Teknik PCB - Ringkasan enjin: enciklopedia teknologi PROTEL (Satu)

1. Ralat umum dalam diagram skematik:

(1) Tiada isyarat tersambung ke pin laporan ERC:

a. Atribut I/O ditakrif untuk pins apabila pakej dicipta;

b. Atribut grid tidak konsisten diubahsuai apabila komponen dicipta atau ditempatkan, dan pins dan wayar tidak disambung;

c. Apabila mencipta komponen, arah pin diputar, dan akhir nama bukan pin mesti disambungkan.

(2) Komponen keluar dari sempadan lukisan: tiada komponen dicipta di tengah kertas diagram perpustakaan komponen.

(3) Jadual rangkaian fail projek yang dicipta hanya boleh diimport sebahagian ke dalam PCB: bila senarai rangkaian dijana, global tidak dipilih.

(4) Apabila menggunakan komponen berbilang-bahagian yang dicipta oleh diri sendiri, jangan guna anotasi.

2. Ralat umum dalam PCB:

(1) Dilaporkan bahawa NODE tidak ditemui bila memuatkan rangkaian:

a. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej yang tidak berada dalam perpustakaan PCB;

b. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej dengan nama yang tidak konsisten dalam perpustakaan PCB;

c. Komponen dalam diagram skematik menggunakan pakej dengan nombor pin tidak konsisten dalam perpustakaan PCB. Contohnya, tiga: nombor pin dalam sch ialah e, b, dan c, sedangkan nombor pin dalam PCB ialah 1, 2, dan 3.

(2) Ia tidak sentiasa boleh dicetak pada satu halaman bila mencetak:

a. Ia bukan asal bila mencipta perpustakaan PCB;

b. Komponen telah dipindahkan dan diputar banyak kali, dan terdapat aksara tersembunyi diluar sempadan papan PCB. Pilih untuk papar semua aksara tersembunyi, mengurangkan PCB, dan kemudian alih aksara ke sempadan.

(3) Rangkaian laporan DRC dibahagi ke beberapa bahagian:

Menunjukkan rangkaian ini tidak disambung. Lihat fail laporan dan gunakan COPPER terhubung untuk mencarinya.

Selain itu, mengingatkan rakan-rakan untuk menggunakan WIN2000 sebanyak mungkin untuk mengurangi peluang skrin biru; mengeksport fail beberapa kali untuk membuat fail DDB baru untuk mengurangkan saiz fail dan peluang tutup protel. Jika anda membuat rancangan yang lebih rumit, cuba untuk tidak menggunakan kabel automatik.

Dalam rancangan PCB, kabel adalah langkah penting untuk menyelesaikan rancangan produk. Dalam seluruh PCB, proses desain wayar mempunyai had tertinggi, kemampuan terbaik, dan muatan kerja terbesar. Kabel PCB termasuk kabel satu sisi, kabel dua sisi dan kabel berbilang lapisan. Ada juga dua cara kabel: kabel automatik dan kabel interaktif. Sebelum kabel automatik, anda boleh guna interaktif untuk prakabel garis yang lebih memerlukan. Pinggir akhir input dan akhir output patut dihindari bersebelahan dengan selari untuk menghindari gangguan refleksi. Jika perlu, wayar tanah patut ditambah untuk mengisolasi, dan wayar dua lapisan bersebelahan patut bertentangan satu sama lain. Pemasangan parasit mudah berlaku secara selari.

Kadar laluan laluan automatik bergantung pada bentangan yang baik. Peraturan laluan boleh ditetapkan secara lalai, termasuk bilangan masa bengkok, bilangan vias, dan bilangan langkah. Secara umum, mengeksplorasi kawat warp dahulu, cepat sambung kawat pendek, dan kemudian melakukan kawat labirin. Pertama, kawat yang akan ditetapkan adalah optimum untuk laluan kawat global. Ia boleh putuskan wayar yang ditetapkan sesuai dengan yang diperlukan. Dan cuba semula kabel untuk meningkatkan kesan keseluruhan.

Rancangan PCB padatan tinggi semasa telah merasakan bahawa lubang melalui tidak sesuai, dan ia membuang banyak saluran wayar berharga. Untuk menyelesaikan kontradiksi ini, teknologi lubang buta dan terkubur telah muncul, yang tidak hanya memenuhi peran lubang melalui ia juga menyimpan banyak saluran wayar untuk membuat proses wayar lebih selesa, lebih lembut, dan lebih lengkap. Proses reka papan PCB adalah proses kompleks dan sederhana. Untuk menguasainya dengan baik, rancangan teknik elektronik yang luas diperlukan. Hanya apabila pegawai mengalaminya sendiri mereka boleh mendapat makna sebenarnya.

1 Perubahan bekalan kuasa dan wayar tanah

Walaupun kabel di seluruh papan PCB telah selesai dengan baik, gangguan disebabkan oleh pertimbangan tidak betul bekalan kuasa dan wayar tanah akan mengurangi prestasi produk, dan kadang-kadang bahkan mempengaruhi kadar kejayaan produk. Oleh itu, kabel wayar listrik dan tanah mesti dianggap serius, dan gangguan bunyi yang dijana oleh wayar listrik dan tanah mesti dikurangkan untuk memastikan kualiti produk.

Setiap jurutera yang terlibat dalam rancangan produk elektronik memahami penyebab bunyi antara wayar tanah dan wayar kuasa, dan sekarang hanya pengurangan bunyi yang dikurangkan diterangkan:

Ia diketahui untuk menambah kondensator pemisahan antara bekalan kuasa dan tanah. 7 X2 B3 K) Y/ ? " e( A1 F/ t# Y4 x, n

Cuba memperluas lebar wayar kuasa dan tanah, lebih baik wayar tanah lebih lebar daripada wayar kuasa, hubungan mereka adalah: wayar tanah>wayar kuasa>wayar isyarat, biasanya lebar wayar isyarat ialah: 0.2～0.3mm, lebar paling kecil boleh mencapai 0.05～0.07mm, kawat kuasa ialah 1.2～2.5 mm

Untuk PCB sirkuit digital, wayar tanah luas boleh digunakan untuk membentuk loop, iaitu, untuk membentuk jaringan tanah untuk digunakan (tanah sirkuit analog tidak boleh digunakan dengan cara ini)

Guna kawasan besar lapisan tembaga untuk mendarat, dan sambung tempat yang tidak digunakan pada papan sirkuit cetak ke tanah untuk mendarat. Atau ia boleh dibuat menjadi papan berbilang lapisan, dan bekalan kuasa dan wayar tanah menguasai satu lapisan masing-masing.

2. Proses tanah umum litar digital dan litar analog

Banyak PCB bukan lagi sirkuit-fungsi tunggal (sirkuit digital atau analog), tetapi terdiri dari campuran sirkuit digital dan analog. Oleh itu, perlu mempertimbangkan gangguan antara mereka apabila kabel, terutama gangguan bunyi pada kabel tanah.

Frekuensi litar digital tinggi, dan sensitiviti litar analog kuat. Untuk garis isyarat, garis isyarat frekuensi tinggi sepatutnya sejauh mungkin dari peranti sirkuit analog sensitif. Untuk garis tanah, seluruh PCB hanya mempunyai satu nod ke dunia luar, jadi masalah tanah umum digital dan analog mesti ditangani di dalam PCB, dan tanah digital dan tanah analog di dalam papan sebenarnya terpisah dan mereka tidak disambung satu sama lain, tetapi di antaramuka (seperti plug, dll.) yang menyambung PCB ke dunia luar. Terdapat sambungan pendek antara tanah digital dan tanah analog. Sila perhatikan bahawa hanya ada satu titik sambungan. Terdapat juga sebab yang tidak biasa pada PCB, yang ditentukan oleh rancangan sistem.

3. Garis isyarat ditetapkan pada lapisan elektrik (tanah)

Dalam wayar papan cetak berbilang lapisan, kerana tidak banyak wayar yang tersisa dalam lapisan garis isyarat yang belum ditetapkan, menambah lebih lapisan akan menyebabkan sampah dan meningkatkan muatan kerja produksi, dan biaya akan meningkat sesuai dengan itu. Untuk menyelesaikan kontradiksi ini, anda boleh mempertimbangkan kabel pada lapisan elektrik (tanah). Lapisan kuasa patut dianggap pertama, dan lapisan tanah kedua. Kerana lebih baik untuk mempertahankan integriti formasi.

4. Rawatan kaki sambung dalam konduktor kawasan besar

Dalam pendaratan kawasan besar (elektrik), kaki komponen umum disambungkan dengannya. Perubatan kaki sambungan perlu dianggap secara keseluruhan. Dalam terma prestasi elektrik, lebih baik untuk menyambungkan pads kaki komponen ke permukaan tembaga. Terdapat beberapa bahaya tersembunyi yang tidak diinginkan dalam penywelding dan kumpulan komponen, seperti: 1. Penyesuaian memerlukan pemanas kuasa tinggi. 2. Mudah menyebabkan kongsi tentera maya. Oleh itu, kedua-dua prestasi elektrik dan keperluan proses dibuat ke dalam pads berpotensi salib, dipanggil perisai panas, biasanya dikenali sebagai pads panas (Termal), sehingga kongsi solder maya boleh dijana kerana panas salib seksyen berlebihan semasa soldering. Seks sangat berkurang. Pemprosesan kaki kuasa (tanah) papan berbilang lapisan adalah sama.

5. Peran sistem rangkaian dalam kabel

Dalam banyak sistem CAD, kawat ditentukan oleh sistem rangkaian. Grid terlalu padat dan laluan telah meningkat, tetapi langkah terlalu kecil, dan jumlah data dalam medan terlalu besar. Ini pasti akan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk ruang penyimpanan peranti, dan juga kelajuan pengiraan produk elektronik berasaskan komputer. pengaruh yang besar. Beberapa laluan tidak sah, seperti yang ditahan oleh pads kaki komponen atau dengan meletakkan lubang dan lubang tetap. Grid terlalu jarang dan terlalu sedikit saluran mempunyai kesan besar pada kadar distribusi. Oleh itu, mesti ada sistem grid yang terpisah dan masuk akal untuk menyokong kawat.

Jarak antara kaki komponen piawai adalah 0.1 inci (2.54 mm), jadi as as sistem grid biasanya ditetapkan kepada 0.1 inci (2.54 mm) atau gandaan integral kurang dari 0.1 inci, seperti: 0.05 inci, 0.025 inci, 0.02 inci dll.

6. Semak peraturan desain (DRC)

Selepas rancangan kawat selesai, diperlukan untuk memeriksa dengan hati-hati sama ada rancangan kawat sesuai dengan peraturan yang dibuat oleh perancang, dan juga diperlukan untuk mengesahkan sama ada peraturan yang ditetapkan memenuhi keperluan proses produksi papan cetak. Pemeriksaan umum mempunyai aspek berikut:

Sama ada jarak antara garis dan garis, garis dan pad komponen, garis dan melalui lubang, pad komponen dan melalui lubang, melalui lubang dan melalui lubang adalah masuk akal, dan sama ada ia memenuhi keperluan produksi.

Adakah lebar garis kuasa dan garis tanah sesuai, dan adakah hubungan ketat antara garis kuasa dan garis tanah (impedance gelombang rendah)? Adakah ada tempat di PCB di mana wayar tanah boleh diperbesar?

Sama ada tindakan terbaik telah diambil untuk garis isyarat kunci, seperti panjang paling pendek, garis perlindungan ditambah, dan garis input dan garis output jelas dipisahkan.

Sama ada ada wayar tanah terpisah untuk sirkuit analog dan sirkuit digital.

Sama ada grafik (seperti ikon dan anotasi) ditambah ke PCB akan menyebabkan sirkuit pendek isyarat.

Ubahsuai beberapa bentuk baris tidak diinginkan.

Adakah ada garis proses pada PCB? Sama ada topeng solder memenuhi keperluan proses produksi, sama ada saiz topeng solder sesuai, dan sama ada logo aksara ditekan pada pad peranti, supaya tidak mempengaruhi kualiti peralatan elektrik.

Sama ada pinggir bingkai luar lapisan tanah kuasa dalam papan berbilang lapisan dikurangkan, contohnya, foil tembaga lapisan tanah kuasa dikekspos ke luar papan dan mudah menyebabkan sirkuit pendek. Paparan Ringkasan Tujuan dokumen ini adalah untuk menjelaskan proses penggunaan perisian desain papan dicetak pads PowerPCB untuk desain papan dicetak dan beberapa tindakan pencegahan, untuk menyediakan spesifikasi desain untuk desain dalam kumpulan kerja, dan untuk memudahkan komunikasi dan pemeriksaan bersama-sama antara desain.

2. Proses desain

Proses reka PCB dibahagi menjadi enam langkah: input senarai rangkaian, tetapan peraturan, bentangan komponen, kabel, pemeriksaan, ulasan, dan output.

2.1 Input senarai rangkaian

Ada dua cara untuk masukkan senarai rangkaian. Satu adalah untuk menggunakan fungsi Sambungan PowerPCB OLE PowerLogic, pilih Hantar Senarai Rangkaian, dan guna fungsi OLE untuk menjaga diagram skematik dan diagram PCB konsisten pada bila-bila masa untuk minimumkan kemungkinan ralat. Kaedah lain ialah memuatkan senarai rangkaian secara langsung dalam PowerPCB, pilih Fail->Import, dan masukkan senarai rangkaian yang dijana oleh diagram skematik.

2.2 Tetapan peraturan

Peraturan ini hilang, kerana apabila senarai rangkaian dimasukkan, peraturan desain telah dimasukkan ke dalam PowerPCB bersama senarai rangkaian. Jika peraturan desain diubahsuai, diagram skematik mesti disegerakkan untuk memastikan diagram skematik konsisten dengan PCB. Selain peraturan desain dan takrifan lapisan, terdapat juga beberapa peraturan yang perlu ditetapkan, seperti Stack Pad, yang perlu mengubah saiz vias piawai. Jika desainer mencipta pad baru atau melalui, lapisan 25 mesti ditambah.

Perhatian: peraturan reka PCB, takrifan lapisan, melalui tetapan, dan tetapan output CAM telah dibuat ke dalam fail permulaan lalai, bernama Default.stp. Selepas senarai rangkaian dimasukkan, mengikut situasi sebenar reka, tugaskan rangkaian kuasa dan tanah ke lapisan kuasa dan stratum, dan tetapkan peraturan maju lain. Selepas semua peraturan ditetapkan, dalam PowerLogic, gunakan peraturan Dari fungsi PCB Sambungan OLE PowerPCB untuk kemaskini tetapan peraturan dalam skema untuk memastikan peraturan skema dan PCB konsisten.

2. 3 Bentangan komponen

Selepas senarai rangkaian dimasukkan, semua komponen akan ditempatkan pada titik sifar kawasan kerja dan ditutup bersama-sama. Langkah berikutnya adalah untuk memisahkan komponen ini dan mengatur mereka dengan baik menurut beberapa peraturan, iaitu, bentangan komponen. PowerPCB menyediakan dua kaedah, bentangan manual dan bentangan automatik.

2.3.1 Bentangan manual

1. Lukis garis luar papan untuk dimensi struktur papan cetak alat.

2. Buang komponen (Komponen Buang), komponen akan diatur disekitar pinggir papan.

3. Gerak dan putar komponen satu demi satu, meletakkannya di dalam pinggir papan, dan meletakkannya dengan baik menurut peraturan tertentu.

2.3.2 Bentangan Auto

PCB kuasa menyediakan bentangan automatik dan bentangan kelompok setempat automatik, tetapi bagi kebanyakan desain, kesan tidak ideal dan ia tidak disarankan. 2.3.3 Masalah yang memerlukan perhatian

a. Prinsip pertama bentangan adalah untuk memastikan kadar kabel, perhatikan sambungan pemimpin terbang apabila memindahkan peranti, dan meletakkan peranti tersambung bersama-sama

b. Mengpisahkan peranti digital dari peranti analog dan menjauhkannya sejauh mungkin

c. Kondensator pemisahan adalah sebanyak mungkin kepada VCC peranti

d. Apabila meletakkan peranti, pertimbangkan tentera masa depan, tidak terlalu padat

e. Guna fungsi Array dan Union yang diberikan oleh perisian lebih untuk meningkatkan efisiensi bentangan,

2.4 Kabel.

Ada juga dua cara untuk kabel, kabel manual dan kabel automatik. Fungsi kawat manual yang disediakan oleh PowerPCB sangat berkuasa, termasuk tekanan automatik dan pemeriksaan peraturan desain online (DRC). Kawalan automatik dilakukan oleh enjin kabel Specctra. Biasanya dua kaedah ini digunakan bersama-sama. Langkah biasa adalah manual-automatic-manual.

2.4.1 Kabel manual

1. Sebelum kawat automatik, letak tangan pertama beberapa rangkaian penting, seperti jam frekuensi tinggi, bekalan kuasa utama, dll. Rangkaian ini sering mempunyai keperluan khas untuk jarak kawat, lebar baris, jarak baris, dan perisai; Selain itu, beberapa pakej istimewa, seperti BGA, ia sukar untuk mengatur kabel automatik secara peribadi, dan kabel manual mesti digunakan.

2. Selepas laluan automatik, laluan PCB mesti disesuaikan dengan laluan manual.

2.4.2 Kawalan automatik

Selepas kawat manual selesai, rangkaian yang tersisa akan dihantar ke router automatik untuk kain. Pilih Alat->SPECCTRA, memulakan antaramuka penghala Specctra, tetapkan fail DO, dan tekan Teruskan untuk memulakan kabel automatik penghala Specctra. Selepas selesai, jika kadar kabel adalah 100%, maka anda boleh menyesuaikan kabel secara manual; jika tidak Jika ia mencapai 100%, ia menunjukkan bahawa ada masalah dengan bentangan atau kawat manual, dan bentangan atau kawat manual perlu disesuaikan sehingga semua sambungan dibuat.

2.4.3 Masalah yang memerlukan perhatian

a. Buat tali kuasa dan wayar tanah sebaik mungkin tebal

b. Cuba sambung kondensator penyahpautan secara langsung ke VCC

c. Apabila menetapkan fail DO Specctra, pertama-tama tambah perintah Lindungi semua wayar untuk melindungi wayar berpakaian secara manual daripada dikedarkan semula oleh penghala automatik

d. Jika terdapat lapisan kuasa campuran, and a patut takrifkan lapisan sebagai Plane Split/mixed, membahaginya sebelum kabel, dan selepas kabel, gunakan Sambungan Pesawat Pengurus Pour untuk tuang tembaga

e. Tetapkan semua pins peranti ke mod pad panas dengan tetapkan Penapis ke Pins, pilih semua pins, ubahsuai ciri-ciri, dan semak pilihan Termal

f. Apabila mengemudikan secara manual, hidupkan pilihan DRC dan gunakan pengemudian dinamik (Jalan Dinamik)

2.5 Pemeriksaan

Item yang akan disemak termasuk Pembersihan, Sambungan, Kelajuan Tinggi dan Pesawat. Item ini boleh dipilih oleh Alat->Sahkan Raka. Jika peraturan kelajuan tinggi ditetapkan, ia mesti disemak, jika tidak anda boleh melupakan item ini. Jika ralat dikesan, bentangan dan kabel mesti diubahsuai.

Perhatian: Beberapa ralat boleh diabaikan. Contohnya, apabila sebahagian garis luar beberapa sambungan ditempatkan diluar bingkai papan, ralat akan berlaku apabila memeriksa jarak; Selain itu, setiap kali jejak dan botol diubahsuai, tembaga mesti dipotong semula.

2.6 Periksa

Revisi berdasarkan "senarai pemeriksaan PCB", yang termasuk peraturan desain, definisi lapisan, lebar baris, ruang, pads, dan melalui tetapan; juga fokus pada meninjau rasionalitas bentangan peranti, penghalaan rangkaian kuasa dan tanah, dan rangkaian jam kelajuan tinggi. Kawalan dan perisai, kedudukan dan sambungan kondensator penyahpautan, dll. Jika pemeriksaan semula tidak berkualifikasi, perancang akan mengubah bentangan dan kawat. Selepas berlalu, pemeriksa semula dan perancang harus menandatangani secara terpisah.

2.7 Output desain

Ralat PCB boleh dieksport ke pencetak atau fail gerber. Pencetak boleh mencetak PCB dalam lapisan, yang sesuai bagi perancang dan peneliti untuk diperiksa; fail gerber diserahkan kepada pembuat papan untuk menghasilkan papan cetak. Output fail gerber sangat penting. Ia berkaitan dengan kejayaan atau kegagalan rancangan ini. Berikut akan fokus pada perkara yang memerlukan perhatian bila mengeluarkan fail gerber.

a. Lapisan yang perlu output termasuk lapisan kabel (termasuk lapisan kabel atas, bawah, dan tengah), lapisan kuasa (termasuk lapisan VCC dan lapisan GND), lapisan skrin sutra (termasuk skrin sutra atas dan bawah), dan topeng askar (termasuk topeng askar atas) Dan topeng askar lapisan bawah), dan juga menghasilkan fail pengeboran (NC Drill)

b. Jika lapisan kuasa ditetapkan untuk Split/Mixed, kemudian pilih Penghalaan dalam item Dokumen tetingkap Tambah Dokumen, dan setiap kali fail gerber adalah output, anda mesti guna Sambungan Pesawat Pengurus Pour untuk menuangkan tembaga pada diagram PCB; jika ia ditetapkan ke Pesawat CAM, pilih Pesawat. Apabila menetapkan item Lapisan, tambah Lapisan25, dan pilih Pad dan Viasc dalam Lapisan25. Dalam tetingkap tetapan peranti (tekan Setup Peranti), ubah nilai Buka ke 199

c. Bila menetapkan Lapisan setiap lapisan, pilih Garis Luar Papan

d. Apabila menetapkan Lapisan skrin sutra, jangan pilih Jenis Bahagian, pilih lapisan atas (lapisan bawah) dan Garis Luar, Teks, Garis 9 lapisan skrin sutra

e. Apabila menetapkan lapisan topeng askar, pilih vias untuk menunjukkan tiada topeng askar ditambah ke vias, dan tidak untuk memilih vias untuk menunjukkan topeng askar, bergantung pada situasi tertentu.

f. Bila menghasilkan fail pengeboran, guna tetapan lalai PowerPCB dan jangan buat sebarang perubahan

g. Selepas semua fail gerbera adalah output, buka dan cetak dengan CAM350, dan periksa mereka mengikut "senarai pemeriksaan PCB" oleh perancang dan peneliti

Via adalah salah satu komponen penting PCB berbilang-lapisan, dan biaya pengeboran biasanya mengandungi 30% hingga 40% biaya penghasilan PCB. Setiap lubang di PCB boleh dipanggil melalui. Dari sudut pandangan fungsi, vias boleh dibahagi ke dua kategori: satu digunakan untuk sambungan elektrik diantara lapisan; yang lain digunakan untuk memperbaiki atau menempatkan peranti. Dalam bentuk proses, vial ini secara umum dibahagi ke tiga kategori, iaitu vial buta, vial terkubur dan melalui vial. Via buta ditempatkan pada permukaan atas dan bawah papan sirkuit cetak dan mempunyai kedalaman tertentu. Mereka digunakan untuk menyambungkan garis permukaan dan garis dalaman di bawah. Kedalaman lubang biasanya tidak melebihi nisbah tertentu (terbuka). Lubang terkubur merujuk ke lubang sambungan yang terletak dalam lapisan dalaman papan sirkuit cetak, yang tidak meneruskan ke permukaan papan sirkuit. Dua jenis lubang yang disebut di atas ditempatkan dalam lapisan dalaman papan sirkuit, dan disempurnakan oleh proses bentuk lubang melalui sebelum laminasi, dan beberapa lapisan dalaman mungkin ditutup semasa bentuk melalui. Jenis ketiga dipanggil lubang melalui, yang menembus seluruh papan sirkuit dan boleh digunakan untuk sambungan dalaman atau sebagai lubang pemasangan komponen. Kerana lubang melalui lebih mudah untuk dilaksanakan dalam proses dan biaya lebih rendah, kebanyakan papan sirkuit cetak menggunakannya daripada dua jenis lain melalui lubang. Berikut melalui lubang, kecuali ditentukan sebaliknya, dianggap sebagai melalui lubang.

Dari sudut pandangan desain, laluan terbuat dari dua bahagian, satu ialah lubang bor di tengah, dan yang lain ialah kawasan pad di sekitar lubang bor, seperti yang dipaparkan dalam figura di bawah. Saiz dua bahagian ini menentukan saiz melalui. Jelas sekali, dalam rancangan PCB dengan kelajuan tinggi, densiti tinggi, perancang sentiasa berharap bahawa semakin kecil lubang melalui, semakin baik, sehingga lebih banyak ruang kabel boleh ditinggalkan di papan. Selain itu, semakin kecil lubang melalui, kapasitas parasit sendiri. Semakin kecil ia, semakin sesuai ia untuk sirkuit kelajuan tinggi. Namun, pengurangan saiz lubang juga menyebabkan peningkatan kos, dan saiz botol tidak boleh dikurangkan tanpa batas. Ia dibatasi oleh teknologi proses seperti pengeboran dan plat: semakin kecil lubang, semakin lubang dikeboran. Semakin lama lubang mengambil, semakin mudah ia untuk melepaskan diri dari kedudukan tengah; dan apabila kedalaman lubang melebihi 6 kali diameter lubang terbongkar, ia tidak boleh dijamin bahawa dinding lubang boleh dilapis secara serentak dengan tembaga. Contohnya, tebal (melalui kedalaman lubang) papan PCB 6 lapisan normal adalah kira-kira 50Mil, jadi diameter pengeboran minimum yang penghasil PCB boleh menyediakan hanya boleh mencapai 8Mil.