Biasanya, perkataan PCBA sering didengar dalam industri SMT. Hari ini, saya akan belajar terma berkaitan dan proses produksi PCBA dengan anda.
PCBA adalah pendekatan Papan Sirkuit Cetak + Pengumpulan dalam bahasa Inggeris. Letakkan saja, papan PCB kosong melalui kumpulan SMT, dan kemudian melalui seluruh proses pemalam DIP, yang disebut sebagai PCBA. Dalam terma layman, PCB adalah papan sirkuit tanpa komponen atas, dan PCBA adalah papan sirkuit dengan komponen elektronik tentera.
Proses PCBA adalah kombinasi proses SMT dan proses DIP. Menurut keperluan teknologi produksi yang berbeza, ia boleh dibahagi menjadi proses penempatan SMT satu sisi, proses penyisihan DIP satu sisi, proses pakej campuran satu sisi, penempatan satu sisi dan proses campuran penyisihan, proses penempatan SMT dua sisi dan proses pemasangan campuran dua sisi dan sebagainya. Proses PCBA melibatkan proses seperti papan pembawa, cetakan, patching, soldering reflow, plug-in, soldering gelombang, ujian dan pemeriksaan kualiti. Lihat carta aliran proses PCBA di bawah untuk perincian.
Analisis singkat proses produksi PCBA dan pembelajaran terminologi
Jenis lain papan PCB mempunyai banyak proses yang berbeza. Berikut adalah keterangan singkat bagi pelbagai situasi. Proses pemprosesan sederhana PCBA:
1. Pemprosesan PCBA penyelesaian SMT satu-sisi: penyelesaian cetakan-patch-reflow pasang tentera. Pasta solder ditambah ke pad komponen, selepas cetakan paste solder PCB kosong selesai, komponen elektronik berkaitan diletak melalui soldering reflow, dan kemudian soldering reflow dilakukan.
2, pemprosesan PCBA pemasangan SMT dua sisi: Pemasangan tentera dicetak sisi melekat-patch-reflow tentera-flipping-sisi-B tentera dicetak melekat-patch-reflow. Untuk memastikan estetik dan fungsi papan PCB, beberapa jurutera reka papan PCB akan mengadopsi kaedah pelekatan dua sisi. Komponen IC diatur di sisi A dan komponen cip diletak di sisi B. Gunakan penuh ruang papan PCB untuk minimumkan kawasan papan PCB.
3, pemprosesan PCBA pemasangan campuran satu-sisi (SMD dan THC berada di sisi yang sama): pemasangan gelombang cetakan-patch-reflow penempatan tentera (THC);
4, campuran satu sisi (SMD dan THC berada di kedua-dua sisi PCB): pencetakan sisi B glue merah-patch-red glue curing-flap-A side plug-in-B side soldering;
5. Peranti campuran dua sisi (THC mempunyai SMD di sisi A, dan SMD di kedua-dua sisi A dan B): Tampal tentera dicetak di sisi A-patch-reflow soldering-flipping papan glue merah dicetak di sisi B-patch-red glue curing-flipping papan-A sisi plug-in-B soldering gelombang sisi;
6. Pakej campuran dua sisi (SMD dan THC pada kedua-dua sisi A dan B): Tampal tentera dicetak di sisi A-patch-reflow soldering-flip papan lembaran merah dicetak di sisi B-patch-red glue curing-flip papan-A Plug-in-B-side wave soldering-B-side plug-in dipasang. Dua kaedah berikut dicampur di kedua-dua sisi. Kaedah pertama ialah kumpulan PCBA tiga kali pemanasan, yang rendah efisiensi, dan kadar lulus tentera gelombang menggunakan proses lem merah rendah. Ia tidak disarankan. Kaedah kedua sesuai untuk kes di mana terdapat banyak komponen SMD dua sisi dan beberapa komponen THT. Penyesuaian manual dicadangkan. Jika terdapat banyak komponen THT, tentera gelombang disarankan.
Dalam proses tentera, pembolehubah paling kecil sepatutnya milik mesin dan peralatan, jadi mereka yang pertama untuk diperiksa. Untuk mencapai ketepatan pemeriksaan, peranti elektronik independen boleh digunakan untuk membantu, seperti menggunakan termometer untuk mengesan suhu berbeza dan menggunakan meter elektrik untuk mengkalibrasi parameter mesin dengan tepat.
PCBA adalah untuk memproses papan PCB kosong melalui proses, dan akhirnya memprosesnya menjadi produk elektronik yang boleh digunakan oleh pengguna. Dalam proses produksi, terdapat pautan ke setiap pautan, dan pautan mana mempunyai masalah kualiti akan mempunyai kesan besar pada kualiti produk.