Teknik PCB - Bahan konstitusi FPC dan struktur asas

Proses penghasilan FPC

Hampir semua proses penghasilan FPC sejauh ini telah diproses oleh kaedah tolak (kaedah cetakan). Biasanya, papan lapisan tembaga digunakan sebagai bahan permulaan, lapisan menentang terbentuk oleh fotografi, dan bahagian yang tidak diperlukan permukaan tembaga dicat dan dibuang untuk membentuk konduktor sirkuit. Sebab masalah seperti pemotongan bawah, kaedah pencetakan mempunyai keterangan dalam pemprosesan sirkuit halus.

Berdasarkan kesulitan pemprosesan kaedah tolak atau kesulitan dalam mempertahankan sirkuit mikro yield tinggi, kaedah semi-aditif dianggap sebagai kaedah yang efektif, dan pelbagai kaedah semi-aditif telah diusulkan. Contoh proses sirkuit mikro menggunakan kaedah semi-aditif. Proses setengah-aditif bermula dengan filem poliimid, dan mencampakkan resin poliimid cair pada pembawa yang sesuai untuk membentuk filem poliimid.

Seterusnya, satu kaedah sputtering digunakan untuk membentuk lapisan benih pada filem asas poliimid, dan kemudian corak menentang corak balik sirkuit dibentuk pada lapisan benih oleh fotolitografi, yang dipanggil lapisan menentang plating.

Bahagian kosong adalah elektroplat untuk membentuk sirkuit konduktor. Kemudian buang lapisan menentang dan lapisan benih tidak perlu untuk membentuk lapisan pertama sirkuit. Menutup resin poliimid fotosensitif pada lapisan pertama sirkuit, menggunakan fotolitografi untuk membentuk lubang, lapisan perlindungan atau lapisan mengisolasi untuk lapisan sirkuit kedua, dan kemudian menyusup pada mereka untuk membentuk lapisan benih, sebagai lapisan konduktif as as lapisan kedua sirkuit. Dengan mengulang proses di atas, sirkuit berbilang lapisan boleh bentuk.

Dengan kaedah setengah-aditif ini, sirkuit ultra-halus dengan pitch 5um dan lubang melalui 10um boleh diproses. Kunci untuk produksi sirkuit ultra-halus menggunakan kaedah semi-aditif adalah prestasi resin poliimid fotosensitif yang digunakan sebagai lapisan pengisihan.

Membuat bahan

1. Film mengisolasi

Film isolasi membentuk lapisan asas sirkuit, dan ikatan melekat foil tembaga ke lapisan isolasi. Dalam rancangan berbilang lapisan, ia kemudian terikat ke lapisan dalaman. Mereka juga digunakan sebagai perlindungan untuk mengisolasi sirkuit dari debu dan basah dan untuk mengurangi tekanan semasa flexing. Fol tembaga membentuk lapisan konduktif.

Dalam beberapa sirkuit fleksibel, komponen ketat yang dibuat dari aluminium atau baja yang tidak stainless digunakan, yang boleh menyediakan kestabilan dimensi, sokongan fizikal untuk menempatkan komponen dan wayar, dan penyelamatan tekanan. Lekat ikat komponen yang ketat dan sirkuit fleksibel bersama-sama. Selain itu, ada bahan lain yang kadang-kadang digunakan dalam sirkuit fleksibel, iaitu lapisan yang melekat, yang dicipta dengan menutupi dua sisi filem yang mengisolasi dengan melekat. Lapisan melekat menyediakan perlindungan persekitaran dan fungsi pengisihan elektrik, dan boleh menghapuskan lapisan filem, dan mempunyai kemampuan untuk mengikat lapisan berbilang dengan bilangan kecil lapisan.

2. Conductor

Fol tembaga sesuai untuk digunakan dalam sirkuit fleksibel. Ia boleh dipadam elektro (ED) atau dipadam. Salah satu sisi foil tembaga yang ditempatkan elektro mempunyai permukaan bersinar, sementara permukaan yang diproses di sisi lain adalah bosan dan bosan. Ia adalah bahan fleksibel yang boleh dibuat menjadi banyak tebal dan lebar. Sisi matte dari foil tembaga ED sering dirawat secara khusus untuk meningkatkan kemampuan ikatannya. Selain fleksibiliti, foil tembaga palsu juga mempunyai ciri-ciri ketat dan lembut. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan defleksi dinamik.

3. Lekat

Selain mengikat filem pengisihan kepada bahan konduktif, lipatan juga boleh digunakan sebagai lapisan penutup, sebagai penutup perlindungan, dan sebagai penutup. Perbezaan utama antara kedua-dua berada dalam kaedah aplikasi yang digunakan. Lapisan penutup diikat ke filem pengisihan penutup untuk membentuk sirkuit dengan struktur laminasi. Teknologi cetakan skrin yang digunakan untuk meliputi dan meliputi lembaran.

Tidak semua struktur laminat mengandungi lembaran, dan laminat tanpa lembaran membentuk sirkuit yang lebih tipis dan fleksibiliti yang lebih besar. Berbanding dengan struktur laminasi berdasarkan melekat, ia mempunyai konduktiviti panas yang lebih baik. Kerana struktur tipis sirkuit fleksibel bebas melekat dan penghapusan resistensi panas melekat, dengan demikian meningkatkan konduktiviti panas, ia boleh digunakan dalam persekitaran kerja di mana sirkuit fleksibel berdasarkan struktur laminasi melekat tidak boleh digunakan. .

struktur asas

Substrat foil tembaga: CopperFilm. Fol tembaga: pada dasarnya dibahagi menjadi tembaga elektrolitik dan tembaga tergulung, tebal umum adalah 1oz, 1/2oz dan 1/3oz. Film substrat: ada dua kelebihan umum: 1 juta dan 1/2 juta. Glue: Lekat, tebal ditentukan mengikut keperluan pelanggan. Film perlindungan filem meliputi: CoverFilm, digunakan untuk isolasi permukaan, tebal umum adalah 1 mil dan 1/2 mil. Kertas lepas: Mudah untuk bekerja untuk mencegah melekat pada materi asing sebelum menekan. Papan penyokong: PIStiffenerFilm, yang menguatkan kekuatan mekanik FPC dan memudahkan operasi penyelesaian permukaan. Ketebusan umum ialah 3 juta hingga 9 juta. EMI: Film pelindung elektromagnetik untuk melindungi litar di dalam papan litar daripada gangguan luar (kawasan elektromagnetik kuat atau mudah untuk kawasan gangguan).