafragma tunable dan panjang lubang optik yang efektif, julat yang boleh tunable panjang gelombang peranti ini hanya 70nm. Syarikat OpNext Jepun telah mengembangkan penapis F_P MOEMS dengan lebar tunable rekod. Penapis berdasarkan teknologi MOEMS InP/udara berbilang. Struktur menegak terdiri dari 6 lapisan diafragma InP yang ditangguh. Film ini adalah struktur bulatan dan disokong oleh tiga atau empat bingkai penggantian. Sambungan jadual sokongan segiempat. Penapis F_P yang boleh ditentukan terus menerus mempunyai band berhenti yang sangat luas, meliputi tetingkap komunikasi optik kedua dan ketiga (1 250 ~ 1800 nm), lebar penyesuaian panjang gelombang adalah lebih besar dari 112 nm, dan tekanan aktif adalah sebanyak 5V.

Teknologi desain dan produksi MOEMS Kebanyakan teknologi produksi MOEMS terus berkembang dari industri IC dan standar produksi. Oleh itu, teknologi pembuatan mikro tubuh dan permukaan dan pembuatan mikro-mesin (HARM) berpengaruh tinggi digunakan dalam MOEMS. Tetapi terdapat cabaran lain seperti saiz mati, keseluruhan bahan, teknologi tiga dimensi, topografi permukaan dan pemprosesan akhir, ketidaksamaan dan sensitiviti suhu.

Secara umum, teknologi fotografi digunakan secara luas untuk membuat corak struktur. Selain itu, fotografi tanpa topeng juga boleh digunakan untuk membuat corak konvensional. Contohnya, ia digunakan pada permukaan bahan fotosensitif seperti polimer. Untuk mendapatkan permukaan indeks refraktif rendah, corak dua-dimensi juga boleh dihasilkan, yang boleh menggantikan penutup anti-reflektif berbilang lapisan tradisional dan boleh digunakan dalam MOEMS untuk meningkatkan prestasinya. Bahan yang digunakan dan teknik deposisi mereka sama dengan proses IC piawai, seperti oksidasi panas Si, LPCVD, PECVD, sputtering, electroplating, dll., dan jenis berbeza teknik pencetakan basah dan pencetakan kering juga boleh digunakan. Contohnya, bulu bentuk SiV boleh dibuat dengan tepat dengan pencetakan anisotropik basah, dan mereka digunakan secara luas untuk penyesuaian dan pakej serat optik dan peranti optoelektronik. Cermin-mikro boleh dibuat dengan pencetakan ion reaktif basah (DRIE) dan pencetakan mikro permukaan. Struktur bukan-planar dengan nisbah panjang-ke-mod yang besar juga boleh dicapai dengan menggunakan teknologi penghoning yang baik.

Pada masa ini, kaedah yang paling digunakan adalah teknologi penjanar silikon wafer mikromekanik dengan bump cip, yang membuat kaedah pengumpulan IC piawai dan harga rendah mungkin. Untuk melindungi cip, permukaan cip boleh ditutup dengan penutup gel, dan kaedah penegak dalam aliran (IRS) boleh digunakan sebagai kaedah untuk meningkatkan pakej aras wafer. Beberapa produk MOEMS baru sangat sensitif kepada suhu. Peranti dengan petunjuk biasanya diseweld dengan tangan, sementara peranti lekap permukaan diseweld dengan laser.

Teknologi yang berjaya seperti gelung balas balik analog (FEA), optimasi proses dan rancangan sekunder telah diterima dalam MOEMS. Selain simulasi mekanik, panas, dan elektrik, simulasi optik (BPM) dan penilaian prestasi juga diperkenalkan. Selain itu, disebabkan keperluan penyesuaian optik yang tinggi, untuk mencapai keperluan pakej peranti optik yang lengkap dan persahabatan, teknologi pakej telah diperkenalkan dalam simulasi desain. Gambar 3 menunjukkan simulasi desain MOEMS dan proses teknikal proses.

Teknologi pakej MOEMS Selain penyelidikan dan pembangunan peranti MOEMS merancang PCB praktik, cabaran utama pada masa ini adalah untuk mengumpulkan dan pakej peranti yang boleh dipercayai dalam pakej dedikasi. Walaupun banyak peranti telah dikembangkan, terdapat sedikit peranti yang boleh berfungsi dengan selamat di pasar. Salah satu sebab ialah kesulitan dalam pakej dan kesulitan dalam menyadari pautan optik yang boleh dipercayai dan harga rendah. Terutama kerana peranti MOEMS merancang PCB memasuki medan aplikasi, masalah utama ialah penyesuaian optik dan pakej. Selain itu, kehilangan sebenar peranti MOEMS desain PCB juga bergantung pada teknologi pakej.

Berbeza dari kaedah pakej piawai, komponen MOEMS dan pakej adalah aplikasi istimewa. Kerana setiap peranti reka PCB MOEMS adalah pembangunan bukan piawai, dan aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan pakej berbeza, teknologi pembangunan MOEMS adalah terutama teknologi pakej, dan kos pakej adalah dalam MOEMS Ia mengandungi proporsi terbesar dalam sistem, iaitu 75%-95% daripada jumlah kos sistem. Oleh itu, beberapa pembangun berkata: Pengepasan adalah proses daripada sains.

Secara umum, pakej MOEMS dibahagi ke tiga aras: aras cip, aras peranti, dan aras sistem. diantara mereka, pakej aras cip termasuk pasivasi cip, izolasi dan penyeludupan, menyediakan laluan kuasa, penukaran isyarat dan pemimpin sambungan, dan perlindungan pasivasi dan izolasi unsur sensasi dan aktiator; pakej aras peranti termasuk pengukuran isyarat dan pertukaran, pemimpin Pengikatan dan penyelamatan komponen; system-in-package termasuk pakej, produksi, pemasangan dan ujian. Pakej penyunting optik 2*2 menggunakan serat kaca dan lensa bola. Switch optik MOEMS yang berkesan tinggi, berkesan rendah, yang dihasilkan massa ini boleh memenuhi keperluan rangkaian semua-optik untuk peranti.

Keperlukan pakej MOEMS

Keperlukan pakej MOEMS adalah: resistensi terhadap kejutan mekanik dan panas, getaran dan resistensi kimia, dan kehidupan panjang. Termasuk kelebihan melekat lembaran dan lembaran, potongan lembaran, proses pemasangan cip mati, kawalan panas, izolasi tekanan, pakej hermetik, pemeriksaan dan penyesuaian.

Ketempatan penyekapan chip dan chip: Penekapan chip biasanya agak tebal (di atas 1mm), tetapi kini pasar pakej IC piawai sedang berkembang dalam dimensi berbilang, yang merupakan cabaran utama untuk teknologi pakej, kerana peralatan pengumpulan tradisional tertentu tidak dapat digunakan. Tiada alat piawai.

Pemotongan wafer: Proses pemotongan wafer adalah masalah terbesar. Menggunakan pita pembawa viskoza untuk beroperasi secara manual, aliran air dan getaran boleh menghancurkan struktur mikromekanik permukaan kecil. Selain itu, memotong sebelum lapisan pengorbanan dicetak meningkatkan biaya. Kerana pakej tahap pertama MOEMS tidak perlu menghubungi persekitaran sekitar, masalah ini boleh diselesaikan. Kawalan panas: Kerana perubahan panas boleh menyebabkan prestasi tidak stabil, dan bahan CTE berbeza boleh menyebabkan cahaya keluar dari paksi, kawalan panas diperlukan dalam cip dan pakej. Radiator seperti regulator panas boleh digunakan untuk pendinginan untuk menjaga suhu konstan. Pemasangan chip menggunakan bahan perak penuh solder atau epoksi dengan konduktiviti panas tinggi.

Isolasi tekanan: Tekanan mekanik atau panas dalam peranti MOEMS desain PCB berkaitan dengan prinsip kerjanya. Ia dipercayai bahawa masalah fungsional dan masalah tekanan disebabkan kehilangan ketidakpadanan boleh mengurangkan kepercayaan dan prestasi, dan sering disebabkan oleh penindasan lambat lembaran atau epoksi yang menyambung cip silikon dengan pakej.

Pakej hermetik: Pakej hermetik sering digunakan untuk meningkatkan kepercayaan peranti jangka panjang. Secara umum, ia dipindahkan atau dipenuhi dengan gas inert untuk mencegah basah, uap air dan pencemaran daripada memasuki shell atau merosakkan persekitaran. Metal, keramik, silikon atau kaca tebal milimeter mesti digunakan untuk membuat shell tabung ketat udara, dan sambungan ketat udara mesti dijamin apabila sambungan elektrik dan optik dibuat.

Pemeriksaan dan penyesuaian: Sebab perbezaan kecil dalam proses penghasilan, peranti MOEMS reka PCB mesti diperiksa untuk memenuhi indikator teknik yang diperlukan. Satu ialah untuk menggunakan resistor pemotongan laser atau kaedah pemotongan laser, dan yang lain ialah untuk menggunakan kaedah pembayaran elektronik.

Teknologi pakej MOEMS

Teknologi pakej MOEMS boleh dibahagi ke aspek utama pemasangan mati, rumah, kawat dan sambungan optik. Dalam MOEMS, peranti komersial memerlukan pakej MOEMS yang boleh dipercayai dan dilindungi dengan selamat. Kerana sifat optik bukan-kenalan dan tidak-mengganggu, rancangan PCB pakej peranti MOEMS jauh lebih mudah daripada pakej peranti MEMS, dan rancangan MEMS boleh digunakan, tetapi penyesuaian optik yang baik dan boleh dipercayai diperlukan.

Jajaran optik: Untuk mendapatkan sistem yang boleh dipercayai dan kehilangan rendah. Jajaran peranti optik adalah yang paling penting dalam MOEMS. Semasa ini, MOEMS mempunyai dua kaedah: penyesuaian pasif dan penyesuaian aktif. Jajaran pasif biasanya dicapai sekali semasa proses penghasilan. Ralat penghasilan atau perubahan suhu boleh mengurangkan ketepatan penyesuaian. Ralat ini boleh dikumpensasi oleh sistem penyesuaian aktif. Jajaran aktif lebih rumit, tetapi jajaran aktif membantu mengurangi toleransi sistem dan boleh mencapai jajaran pada masa-nyata peranti optik. Jajaran optik untuk aplikasi-mod berbilang boleh menggunakan struktur gelombang panduan pasif seperti Si V-grooves. Kaedah dewasa untuk mengumpulkan modul MOEMS adalah menggunakan kumpulan fotonik penyesuaian pasif berdasarkan langkah optik Si/Teknologi mikromekanik Si. Ia juga boleh digunakan untuk penyesuaian pasif bagi serat-mod tunggal dan komponen optik atau elektrik terintegrasi hibrid, terutama bergantung pada ketepatan V-groove. Teknologi pakej ini telah dikembangkan untuk substrat Si yang disesuaikan sendiri aras-wafer. Untuk mencegah serat optik bergerak, panduan gelombang InP digunakan untuk menggantikan operasi manual serat optik. Kerana ketepatan tidak cukup teknologi MOEMS sendiri, penyesuaian aktif mesti digunakan untuk kebanyakan peranti-mod tunggal seperti OXC.

Dalam medan sambungan optik ruang bebas dan penyimpanan optik, sistem mikro-fotonik terintegrasi dengan keperluan istimewa disimulasi dan dijandardizasi. Untuk memenuhi keperluan penyesuaian, darjah kebebasan kedudukan mesti dikurangkan, dan modul prefabrik dengan peranti kedudukan telah dikembangkan. Untuk menggabungkan komponen piawai berbeza secara bebas, kunci adalah untuk menetapkan piawai mekanik dan optik. Switch optik MOEMS yang disediakan secara biasa telah mengambil langkah besar ke arah integrasi tinggi.

Shell: Keperluan antaramuka geometrik MOEMS adalah sama dengan keperluan integrasi planar. Dalam integrasi ruang bebas planar, kerana cahaya menyebar dalam substrat pada sudut paksi luar, dan semua fungsi optik telah selesai pada permukaan substrat. Oleh itu antaramukanya juga ditempatkan di permukaan substrat. Oleh itu, ia tidak boleh dikemas dengan pakej IC tradisional. Secara umum, cip ditempatkan dalam shell tertutup untuk mencegah peranti optik sensitif daripada dipengaruhi oleh cahaya luaran, tetapi saluran cahaya mesti disimpan, dan tutup panduan cahaya atau tetingkap perlu dirancang dalam shell. Sekarang, MOEMS mempunyai banyak teknologi pakej komersial, dan kaedah pakej yang digunakan secara luas termasuk keramik, plastik dan logam tiga jenis umum. Kerana keramik selamat, boleh dipercayai, stabil, kuat, dan tidak akan membengkuk atau membentuk, kebanyakan MOEMS menggunakan shell ceramic cavity. Shell keramik biasanya terdiri dari dasar atau soket paip yang tersambung dengan satu atau lebih mati melalui lembaran atau solder, dan penutup adalah terbuat dari kaca transparan. Untuk memastikan prestasi penutup yang baik. Contohnya, shell keramik penyelesaian tata LCC menggunakan teknologi penyelesaian lebih kecil dan lebih rendah dalam kos daripada shell tabung yang dipimpin, dan penyelesaian tekanan wayar dan penyelesaian terbalik sesuai untuk sambungan elektrik.

Kawalan dan sambungan elektrik: Semua pakej MOEMS mesti menyediakan sambungan optik dan elektrik. Penyelinapan wayar adalah teknik tradisional untuk menyambung secara elektrik mati dan kes. Penggunaan teknologi flip chip (FC) boleh mengatur bola tentera di seluruh kawasan cip dan menyediakan sambungan I/O ketepatan yang lebih tinggi. Namun, kerana proses pemanasan mencair solder boleh merusak cip dan menghasilkan fenomena paksi berbeza, ia tidak boleh digunakan untuk pemasangan opto-mekanik. Satu penyelesaian yang berkesan adalah menentukan saluran kenalan elektrik dari permukaan MOEMS ke permukaan luar pakej (termasuk konduktiviti melalui substrat), membuat lubang saluran ini dengan teknologi pencetak RIE dalam, dan menutup lapisan pengasingan dan lapisan konduktif.

Selain itu, terdapat ketidakkompatibiliti antara proses konvensional sirkuit dan wayar logam dan proses pencetakan dalam anisotropi dalam produksi Si MOEMS. Dalam proses pencetakan dalam Si anisotropik struktur mikromekanik, sirkuit lengkap dan wayar logam terdedah kepada kerosakan dan kerosakan. Solusi umum ialah: gunakan Au sebagai filem pelindung untuk sirkuit dan kawat; selepas menyebarkan lubang elektrod memimpin, menghisap Al pada penutup kaca sebagai kongsi tentera memimpin, dan kemudian tekan mereka bersama-sama. Tetapi dua kaedah ini kedua-dua meningkatkan kesulitan proses dan hadapi integrasi dan miniaturisasi Si MOEMS. Untuk sebab ini, satu kaedah menggunakan SiO2/Cr sebagai filem pelindung telah dikembangkan. Proses ini mudah, biaya rendah, dan persamaan antara proses diselesaikan. Sambungan optik: Kekunci untuk reka PCB untuk sambungan optik peranti MOEMS adalah untuk mengurangi kehilangan jajaran. Guna lipatan yang sangat stabil untuk memperbaiki serat kaca dalam V-groove yang tepat, dan menyesuaikan mati dengan pelarasan pasif atau aktif.

Selain pembangunan dan rekaan peranti PCB designMOEMS, perhatian juga perlu diberikan kepada teknologi pemasangan MOEMS pada PCB. Dalam sambungan optik optoelektronik dan MOEMS, perhatian kepada pesawat belakang dan papan sirkuit cetak (PCB) semakin berkembang. Tetapi PCB tidak mempunyai peraturan untuk diikuti dalam pemasangan. Prinsip as as ialah memperlakukan peranti, pakej, dan kumpulan sebagai sistem yang berinteraksi antara satu sama lain. Kesan MOEMS pada pemasangan PCB sedang dipelajari, dan proses pemasangan PCB dan standar perlu dikembangkan.

Solusi yang baik adalah untuk menggunakan papan sirkuit optik konduktif gelombang polimer, iaitu, untuk menggabungkan pembawa PCB dan struktur optik. Untuk pautan optik, lapisan optik tambahan dengan struktur panduan gelombang bos panas dipilih. Lapisan optik tambahan termasuk lapisan penutup bawah, lapisan inti, dan lapisan penutup atas, dan dibuat ke dalam lapisan tipis oleh teknologi penutup piawai proses penghasilan PCB, dan akhirnya menjadi papan sirkuit elektrooptik (EOCB). Figur 5 menunjukkan kumpulan EOCB, yang termasuk pembawa elektrik/optik, peranti optoelektronik dan pemandu. Seperti peranti optoelektronik VCSEL dan PIN boleh disambung secara langsung dengan panduan gelombang. Lapisan optik ditempatkan di tengah shell tabung rata untuk melindungi struktur optik dengan muatan panas tinggi semasa penyelesaian. Kemudian EOCB dibuat melalui laminat piawai.

Melalui sambungan pantat langsung, sambungan antara peranti optoelektronik dan panduan gelombang boleh disedari. Proses sambungan juga memecahkan masalah penyesuaian tepat antara peranti optoelektronik dan struktur optik multimod dalam lapisan tipis, dan mengurangkan ofset paksi antara peranti dan paksi panduan gelombang. Selain itu, kerana kesan pembesaran sinar dikurangi, perbualan salib diantara saluran sebelah juga diharamkan melalui sambungan pantat langsung. Seluruh peranti optoelektronik untuk sambungan punggung EOCB dipaparkan dalam FIG. 6. Semasa ini, sistem papan pemalam ujian EOCB dengan penghantar optik, pemacu dan pemalam telah dikembangkan.

Proses pakej MCM HDI dengan prospek pembangunan Selain itu, proses pakej MCM HDI yang sesuai untuk MEMS adalah kaedah yang sangat berjanji. Ini juga aplikasi baru yang memperkenalkan teknologi MEMS ke dalam modul optoelektronic-multi-chip (OE-MCM). Oleh kerana proses pakej MCM HDI mempunyai kemampuan untuk menyokong berbilang jenis mati dalam substrat umum, ia sangat sesuai untuk pakej MOEMS. HDIMCM menyediakan fleksibiliti untuk integrasi dan pakej MOEMS, jadi tidak perlu mengubah proses memproduksi MEMS atau elektronik. Selepas proses HDI piawai digunakan untuk menyelesaikan tetingkap yang diperlukan untuk pakej cip MOEMS, teknologi pemotong laser kawasan besar boleh digunakan untuk memotong cip untuk disambung ke MOEMS. Buka tetingkap yang diperlukan untuk mengakses fizikal mati MEMS. Tetapi salah satu kekurangan MCM atau panel rata ialah struktur optik pasif (seperti pemisah cahaya atau kombinasi) tidak boleh diselesaikan dalam serat optik, dan hanya kaedah pemisah boleh digunakan. Oleh itu, MOEMS tidak boleh dikumpulkan menggunakan proses SMD piawai, dan kaedah lain yang meningkatkan kos mesti digunakan.

Prospek pembangunan MOEMS adalah teknologi yang muncul. Ia menyediakan peranti optik cahaya, miniaturisasi dan harga rendah untuk aplikasi komunikasi telekomunikasi dan data, dan menyadari struktur bergerak dengan integrasi monolitik komponen mikrooptik. Ia telah menjadi elektronik abad 21 salah satu teknologi mewakili di lapangan.

MOEMS menerima perhatian besar dari unit kajian dan industri. Laboratory Nasional Sandia, Universiti Colorado dan institusi penyelidikan lain telah secara berturut-turut mengembangkan peranti MOEMS PCB yang berharga, dan memulakan peningkatan pembangunan switch optik MOEMS dan peranti optoelektronik lain di dunia. Pada masa ini, MOEMS telah mula untuk dijual. Contohnya, sistem optik MOEMS komersial telah digunakan dalam projektor digital yang paling maju dan telah memulakan operasi percubaan dalam filem digital.

Pasar MOEMS berjanji. Dikatakan bahawa nilai pemindah optik yang masuk ke pasar pada tahun 2003 adalah 440 juta hingga 10 bilion dolar AS. Pada tahun 2003, bahagian pasar MOEMS adalah 8% dari total pasar MEMS. Jadual 2 menunjukkan jenis dan saham pasar aplikasi MOEMS.

Sebagai jenis peranti pakej baru, MOEMS mempunyai komponen dan pakej untuk aplikasi istimewa, jadi ia berbeza dari kaedah mikroelektronik piawai. Akaun biaya pakej untuk proporsi terbesar dalam MOEMS. Pakej MOEMS mesti tidak hanya memastikan prestasi yang dijangka produk, tetapi juga membuat prestasi peranti boleh dipercayai dan bersaing di pasar. Jika MOEMS ingin menguasai tempat dalam medan teknologi yang muncul ini, ia akan menghadapi serangkaian isu-isu seperti kebolehcapaian penghasilan produk, standardisasi pakej dan aliran proses, dan kepercayaan dan kehidupan peranti inti. Itu bukan hanya untuk mengembangkan teknologi peranti, tetapi juga untuk mengembangkan teknologi pakej. Walaupun pakej MOEMS sukar, ia berkembang sangat cepat, dan terdapat banyak teknologi pakej komersial. Ini bermakna tidak ada kekurangan penyelesaian, dan kekurangan cara untuk melaksanakannya pada produksi MOEMS. MOEMS dan teknologi peranti mempunyai masa depan yang cerah dalam bidang teknologi maklumat dan optoelektronik di masa depan.