Teknik PCB - Apa yang patut jadi kaedah pengesan pencemaran PCBA?

Pembersihan PCBA adalah salah satu proses penempatan elektronik PCBA. Dengan peningkatan terus menerus pada ketepatan dan kompleksiti pemasangan, ia telah menjadi fokus produksi dan pemprosesan produk prestasi tinggi seperti tentera dan angkasa udara, dan telah menarik perhatian semakin banyak dari industri. Untuk meningkatkan kepercayaan dan kualiti produk elektronik, sisa PCBA mesti dihapuskan secara ketat, dan kontaminan ini mesti dihapuskan sepenuhnya bila diperlukan.

Jadi apa kaedah pengesan pencemaran PCBA?

1. Pemeriksaan visual

Guna kaca peningkatan (X5) atau mikroskop optik untuk memerhatikan PCBA, dan menilai kualiti pembersihan dengan memerhatikan sama ada terdapat residu aliran keras, kacang tin dross, partikel logam tidak tetap dan kontaminan lain. Keperluan untuk permukaan PCBA adalah bahawa ia mesti sangat bersih dan seharusnya tidak ada jejak sisa atau pencemaran. Ini adalah indikator kualitatif. Inspektor biasanya mengambil keperluan pengguna sebagai tujuan, dan membentuk standar penilaian pemeriksaan mereka sendiri dan kaca peningkatan yang digunakan untuk pemeriksaan. Karakteristik kaedah ini mudah dan mudah untuk dilaksanakan. Kegagalannya ialah ia tidak boleh memeriksa penyakit di bawah komponen dan penyakit ion sisa. Ia sesuai untuk produk elektronik dengan keperluan rendah.

Perhatikan PCBA dengan mikroskop

2. Kaedah ujian ekstrak solvent

Kaedah ujian ekstraksi solven juga dipanggil ujian kandungan pencemaran ionik. Ia adalah ujian rata-rata bagi kandungan pencemaran ionik. Ujian biasanya mengadopsi kaedah IPC. (IPC-TM-610.2.3.25), ia adalah untuk menyelam PCBA yang dibersihkan ke dalam penyelesaian ujian penganalisis gegaran darjah ion (75%±2% isopropanol murni tambah 25% air DI), dan ion sisa Sustansi tersebar dalam solvent, dan solvent dikumpulkan, dan resistensinya diukur.

Pencemaran ionik biasanya berasal dari bahan aktif aliran, seperti ion halogen, ion radikal asid, dan ion logam yang dihasilkan oleh kerosakan. Hasilnya diekspresikan oleh jumlah klorid sodium (NaCl) per unit kawasan, iaitu, penyakit ionik ini (termasuk jumlah total NaCl yang boleh dihapuskan dalam penenang, ia sama dengan jumlah NaCl, dan ia tidak perlu wujud di permukaan PCBA atau hanya mengandungi NaCl.

Perbandingan sebelum dan selepas pembersihan PCBA

3. Kaedah Ujian Resistensi Insulasi Surface (SIR):

Kaedah ujian resistensi pengisihan permukaan (SIR) adalah untuk mengukur resistensi pengisihan permukaan diantara konduktor pada PCBA, dan boleh menunjukkan kebocoran elektrik di bawah suhu, kemanusiaan, tegangan dan keadaan masa yang berbeza disebabkan pencemaran. Keuntungannya ialah pengukuran langsung dan pengukuran kuantitatif, dan ia boleh mengesan kehadiran aliran di kawasan setempat. Kerana aliran sisa dalam pasta solder PCBA terutama wujud dalam ruang antara peranti dan PCB, terutama kongsi solder BGA, ia sukar untuk dibuang, untuk mengesahkan lebih lanjut kesan pembersihan, atau mengesahkan keselamatan (prestasi elektrik) pasta solder yang digunakan, Biasanya mengukur perlahan permukaan antara komponen dan PCB untuk menguji kesan pembersihan PCBA.

Kaedah ujian resistensi pengisihan permukaan (SIR) adalah secara umum: suhu persekitaran 85°C, haba persekitaran 85%RH dan bias pengukuran 100V, dan ujian selama 170 jam.