Teknik PCB - Laminat PCB mempunyai titik putih dan pelbagai tentera

Solusi:

1. Berikan pembuat laminat senarai lengkap penyelesaian dan penyelesaian yang digunakan, termasuk masa pemprosesan dan suhu bagi setiap langkah. Analisis sama ada tekanan tembaga dan kejutan panas berlebihan telah berlaku dalam proses elektroplating.

2. Secara awal mematuhi kaedah pemprosesan PCB mekanik yang direkomendasikan. Analisis sering lubang metalisasi boleh mengawal masalah ini.

3. Kebanyakan pads atau wayar terpisah kerana kekurangan keperluan ketat untuk semua operator. Jika pemeriksaan suhu mandi askar gagal atau masa tinggal dalam mandi askar dipenjarakan, pecahan juga akan berlaku. Dalam operasi pembaikan tentera manual,

pemisah pad mungkin disebabkan oleh penggunaan ferrochrome elektrik wattage yang salah dan kegagalan untuk melatih proses profesional. Sekarang beberapa pembuat laminat telah menghasilkan laminat dengan tahap kuasa kulit tinggi pada suhu tinggi untuk aplikasi tentera yang ketat.

4. Jika pemisahan disebabkan oleh kawat desain papan cetak berlaku di tempat yang sama pada setiap papan; papan dicetak mesti ditulis semula. Biasanya, ini berlaku di mana foil tembaga tebal atau wayar berada di sudut kanan. Kadang-kadang fenomena ini berlaku dengan wayar panjang; ini kerana koeficien pembesaran panas yang berbeza.

5. Jika boleh, buang komponen berat dari seluruh papan cetak atau pasang selepas operasi penyelamatan dip. Biasanya menggunakan besi soldering elektrik wattage rendah untuk solder dengan hati-hati, yang lebih pendek daripada soldering dip komponen, bahan substrat dipanas untuk masa yang lebih pendek.

Banyak masalah tentera

Sekarang ia adalah satu tanda: terdapat lubang letupan dalam kumpulan tentera sejuk atau kumpulan tentera tin.

Kaedah inspeksi: Lakukan analisis sering lubang sebelum dan selepas penyelamatan menyelam untuk mencari tempat di mana tembaga tekanan. Selain itu, melakukan pemeriksaan masuk bahan-bahan mentah.

sebab mungkin:

1. Lubang letupan atau kumpulan tentera sejuk dilihat selepas operasi tentera. Dalam banyak kes, plating yang lemah, diikuti oleh pengembangan semasa operasi tentera, yang menyebabkan lubang atau lubang letupan di dinding lubang metalisasi. Jika ini dihasilkan semasa proses pemprosesan PCB basah, volatiles yang diserap ditutup dengan penutup dan kemudian dihancurkan keluar di bawah kesan pemanasan tentera dip, yang akan menghasilkan spout atau lubang letupan.

Solusi:

1. Cuba menghapuskan tekanan tembaga. Kembangan laminat dalam paksi z atau arah tebal biasanya berkaitan dengan bahan. Ia boleh mempromosikan pecahan lubang metalisasi. Deal dengan pembuat laminat untuk mendapatkan cadangan untuk bahan-bahan dengan kurang membengkak z.

8. Masalah perubahan saiz berlebihan

Sekarang ia adalah tanda: saiz substrat diluar toleransi atau tidak boleh dijajarkan selepas pemprosesan atau tentera PCB.

Kaedah inspeksi: Lakukan kawalan kualiti penuh semasa pemprosesan PCB.

sebab mungkin:

1. Tiada perhatian diberikan kepada arah tekstur bahan berasaskan kertas, dan pengembangan dalam arah depan adalah kira-kira separuh arah melintasi. Lagipun, substrat tidak boleh dipulihkan ke saiz asalnya selepas pendinginan.

2. Jika tekanan setempat dalam laminat tidak dilepaskan, kadang-kadang ia akan menyebabkan perubahan dimensi tidak sah semasa pemprosesan PCB.

Solusi:

1. Instruct all the production staff to cut the board according to the same texture direction. Jika perubahan saiz melebihi julat yang dibenarkan, pertimbangkan menukar ke substrat.

2. Hubungi pembuat laminat untuk nasihat bagaimana untuk mengurangi tekanan bahan sebelum pemprosesan PCB.