Teknik PCB - Memahami aliran proses STM dalam papan sirkuit PCB

Dalam teknologi pemasangan permukaan SMT, teknologi PCB terintegrasi hibrid adalah generasi baru teknologi pemasangan elektronik yang dikembangkan. Aplikasi luas SMT telah mempromosikan miniaturisasi dan multi-fungsi produk elektronik, dan telah menyediakan syarat untuk produksi massa dan produksi kadar cacat rendah.

1. Pembakaran PCB dan IC

1. PCB tidak lebih dari tiga bulan umur, dan tidak ada damp, tidak perlu memasak. Selepas lebih dari 3 bulan, masa bakar adalah 4 jam

Suhu: 80-100 darjah; IC: Pakej BGA

Selepas 3.1 bulan, ia mesti dibakar selama 24 jam dalam bulk, dan sekurang-kurangnya 8 jam untuk pakej bulk baru. Jika ia adalah IC lama atau disambung, ia mesti dibakar selama 3 hari. Suhu: 100- 110 darjah; QFP/SOP/ dan ICs pakej lain dengan vakum asal Pakej tidak perlu dibakar, dan pakej besar perlu dibakar selama sekurang-kurangnya 8 jam, suhu: 100-110 darjah

Dua, patch PCB

1. Proses paste Solder

2. Proses lem merah

3. Kapal utama

4. Proses bebas pemimpin

aliran pemprosesan smt

3. Jenis, model, nilai nominal dan polariti komponen PCB bagi setiap nombor kumpulan

Untuk memenuhi lukisan dan jadual pemasangan produk atau keperluan BOM (sama ada IC patut dibakar dalam), komponen yang diletak patut selamat.

Keempat, penghujung solder atau pins komponen yang diletak seharusnya menyelam dalam pasta solder tidak kurang dari 1/2 tebal.

Untuk komponen umum, jumlah ekstrusi pasta solder (panjang) sepatutnya kurang dari 0.2 mm, dan untuk komponen pitch sempit, jumlah ekstrusi pasta solder (panjang) sepatutnya kurang dari 0.1 mm.

5. Akhir atau pins komponen PCB disesuaikan dan ditengah dengan corak tanah.

Kerana kesan kedudukan diri semasa penyelamatan semula, kedudukan kedudukan komponen dibenarkan untuk mempunyai deviasi tertentu. Keperlukan julat penyerangan yang dibenarkan adalah seperti berikut:

1. Komponen segiempat tepat: lebar akhir solder dalam arah lebar komponen lebih dari 1/2 pada pad; penghujung solder komponen dan pad mesti meliputi dalam arah panjang komponen; apabila terdapat penyimpangan putaran, lebar akhir tentera komponen adalah 1/ 2 atau lebih mesti berada di pad.

2. Transistor garis luar kecil (SOT): Perbezaan X, Y, T (sudut putaran) dibenarkan, tetapi pin (termasuk kaki dan tumit) mesti semua berada di pad.

3. Sirkuit integrasi garis luar kecil (SOIC): X, Y, T (sudut putaran) dibenarkan untuk mempunyai deviasi lekap, tetapi 3/4 lebar pin peranti (termasuk kaki dan tumit) mesti berada di pad.

4. Peranti Pakej Flat Quad dan Peranti Pakej Ultra Kecil (QFP): Ia diperlukan untuk memastikan bahawa 3/4 lebar pin berada di pad, dan penyelesaian lekapan kecil X, Y, dan T (sudut putaran) dibenarkan. Jari pin dibenarkan untuk meluncur sedikit dari pad, tetapi mesti ada 3/4 panjang pin pad a pad PCB, dan tumit pin mesti juga berada di pad.

6. Bahan patch konvensional mesti sesuai dengan piawai IPC-310 dan IPC-610.

Tujuh, permukaan PCB mesti bersih

Seharusnya tiada bulu tin atau bulu tin terlihat dalam darah.

8. Julat ujian PCB

Semak sama ada cahaya penunjuk menyala, sama ada pencari mencari IP, sama ada imej ujian normal, sama ada motor berputar, uji pengawasan suara ujian suara dan interkom, sama ada mesin dan komputer mesti mempunyai bunyi, juga menyediakan untuk produksi massa dan produksi kadar cacat rendah.