Teknik PCB - Julat lebar penggunaan untuk desain papan sirkuit

Biasanya, corak konduktif yang dibuat dari papan PCB yang dicetak, komponen PCB yang dicetak atau kombinasi kedua-dua pada bahan yang mengisolasi, menurut rancangan terdahulu PCB, dipanggil sirkuit dicetak. Corak konduktif yang menyediakan sambungan elektrik diantara komponen pada substrat pengisihan dipanggil sirkuit PCB yang dicetak. Dengan cara ini, sirkuit cetak atau papan selesai sirkuit cetak dipanggil papan sirkuit cetak, juga dipanggil papan sirkuit cetak atau papan sirkuit cetak. PCBA tidak boleh dipisahkan dari hampir semua peralatan elektronik yang syarikat desain papan sirkuit kita boleh lihat, berlainan dari jam elektronik, kalkulator, komputer tujuan umum, ke komputer, peralatan elektronik komunikasi, sistem senjata tentera, selama ada peralatan elektronik seperti sirkuit terintegrasi. Untuk peranti, PCBA digunakan untuk sambungan elektrik diantaranya. Ia menyediakan sokongan mekanik untuk kumpulan tetap dari pelbagai komponen elektronik seperti sirkuit terintegrasi, menyadari kabel dan sambungan elektrik atau pengisihan elektrik antara pelbagai komponen elektronik seperti sirkuit terintegrasi, dan menyediakan ciri-ciri elektrik yang diperlukan seperti pengendalian ciri-ciri. Pada masa yang sama, ia menyediakan grafik topeng tentera untuk tentera automatik; menyediakan aksara pengenalan dan grafik untuk penyisihan, pemeriksaan dan penyelamatan komponen. Bagaimana PCB dibuat? Apabila kita membuka papan kekunci komputer tujuan umum, kita boleh melihat filem fleksibel (substrat pengisihan fleksibel) dicetak dengan corak konduktif putih perak (pasta perak) dan corak bit yang sehat. Kerana kaedah cetakan skrin umum mendapat jenis corak ini, kami menyebut papan sirkuit cetak jenis ini papan sirkuit cetak perak fleksibel melekat sirkuit cetak. Papan sirkuit dicetak pada pelbagai papan ibu komputer, kad grafik, kad rangkaian, modem, kad bunyi dan peralatan rumah tangga yang kita lihat di bandar komputer adalah berbeza. Substrat yang digunakan di dalamnya adalah dibuat dari asas kertas (biasanya digunakan untuk satu sisi) atau asas kain kaca (biasanya digunakan untuk dua sisi dan berbilang lapisan), pra-impregnated dengan resin fenol atau epoksi, dan lapisan permukaan adalah laminasi dengan filem-plaster tembaga pada satu atau kedua sisi dan kemudian laminasi untuk menyembuhkan Become. Hal ini jenis papan sirkuit bahan lembaran tembaga, kami menyebutnya papan ketat. Dan kemudian membuat papan sirkuit dicetak, kami menyebutnya papan sirkuit dicetak yang ketat. Kami panggil papan sirkuit dicetak satu sisi dengan corak sirkuit dicetak di satu sisi, dan papan sirkuit dicetak di kedua-dua sisi dengan corak sirkuit dicetak di kedua-dua sisi. Papan sirkuit dicetak dibentuk oleh sambungan dua sisi melalui metalisasi lubang dipanggil papan dua sisi. Jika satu sisi ganda sebagai lapisan dalaman, dua sisi sebagai lapisan luar, atau dua sisi ganda sebagai lapisan dalaman dan dua sisi sebagai lapisan luar papan sirkuit cetak, - sistem posisi dan bahan ikatan yang mengisolasi berganti bersama-sama dan papan sirkuit cetak dengan corak konduktif disambungkan sesuai dengan keperluan desain menjadi papan sirkuit cetak empat lapisan atau enam lapisan, juga dipanggil papan sirkuit cetak berbilang lapisan. Sekarang terdapat lebih dari 100 lapisan papan sirkuit cetak praktik.

Proses produksi PCBA lebih rumit, dan ia melibatkan julat luas proses, dari proses mekanik sederhana ke proses mekanik kompleks, reaksi kimia umum, fotokimia, elektrokimia, proses termokimik dan proses lain, desain CAM yang membantu komputer dan aspek lain pengetahuan. Selain itu, terdapat banyak masalah proses dalam proses produksi dan masalah baru akan ditemui dari masa ke masa. Beberapa masalah hilang tanpa mengetahui sebabnya. Kerana proses produksi adalah bentuk baris pemasangan tidak terus menerus, mana-mana masalah dalam mana-mana pautan akan menyebabkan seluruh baris menghentikan produksi. Atau sebab banyak sampah, jika papan sirkuit dicetak dibuang, ia tidak boleh diulang semula dan digunakan semula. Tekanan kerja dari jurutera proses relatif tinggi, begitu banyak jurutera telah meninggalkan industri dan berubah kepada peralatan papan sirkuit cetak atau penjual bahan untuk melakukan jualan dan perkhidmatan teknikal. .

Untuk memahami lebih lanjut PCBA, kita perlu memahami proses produksi papan sirkuit cetak satu sisi, dua sisi biasa dan papan berbilang lapisan biasa, untuk mendalam pemahaman kita mengenainya. - papan sirkuit cetak rigid satu-sisi: - laminat lapisan tembaga satu-sisi - penutup - (berus, kering) - pengeboran atau punching - corak anti-etching sirkuit cetakan skrin atau menggunakan filem kering - pemeriksaan penyembuhan dan perbaikan papan - tembaga etching - membuang korosion Cetakan, kering - berus, kering - grafik topeng tentera cetak skrin (minyak hijau biasanya digunakan), Penyembuhan UV - grafik menandakan aksara cetakan skrin, penyembuhan UV - pemanasan awal, tumbuk dan bentuk - pembukaan elektrik, ujian sirkuit pendek - berus, kering - Anti-oksidan soldering (kering) atau penyemburan tin dan aras udara panas - pemeriksaan dan pakej - produk selesai meninggalkan kilang.

Papan cetak PCB yang kuat dua sisi: - laminat lapisan tembaga dua sisi - blanking - stacking - CNC drilling melalui lubang - pemeriksaan, deburring dan berus - plating kimia (melalui metalisasi lubang) - (full board electroplating of thin copper) - Inspection and scrubbing - screen printing negative circuit patterns, curing (dry film or wet film, exposure, development) - inspection, Pemperbaikan - peletakan corak sirkuit - peletakan tin elektroplating (nikel/emas anti-korrosif) - pembuangan bahan cetakan (filem fotosensitif) - Peletakan tembaga (pembuangan tin)-pembersihan dan pembersihan skrin pencetakan topeng solder cetakan biasanya digunakan minyak hijau pembersihan panas (filem kering fotosensitif atau filem basah, eksposisi, pembangunan, pembersihan panas, minyak hijau pembersihan panas fotosensitif biasanya digunakan) -cleaning, drying-screen Printing and marking characters and graphics, curing-(spray tin or organic solder mask)-shape processing-cleaning, drying-electric continuity inspection-inspection and packaging-the finished product leaves the factory.

Kaedah metalisasi melalui lubang untuk memproduksi aliran proses papan pelbagai lapisan - potongan dua sisi laminat lapisan tembaga dalaman - berus - lubang posisi pengeboran - menempel film kering photoresist atau photoresist meliputi - eksposisi - mengembangkan - memotong dan membuang Film - peluruan lapisan dalaman, Deoksidasi - pemeriksaan lapisan dalaman - (lapisan luar satu-sisi produksi sirkuit laminat tembaga tertutup, lapisan ikatan tahap B, pemeriksaan lapisan ikatan papan, lubang posisi bor) - laminasi - pemeriksaan kawalan nombor - pemeriksaan lubang - pemeriksaan lubang - pemeriksaan awal dan pemeriksaan tembaga tanpa elektro - pemeriksaan tembaga tipis di seluruh papan - pemeriksaan pemeriksaan pemeriksaan pemeriksaan - penentangan foto elektroplating film kering atau meliputi ejen elektroplating perlahan-foto - eksposisi lapisan bawah lapisan permukaan - pembangunan, - papan perbaikan - peletakan corak sirkuit - peletakan sut-lead-tin atau peletakan nikel/emas - pelepasan filem dan peletakan - pemeriksaan - topeng solder cetakan skrin atau grafik topeng solder foto - peletakan grafik aksara - (penerbangan udara panas atau topeng solder organik) - bentuk cuci CNC - pembersihan, Kekering - pengesan elektrik pada-off - pemeriksaan produk selesai - pakej dan meninggalkan kilang. Ia boleh dilihat dari kad aliran proses bahawa proses papan berbilang lapisan dikembangkan berdasarkan proses metalisasi dua muka. Selain proses dua sisi, ia juga mempunyai beberapa kandungan unik: sambungan dalam lapisan lubang metalisasi, pengeboran dan pengeboran epoksi, sistem posisi, laminasi, dan bahan istimewa.

Papan komputer biasa kita pada dasarnya papan sirkuit PCB dicetak dua sisi berdasarkan kain kaca resin epoksi. Satu sisi ialah untuk menyisipkan komponen dan sisi lain ialah untuk penyelamatan pin komponen. Ia boleh dilihat bahawa kongsi tentera adalah sangat biasa. Keseluruhan askar ini permukaan askar diskret kaki komponen dipanggil pad. Mengapa corak wayar tembaga lain tidak dikosongkan? Sebab selain pads tentera dan bahagian lain, permukaan bahagian yang tersisa mempunyai topeng tentera yang menentang tentera gelombang. Kebanyakan topeng askar di permukaan hijau, dan beberapa menggunakan kuning, hitam, biru, dll., jadi minyak topeng askar sering dipanggil minyak hijau dalam industri PCB. Fungsinya adalah untuk mencegah jambatan semasa tentera gelombang, meningkatkan kualiti tentera dan menyelamatkan tentera. Ia juga lapisan perlindungan kekal untuk papan cetak, yang boleh mencegah kelembapan, kerosakan, kerosakan dan goresan mekanik. Dari luar, topeng askar hijau licin dan cerah adalah minyak hijau yang sensitif dan termal disembuhkan untuk filem di papan. Tidak hanya penampilan kelihatan lebih baik, ia juga penting bahawa pads PCB lebih tepat, yang meningkatkan kepercayaan kongsi tentera PCB.