Teknik PCB - Dimana keuntungan teknikal smt menunjukkan?

mount technology

Teknologi pegang permukaan (SMT) meningkatkan keuntungan papan sirkuit penghasilan dan mengurangkan berat badan untuk banyak sebab:

Komponen ditempatkan secara langsung pada permukaan papan sirkuit, daripada disambung melalui lubang pada papan sirkuit (teknologi melalui lubang). Banyak komponen SMT, biasanya disebut sebagai peranti lekap permukaan atau SMD, lebih kecil dan lebih ringan daripada rekan-rekan mereka, sebahagian kerana petunjuk yang diperlukan untuk penghasilan lubang melalui dikurangi atau dibuang. Melalui standardisasi komponen dan alat reka-reka, penghasilan boleh dipotomatis secara besar.

SMT bermula pada tahun 1960-an, apabila IBM menggunakan kaedah ini untuk merancang komputer kecil, yang kemudian digunakan dalam sistem panduan program ruang roket Saturn. Sejak itu, konsep ini telah terus-menerus diterapkan dan diperbaiki.

Keuntungan SMT

SMT membenarkan jurutera merancang papan sirkuit dengan komponen di kedua-dua sisi bahan papan sirkuit. Dengan menghapuskan atau mengurangkan keperluan untuk pengeboran dan lubang komponen, tiada penghalangan pada kedudukan komponen sirkuit di sisi sebaliknya.

Fleksibiliti rancangan adalah keuntungan lain dari struktur SMT. Tiada konflik antara menggabungkan kaedah penghasilan SMT dan lubang melalui papan sirkuit yang sama. Ini membolehkan perancang PCB mencipta sirkuit dedikasi secara bebas tanpa perlukan papan sirkuit berbilang, hanya menyediakan fungsi yang diperlukan.

Keuntungan unik lain papan sirkuit cetak SMT:

Saiz- Saiz komponen yang dikurangi sama dengan mengandungi lebih banyak komponen pada papan sirkuit tunggal, dan produk berikutnya memerlukan lebih sedikit papan sirkuit. Dengan permintaan hari ini untuk produk kecil dan pengurangan berat badan, atribut ini adalah kritikal.

Pemasangan dua sisi-tidak perlu merancang pengeboran dan menyambung plat, komponen boleh ditempatkan pada kedua-dua permukaan PCB.

Kualiti-Proses penghasilan untuk meletakkan komponen dan melakukan fungsi tentera sebenarnya boleh meningkatkan kepercayaan tempatan. Tekanan permukaan fungsi tentera sebenarnya membetulkan masalah penyesuaian sedikit dan meningkatkan toleransi tempatan.

Sambungan reliability-SMT tidak mudah untuk gagal atau gemetar disebabkan getaran.

Menghasilkan Kelajuan-Terutama apabila merancang sirkuit dan memaksa merancang untuk Penghasilan (DFM), SMT meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangkan masa tatapan dengan menghapuskan atau mengurangkan operasi pengeboran.

Kurangkan kos-Banyak peranti lekap permukaan yang lebih kecil (SMD) atau komponen sebenarnya mempunyai kos yang lebih rendah daripada versi melalui lubang yang lebih besar.

SMT-Disadvantages-Disadvantages

Teknologi SMT tidak tanpa kekurangannya:

Sambungan-SMT tidak berfungsi di bawah keadaan tekanan mekanik, seperti di mana sambungan fizik akan sering melekat dan lepas.

Saiz kongsi disebabkan sifat SMT, sambungan tentera lebih kecil, memudahkan komponen yang lebih kecil. Ini mengakibatkan jumlah tentera yang lebih kecil yang digunakan dalam setiap kenalan, yang mungkin mempengaruhi kepercayaan beberapa kongsi tentera.

Aplikasi kuasa tinggi-dimana komponen besar diperlukan dalam sirkuit seperti fuses, kondensator besar atau konektor besar, SMT bukan penyelesaian terbaik untuk penghasilan PCB. Dalam kes ini, pendekatan sebenar biasanya untuk menggabungkan penggunaan SMT dengan desain lubang melalui komponen yang lebih besar yang memerlukan pertimbangan sink panas, seperti transformer atau semikonduktor. Sebenarnya, peranti yang lebih besar ini kadang-kadang digabung di papan sirkuit yang sama, tetapi dihasilkan menggunakan lubang.

Prototyping-This is unlikely to be an effective application of SMT. Jika anda perlu menambah atau menggantikan komponen, anda mungkin perlukan alat dan keterampilan khusus, terutama apabila papan sirkuit terdiri dari penempatan komponen padatan tinggi.

SMT sedang digunakan

Struktur SMT dianggap sebagai reka utama dan piawai penghasilan peralatan elektronik hari ini. Lihat lebih dekat hampir semua produk konsumen, kereta atau komputer, anda akan mendapati bahawa papan SMT digunakan dalam jumlah besar. Dengan kepercayaan, berat ringan, pengurangan saiz dan keuntungan kost penghasilan, papan SMT boleh digunakan dalam mana-mana situasi yang memerlukan penghasilan PCB yang dipercayai, volum tinggi.

Rancangan untuk Peralatan Perisian Penghasilan (DFM) menyediakan perancang sirkuit dengan panduan pemasangan komponen SMT, yang boleh meningkatkan efisiensi penghasilan dan mengurangkan kemungkinan desain yang sebenarnya tidak boleh dihasilkan. Ini menghemat masa dan wang dengan mengurangi keperluan untuk mengubah pekerjaan dan mendesain semula litar kompleks.

Kebanyakan standar industri SMD lebih mudah diselesaikan dan penghasilan pertimbangan untuk koordinasikan kerja dan menghasilkan PCB kualiti stabil dengan efektif menggunakan proses dan peralatan penghasilan automatik.