Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Kepentingan tujuan proses kilang PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Kepentingan tujuan proses kilang PCB

Kepentingan tujuan proses kilang PCB

2021-11-02
View:328
Author:Downs

Langkah ini "pakej" diberikan lebih perhatian pada kilang PCB, dan biasanya kurang daripada langkah dalam proses penghasilan. Alasan utama ialah, tentu saja, ia tidak menghasilkan nilai tambahan. Di sisi lain, industri produksi Taiwan telah tidak memberi perhatian kepada produk untuk masa yang lama. Untuk keuntungan yang tidak diukur yang boleh dibawa pakej, Jepun telah melakukan yang terbaik dalam hal ini. Hati-hati perhatikan beberapa elektronik rumah tangga Jepun, keperluan sehari-hari, dan bahkan produk makanan. Fungsi yang sama akan membuat orang lebih suka menghabiskan lebih banyak wang untuk membeli barang Jepun. Ini tidak ada hubungannya dengan penggemaran orang asing dan Jepun, tetapi kawalan mental pengguna. Oleh itu, pakej akan dibahas secara terpisah, sehingga industri PCB tahu bahawa peningkatan kecil mungkin mempunyai keputusan yang besar. Contoh lain ialah bahawa PCB Flexible biasanya adalah potongan kecil dan kuantiti sangat besar. Kaedah pakej Jepun mungkin dibentuk khusus untuk bentuk produk sebagai bekas pakej, yang sesuai untuk digunakan dan mempunyai kesan perlindungan.

Diskusi mengenai pakej awal

Untuk kaedah pakej awal, lihat kaedah pakej penghantaran yang sudah lama di dalam jadual, menjelaskan kekurangannya. Masih ada beberapa kilang kecil yang menggunakan kaedah ini untuk pakej.

Kapasiti produksi PCB berkembang dengan cepat, dan kebanyakan mereka untuk mengeksport. Oleh itu, pertandingan sangat ganas. Bukan hanya persaingan di antara kilang-kilang rumahnya, tetapi juga persaingan dengan dua kilang-kilang utama US dan PCB, selain aras teknikal dan kualiti produk sendiri, pelanggan pasti, kualiti pakej mesti dipenuhi oleh pelanggan. Perkilaan elektronik hampir skala besar sekarang memerlukan pembuat PCB untuk mengemas kapal, dan mereka mesti memperhatikan perkara-perkara berikut, dan beberapa bahkan secara langsung memberikan spesifikasi untuk mengemas kapal.

1. Mesti dibungkus vakum

papan pcb

2. Bilangan papan per tumpukan terbatas mengikut saiz terlalu kecil

3. Spesifikasi ketat setiap tumpukan penutup film PE dan peraturan lebar margin

4. Keperlukan spesifikasi untuk filem PE dan Helaian Gelombang Udara

5. Spesifikasi berat karton dan lain-lain

6. Adakah ada peraturan istimewa untuk menyimpan sebelum meletakkan papan dalam karton?

7. Spesifikasi kadar lawan selepas penyegelan

8. Berat setiap kotak terbatas

Pada masa ini, pakej kulit vakum rumahnya sama, perbezaan utama hanya kawasan kerja yang berkesan dan darjah automatasi.

Prosedur operasi

A. Persiapan: Posisi filem PE, secara manual beroperasi sama ada tindakan mekanik normal, tetapkan suhu pemanasan filem PE, masa vakum, dll.

B. Papan Stacking: Apabila bilangan papan stacked ditetapkan, tinggi juga ditetapkan. Pada masa ini, bagaimana untuk tumpukan ia mesti dianggap untuk maksimumkan output dan simpan bahan. Berikut adalah beberapa prinsip:

a. Jarak antara setiap tumpukan papan bergantung pada spesifikasi (tebal) dan (piawai 0.2m/m) filem PE. Menggunakan prinsip pemanasan untuk lembut dan memperpanjang, semasa vakum, papan meliputi ditempatkan dengan kain gelembung. Ruang biasanya sekurang-kurangnya dua kali lipat jumlah setiap tumpukan. Jika ia terlalu besar, bahan akan dibuang; Jika ia terlalu kecil, ia akan menjadi lebih sukar untuk memotong dan bahagian yang melekat akan jatuh dengan mudah atau ia tidak akan melekat sama sekali.

b. Jarak antara papan luar dan pinggir juga mesti sekurang-kurangnya dua kali lebih tebal papan.

c. Jika saiz PANEL tidak besar, menurut kaedah pakej yang disebut atas, bahan-bahan dan kuasa kerja akan dibuang. Jika kuantiti yang sangat besar, ia juga boleh bentuk ke dalam bekas yang sama dengan pakej papan lembut, dan kemudian pakej film PE mengecilkan. Ada cara lain, tetapi ia mesti disetujui oleh pelanggan untuk meninggalkan tiada ruang antara setiap tumpukan papan, tetapi memisahkan mereka dengan papan kertas, dan mengambil bilangan tumpukan yang sesuai. Ada juga kertas keras atau kertas korugasi di bawah.

C. Mula: A. Tekan permulaan, filem PE yang hangat dipimpin ke bawah oleh bingkai tekanan untuk menutupi jadual. B. Kemudian pompa vakum bawah menghisap udara dan melekat pada papan sirkuit, dan melekatnya dengan kain gelembung. C. Angkat bingkai luar selepas pemanas dibuang untuk menyenangkannya. D. Selepas memotong filem PE, tarik chassis terpisah untuk memisahkan setiap tumpukan

D. Pengepasan: Jika pelanggan menentukan kaedah pengepasan, ia mesti sesuai dengan spesifikasi pengepasan pelanggan; jika pelanggan tidak menyatakan, spesifikasi pakej kilang mesti ditetapkan pada prinsip melindungi papan daripada kerosakan luaran semasa proses pengangkutan. Masalah yang memerlukan perhatian, Seperti yang disebut sebelumnya, terutama pakej produk yang dieksport mesti diberikan perhatian istimewa.

E. Perkara lain yang memerlukan perhatian:

a. Maklumat yang mesti ditulis diluar kotak, seperti "kepala gandum mulut", nombor bahan (P/N), versi, tempoh, kuantiti, maklumat penting, dll. Dan perkataan Dibuat di Taiwan (jika dikeksport).

b. Fabrik papan PCB meletakkan sijil kualiti yang berkaitan, seperti potongan, laporan kemudahan tentera, rekod ujian, dan laporan ujian yang diperlukan pelanggan, dan meletakkannya dengan cara yang ditentukan oleh pelanggan. Pakej bukan soalan universiti. Melakukannya dengan hati anda akan menyelamatkan banyak masalah yang tidak sepatutnya berlaku.