Teknologi PCB - Faktor untuk dianggap dalam proses produksi PCBA

1. Fungsi produk PCBA

Contohnya, ia meliputi keperluan asas, fungsi penataran produk, produk tambahan boleh melakukan fungsi, dan mempunyai komponen yang mudah dibuat dan dikendalikan.

2.PCBAinvestment return

Pada masa ini, terdapat banyak pembuat yang terlibat dalam rancangan dan produksi PCBA, dan pembuat yang berbeza menyediakan kualiti produk yang berbeza, prestasi kos dan kos. Sebagai penjana PCBA, kita mesti berusaha untuk meningkatkan kualiti produk, mengurangi biaya produk, dan menyediakan perusahaan dengan pelaburan rendah dan kembalian tinggi. Oleh itu, dalam proses desain PCBA, kita perlu mempertimbangkan semua aspek, untuk memastikan biaya akhir dan kembalian pelaburan.

3.PCBApartners

Rancangan PCBA tidak boleh diselesaikan oleh satu orang, ia mesti diselesaikan oleh kerja pasukan. Oleh itu, jika anda mahu merancang papan sirkuit yang baik, anda mesti mempunyai sokongan pasukan yang kuat. Syarikat ipcb mempunyai pengalaman stabil dan dewasa dalam produksi PCBA.

Perkenalan dan tindakan-tindakan proses penyelamatan dua sisi (SMT) untuk PCB

Semasa ini, teknologi utama pengumpulan papan sirkuit dalam industri SMT sepatutnya "Reflow". Sudah tentu, ada cara lain untuk penyelamatan papan sirkuit. Jenis papan sirkuit ini boleh dibedakan antara panel tunggal dan panel ganda. Hari ini, sedikit orang menggunakan reflow sisi tunggal, kerana reflow sisi ganda boleh menyimpan ruang papan sirkuit. Maksud saya, produksi boleh dibuat lebih kecil, jadi kebanyakan papan yang dilihat di pasar adalah milik proses reflow dua sisi.

(Selain soalan, jika tidak ada batasan ruang, sebenarnya, proses panel tunggal boleh menyimpan proses SMT. Jika anda membandingkan biaya bahan dengan biaya kerja SMT, ia mungkin bahawa panel tunggal akan menyimpan biaya.)

Kerana proses reflow dua sisi memerlukan dua kali reflow, akan ada beberapa keterangan proses. Masalahnya adalah apabila papan pergi ke oven reflow kedua, bahagian di atas permukaan akan jatuh kerana graviti. Terutama apabila papan mengalir ke suhu tinggi zon reflow dalam forn, kertas ini akan menjelaskan titik untuk perhatian dalam kedudukan bahagian dalam proses reflow dua sisi:

(Untuk menambah subtitle lain, mengapa kebanyakan bahagian-bahagian kecil yang telah dikelilingi tin di sisi kedua tentera meleleh kembali dan jatuh? Mengapa hanya bahagian-bahagian yang lebih berat jatuh?)

Bahagian SMD mana yang patut ditempatkan di permukaan oven reflow?

Secara umum, bahagian-bahagian yang lebih kecil disarankan untuk ditempatkan dalam oven reflow sisi-sisi, kerana PCB akan mempunyai kurang distorsi dan cetakan tepat, jadi bahagian-bahagian yang lebih kecil ditempatkan lebih baik.

Kedua, bahagian-bahagian yang lebih kecil tidak dalam risiko untuk jatuh di laluan kedua dalam forn reflow. Kerana bahagian di sisi kedua akan ditempatkan langsung ke bawah di bawah papan sirkuit cetak, ia tidak akan jatuh dari papan kerana berat berlebihan apabila papan masuk suhu tinggi kawasan penyelut.

Ketiga, bahagian-bahagian panel mesti diperbaiki dua kali, jadi kekebalan suhu mesti mampu menahan suhu dua pembaikan. Kapensiensi tahan normal biasanya diperlukan untuk diselesaikan sekurang-kurangnya tiga kali. Ini untuk memenuhi keperluan bahawa beberapa papan mungkin perlu diselesaikan kerana penyelenggaran.

Bahagian SMD mana yang patut ditempatkan di sisi kedua dalam kilang? Ini sepatutnya fokus.

Komponen besar atau berat patut ditempatkan di sisi kedua oven untuk menghindari risiko bahagian jatuh kembali ke oven.

LGA, bahagian BGA sepatutnya ditempatkan di sisi kedua oven sebanyak yang mungkin untuk menghindari risiko yang tidak diperlukan untuk mengubah tin pada laluan kedua, dan untuk mengurangi peluang untuk tentera kosong/palsu. Jika ada kaki licin dan bahagian-bahagian BGA kecil, ia tidak dikecualikan bahawa ia disarankan untuk meletakkan mereka di permukaan oven penyelut belakang.

BGA meletakkan di sisi atau di sisi kedua bak telah kontroversi. Walaupun meletakkan sisi kedua boleh menghindari risiko melelehkan tin semula, PCB biasanya membentuk lebih berat apabila sisi kedua melewati bak reflow, yang boleh mempengaruhi kualiti makan tin, jadi beruang bekerja akan mengatakan bahawa BGA dengan kaki licin boleh dianggap di sisi. Namun, di sisi lain, jika PCB telah terganggu teruk, ia mesti menjadi masalah besar untuk meletakkan patch sisi kedua pada bahagian halus, kerana kedudukan cetakan pasta dan jumlah pasta akan menjadi tidak tepat, jadi fokus patut menjadi bagaimana untuk mengelakkan deformasi PCB, daripada mempertimbangkan meletakkan BGA di sisi kerana deformasi, bukan?

Bahagian yang tidak dapat menahan terlalu banyak suhu tinggi mesti ditempatkan di sisi kedua oven reflow. Ini untuk menghindari kerosakan sebab suhu terlalu tinggi.

Bahagian PIH/PIP juga patut ditempatkan di sisi kedua oven. Kecuali kaki tentera mereka tidak lebih panjang daripada tebal plat, kaki mereka yang melebar keluar dari permukaan PCB akan mengganggu plat di sisi kedua, yang akan menghalang plat yang dicetak di sisi kedua daripada melekat rata ke PCB, menyebabkan masalah mencetak tentera yang tidak biasa.

Beberapa komponen mungkin mempunyai solder bekerja di dalam mereka, seperti sambungan wayar dengan lampu LED. Adalah penting untuk sedar bahawa bahagian-bahagian boleh menahan suhu lebih daripada dua kali dalam oven reflow, dan jika tidak, ia mesti ditempatkan di sisi kedua.

Hanya meletakkan bahagian di sisi kedua patch di dalam kilang penyelesaian belakang bermakna papan sirkuit telah melewati baptis suhu tinggi dalam kilang penyelesaian belakang. Pada masa ini, terdapat lebih atau kurang beberapa warping dan distorsi papan sirkuit. Maksudnya, jumlah dan kedudukan cetakan pasta askar menjadi lebih sukar untuk dikawal, jadi ia mudah untuk menyebabkan masalah seperti penyeludupan kosong atau sirkuit pendek, jadi meletakkan bahagian di sisi kedua dalam kilang penyeludupan belakang, ia disarankan untuk mengelakkan meletakkan 0201 dan bahagian pitch halus sebanyak yang mungkin, dan BGA juga perlu cuba untuk memilih bola tin dengan diameter yang lebih besar.

Mengingat kepada gambar di bahagian depan dan belakang papan kad SD dalam artikel, and a patut dapat membuat penghakiman yang jelas dan menunjukkan bahawa sisi akan diatur dalam bahagian memukul permukaan untuk diselesaikan di dalam oven, dan sisi akan diletakkan di bahagian kedua patch untuk overheated.

Selain itu, terdapat banyak proses untuk mengumpulkan komponen elektronik ke papan sirkuit dalam produksi massa. Bagaimanapun, setiap proses telah diputuskan pada permulaan desain papan sirkuit, kerana letakkan komponen pada papan sirkuit akan secara langsung mempengaruhi tertib dan kualiti penyelamatan kumpulan, sementara kawat akan mempengaruhinya secara langsung.

Pada masa ini, proses penyeludupan papan sirkuit cetak boleh dibahagikan secara kira-kira ke penyeludupan plat penuh dan penyeludupan setempat. Penyesuaian plat penuh juga boleh dibahagikan secara kira-kira ke Penyesuaian Terbalik dan Penyesuaian Gelombang, sementara penyeludupan setempat papan sirkuit cetak boleh menjadi Penyesuaian Gelombang Pembawa, Penyesuaian Selektif dan Penyesuaian Laser. Tunggu. Tunggu.