Teknik PCB - ​ Apa proses pemprosesan mesin tempatan SMT?

Mesin penempatan SMT terutama digunakan dalam industri, dan ia adalah yang paling luas digunakan dalam industri elektronik. Jadi apa prosesnya untuk mesin pemasangan SMT? Apa kesannya? Awak faham? Biarkan pabrik pemprosesan SMT menjawabnya untuk semua orang, mari kita lihat! Saya harap ia membantu anda.

Pemprosesan mesin tempatan cip SMT adalah satu siri teknologi proses yang diproses berdasarkan PCB. Ia mempunyai keuntungan dari ketepatan kedudukan tinggi dan kelajuan cepat, dan telah diterima oleh banyak pembuat elektronik. Proses pemprosesan mesin tempatan SMT melibatkan pencetakan atau pemberian skrin, tempatan atau penyembuhan, penyelamatan semula, pembersihan, pemeriksaan, kerja semula, dll., dan proses berbilang dilakukan secara tertib untuk menyelesaikan keseluruhan proses tempatan. Teknik Dipeng berikut akan terutama mengatur dan memperkenalkan proses teknologi dan fungsi pemprosesan mesin tempatan SMT.

Baris pemprosesan mesin tempatan SMT

1. Cetakan skrin: Peralatan bahagian depan garis produksi SMT adalah mesin cetakan skrin. Fungsi utama ialah mencetak lipatan solder atau lipatan glue ke pads PCB untuk bersedia untuk soldering komponen.

2. Pemindahan: Peralatan yang terletak di depan garis produksi SMT atau di belakang mesin pemeriksaan adalah mesin pemindahan. Fungsi utamanya adalah untuk menggosok lem ke kedudukan tetap PCB, dan tujuan adalah untuk memperbaiki komponen pada PCB.

3. Letakkan: Peralatan di belakang pencetak skrin dalam garis produksi SMT adalah mesin penempatan, yang fungsi adalah untuk memasang dengan tepat komponen lekapan permukaan pada kedudukan tetap pada PCB.

4. Penyembuhan: Peralatan di belakang mesin letakkan dalam garis produksi SMT adalah oven penyembuhan, yang fungsi utama adalah untuk mencair lem patch, sehingga komponen lekap permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat.

5. Penyelidikan semula: Peralatan di belakang mesin pemasangan dalam garis produksi SMT adalah kilang penelitian semula. Fungsi utamanya adalah untuk mencairkan pasta solder dan membuat komponen lekap permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat bersama-sama.

6. Pemeriksaan: Untuk memastikan kualiti penywelding dan kualiti pengumpulan papan PCB terkumpul, ia perlu menggunakan kaca peningkatan, mikroskop, penguji talian (ICT), penguji sonda terbang, pemeriksaan optik automatik (AOI), pemeriksaan X-RAY Fungsi utama sistem dan peralatan lain adalah untuk mengesan sama ada papan PCB mempunyai cacat seperti penyeludupan palsu, penyeludupan hilang, dan retak. Peralatan ini boleh ditempatkan di tempat yang sesuai pada garis produksi menurut keperluan ujian.

7. Pembaikan: mengesan papan PCB yang cacat dan perlu diperbaiki. Biasanya gunakan besi soldering atau stesen kerja semula untuk memproses. Boleh dikonfigur di mana-mana kedudukan dalam garis produksi.

8. Pembersihan: Mungkin ada sisa solder yang berbahaya bagi tubuh manusia di papan PCB yang terkumpul, seperti aliran, dll., yang perlu dibersihkan dengan mesin pembersihan. Lokasi mesin cuci tidak boleh diselesaikan, ia boleh berada dalam talian atau diluar talian.

Kandungan di atas adalah tentang proses teknologi dan fungsi pemprosesan mesin tempatan SMT, saya percaya semua orang telah faham. Peralatan pemprosesan mesin SMT yang digunakan oleh pembuat berbeza berbeza, tetapi proses produksi sama, terutama spesifikasi proses di atas lapan.