Jenis, sumber dan bahaya pencemaran yang papan PCBA tidak dibersihkan:
Mekanisme penyekapan pencemaran pada papan PCBA:
Dari sudut pandangan mikroskopik, ikatan atau lampiran antara materi dan materi bergantung pada kombinasi atom dan atom atau molekul dan molekul. Yang pertama dipanggil "ikatan kimia" dan yang kedua dipanggil "ikatan fizikal". Kadang-kadang dua ikatan ini boleh digabung dan bersamaan. Selain itu, "kesan penyekatan mekanik" yang dibentuk oleh kasar permukaan mempromosikan penyekatan kontaminan.
Masalah kegagalan PCBA disebabkan oleh pencemaran yang dipasang pada papan PCBA:
1. Korosisi papan litar PCBA
Pemasangan PCBA menggunakan komponen kaki utama bawah substrat besi. Sebab kekurangan penyamaran bawah solder, substrat besi dengan cepat menghasilkan Fe3+ dibawah kerosakan ion halogen dan kelembapan, yang membuat permukaan papan merah. Selain itu, dalam persekitaran basah, bahan-bahan ionik asad boleh langsung kerosakan petunjuk tembaga, ikatan solder dan komponen, menyebabkan sirkuit gagal.
2. Pemindahan elektronik papan litar PCBA
Jika terdapat kontaminasi ion di permukaan PCBA, elektromigrasi cenderung berlaku, dan logam ionisasi bergerak diantara elektrod bertentangan dan mengurangi logam asal di hujung belakang, yang mengakibatkan fenomena dendritik yang dipanggil distribusi dendritik, (dendritik, Dendrites, whiskers tin), pertumbuhan dendrit boleh menyebabkan sirkuit pendek setempat dalam sirkuit.
3. Kenalan elektrik yang teruk di papan PCBA
Dalam proses pemasangan PCBA, beberapa resin seperti sisa rosin sering mencemarkan jari emas atau konektor lain. Apabila PCBA bekerja panas atau dalam iklim panas, sisa-sisa akan menjadi melekat dan mudah untuk menyerap debu atau kemudahan, yang akan meningkatkan resistensi kenalan. Kegagalan sirkuit besar atau terbuka. Kerosakan lapisan nikel pada pad permukaan PCB dalam kumpulan askar BGA dan kehadiran lapisan kaya fosfor pada permukaan lapisan nikel mengurangkan kekuatan ikatan mekanik bagi kumpulan askar dan pad. Kerosakan berlaku apabila dijalankan tekanan normal, mengakibatkan kegagalan hubungan titik.
Mekanisme proses pembersihan ultrasonik PCBA:
Mekanisme pembersihan adalah terutama untuk menghancurkan ikatan kimia atau ikatan fizikal antara pencemaran dan substrat. Tujuan untuk memisahkan pencemaran dari substrat terutamanya dicapai melalui basah, melelehkan, emulsifikasi, saponifikasi, kelasi dan fungsi lain ejen pembersihan.
Kaedah pembersihan yang sepadan dengan ejen pembersihan berasaskan air:
Kaedah pembersihan yang sepadan dengan ejen pembersihan berasaskan air PCBA
1. Suhu pembersihan biasanya antara 60°C dan 70°C.
Semakin tinggi suhu pembersihan, semakin tinggi prestasi pembersihan askar. Meningkatkan suhu di atas titik lembut solder boleh meningkatkan kesan pembersihan.
Suhu yang diperlukan boleh diubah. Namun, ia mesti disahkan secara lanjut apabila suhu di atas 70°C.
2. Masa pembersihan dan masa pencucian perlindungan hanya perlu dicuci selama 1 hingga 5 minit.
Apabila membersihkan ruang kecil di belakang bahagian-bahagian terpasang permukaan yang sama, ia patut dibersihkan selama lebih dari 10 minit.
Perbaiki prestasi pembersihan (pendek masa pembersihan) dengan memperbaiki pembersihan jigs dan fixtures.
3. Masa cuci (cuci air bersih) adalah berdasarkan kapasitas tangki (L) ÷ bekalan air bersih (L/min) * 2.
Contohnya: kapasitas tangki ialah 10L, bekalan air murni ialah 2L/min, dan masa cuci (cuci air murni) ialah 10 minit.
Namun, ia tidak termasuk penggunaan tangki berbilang untuk menyimpan kualiti air dalam tangki akhir (air murni).
Kesan pembersihan kaedah pembersihan yang sepadan dengan ejen pembersihan berasaskan air:
Apa ringkasan mesin pembersihan ultrasonik PCBA dan proses pembersihan berasaskan air PCBA:
1. Ejen pembersihan berasaskan air mempunyai kuasa pembersihan dan pembersihan yang sangat kuat, yang tidak dapat dibandingkan dengan ejen pembersihan solvent tradisional, dan boleh dilaksanakan pada semua jenis pembersihan sisa aliran
2. Penuh memenuhi keperluan peraturan perlindungan persekitaran semasa seperti ROHS, REACH, SONY00259, HF, dll.
3. Tetingkap proses lebar tidak terpengaruh oleh kaedah dan peralatan pembersihannya, dan sepenuhnya memenuhi keperluan pembersihan pelbagai penghasil.
4. Menghapuskan bahaya keselamatan api. 5. Perbaiki hubungan antara persekitaran dan manusia (tiada pencemaran kepada persekitaran, tiada bahaya kepada tubuh manusia).
6. Ejen pembersihan berasaskan air tidak volatile dan boleh diulang semula, yang mengurangkan banyak biaya produksi dan meningkatkan kepekatan pasar.
Secara ringkasan, peralatan mesin pembersihan air PCBA dan produk agen pembersihan berasaskan air daripada kilang PCBA tidak hanya boleh menyediakan anda dengan ejen pembersihan yang efektif, selamat dan terbaik, tetapi juga membantu anda mencari solusi proses pembersihan terbaik untuk anda. Kurangkan biaya operasi dan meningkatkan kepekatan pasar! Bantu and a mencapai penataran komprensif peralatan, teknologi, dan bahan!