10 jenis kaedah perbaikan dan pengesan papan sirkuit
Kaedah penyelamatan papan sirkuit dan pemeriksaan terutamanya dibahagikan kepada sepuluh jenis berikut:
1. Keukuran luar talian
Apabila papan sirkuit tidak ditetapkan ke dalam sirkuit, bandingkan nilai lawan DC diantara pins dengan nilai lawan DC normal yang diketahui diantara pins papan sirkuit model yang sama untuk menentukan sama ada ia normal.
2. Keukuran dalam talian
Mengukur sama ada nilai tegangan, nilai lawan dan nilai semasa setiap pin papan sirkuit normal pada sirkuit untuk menentukan sama ada papan sirkuit rosak.
3. Kaedah penggantian
Ganti papan litar yang sedang diuji dengan papan litar yang diketahui dengan model dan spesifikasi yang sama. Ia boleh dihukum sama ada ada ada masalah dengan papan sirkuit, dan papan sirkuit boleh diperbaiki.
4. Ujian pemisahan
Kaedah pemeriksaan ralat yang memisahkan bahagian litar yang berkaitan dengan ralat dalam peralatan elektronik untuk menjelaskan julat litar di mana ralat ditemui. Kaedah ini adalah untuk lulus pemeriksaan berbilang untuk mengesahkan sebahagian dari sirkuit dan menolak sebahagian dari sirkuit, sehingga julat sirkuit di mana kesalahan boleh berlaku adalah langkah demi langkah, sehingga lokasi kesalahan ditemui, dan papan sirkuit diperbaiki.
5. Injeksi isyarat
Guna isyarat output berbeza bagi sumber isyarat luaran sebagai isyarat ujian yang diketahui, dan guna indikator terminal peranti elektronik yang diuji untuk menunjukkan hasil ujian. Semasa pemeriksaan, pilih sumber isyarat yang sepadan mengikut keperluan khusus untuk mendapatkan isyarat yang diketahui bagi indikator berbeza; periksa dari tahap terakhir ke tahap terdahulu, iaitu, untuk suntik isyarat yang diketahui dari terminal input penunjuk terminal peralatan yang diuji, dan kemudian secara berturut-turut sirkuit tahap berikutnya bergerak ke sirkuit tahap terdahulu. Dalam penyelamatan papan sirkuit industri, suntik isyarat ujian yang diketahui dan berbeza ke dalam terminal input setiap aras sirkuit, dan perhatikan sama ada reaksi penunjuk permukaan terminal peralatan yang diuji adalah normal, dan gunakan ini untuk menentukan lokasi kesalahan dan menganalisis kejadian kesalahan Asas sebab.
6. Periksa intuiti
Tanpa menggunakan sebarang peralatan atau menyelidiki sebarang komponen sirkuit, ia adalah satu kaedah untuk memeriksa kesalahan papan sirkuit PCB untuk diselesaikan berdasarkan intuisi manusia, bau, pendengaran, dan sentuhan. Pemeriksaan intuitif adalah kaedah paling mudah kegagalan peralatan.
7. Kaedah pengesan isyarat
Guna isyarat ujian tunggal, dengan bantuan osciloskop, voltmeter elektronik, dll., untuk semak langkah demi langkah dari hadapan ke belakang. Kaedah ini boleh memeriksa kuantitatif kedalaman semua aras sirkuit, dan boleh menentukan dengan cepat lokasi kesalahan.
Kaedah sirkuit pendek AC 8
Kaedah untuk mengelak sebahagian tertentu sirkuit peralatan elektronik yang sedang diuji dengan menggunakan kondensator kapasitas yang sesuai dan menentang tensi. Ia sesuai untuk menilai bahagian litar yang menghasilkan gangguan kuasa dan oscilasi parasit dalam litar peralatan elektronik.
9. Ujian parametrik
Kaedah pemeriksaan ralat peralatan elektronik yang menggunakan instrumen untuk menguji nilai tekanan, nilai semasa, nilai komponen, parameter peranti, dll. dalam sirkuit peralatan elektronik. Secara umum, nilai lawan diukur bila kuasa tidak dilaksanakan; nilai tegangan dan nilai semasa diukur apabila kuasa dilaksanakan; atau komponen dibuang untuk mengukur parameter berkaitan.
10. Kaedah Perhatian Bentuk Gelombang
Guna oscilloscope untuk mengamati bentuk gelombang bahagian yang cacat dan bahagian yang berkaitan dengan peralatan elektronik; dan menganalisis penyebab kesalahan dan mengambil tindakan perbaikan papan sirkuit berdasarkan perbezaan antara bentuk gelombang, parameter amplitud, parameter masa dan parameter bentuk gelombang normal peralatan elektronik yang diperoleh dari ujian.
Kaedah penyimpanan papan sirkuit PCB
Papan PCB mengalami pemeriksaan produk selesai terakhir. Sementara menunggu penghantaran atau tidak terburu-buru untuk mengumpulkan produk selesai, papan PCB perlu disimpan pada masa ini. Menghalang masa penyimpanan daripada terlalu panjang, yang akan mempengaruhi prestasi produk.
Penyimpanan pakej vakum
Papan PCB tidak boleh berhubung secara langsung dengan air, dan juga tidak boleh terkena udara basah untuk masa yang lama. Pada masa ini, kita perlu mengevakuum beg papan PCB, dan pakej perlu dikelilingi oleh filem gelembung sekitar kotak dan memakai Beads yang melawan basah. Kemudian label dan klasifikasi. Simpan di tempat kering dan berventilasi, menghindari cahaya matahari langsung.
Berus dengan tiga anti-cat
Papan PCB dengan rawatan permukaan seperti emas penyemburan, emas elektro, tin sembur, dan platting perak biasanya boleh disimpan selama 6 bulan, dan papan PCB dengan rawatan permukaan seperti perak penyemburan, tin, dan OSP biasanya boleh disimpan selama 3 bulan. Ia dicadangkan untuk melaksanakan lapisan cat konformis pada papan PCB yang belum digunakan untuk masa yang lama. Dengan cara ini, masa penyimpanan PCB akan meningkat ke kira-kira 9 bulan.
Kawalan suhu dan kelembapan
Suhu gudang di mana PCBA disimpan seharusnya dikawal pada 23±3°C, 55±10%RH, suhu di bawah keadaan penyimpanan yang baik seharusnya kurang dari 25 darjah, kemudahan relatif seharusnya kurang dari 65%, dan persekitaran dalam seharusnya bebas dari gas korosif.