Jika laluan PCB tidak memerlukan lapisan tambahan, mengapa menggunakannya? Adakah lapisan pengurangan membuat papan sirkuit lebih tipis? Jika papan sirkuit adalah satu lapisan kurang, akan biaya PCB lebih rendah?
Namun, dalam beberapa kes, menambah lapisan akan mengurangi kos.
Papan PCB mempunyai dua struktur yang berbeza: struktur inti dan struktur foil. Dalam struktur inti, semua lapisan konduktif dalam papan PCB dilaksanakan pada bahan inti, sementara dalam struktur folio, hanya lapisan konduktif dalam papan PCB dilaksanakan pada bahan inti, dan lapisan konduktif luar dikelilingi dengan papan dielektrik folio.
Proses laminasi berbilang lapisan digunakan untuk ikat semua lapisan konduktif bersama-sama melalui medium. Bahan nuklear adalah foil dua sisi di kilang. Kerana setiap inti mempunyai dua sisi, ini adalah benar walaupun bilangan lapisan konduktif papan PCB telah digunakan sepenuhnya. Mengapa tidak menggunakan foil di satu sisi dan struktur inti di sisi lain?
Alasan utama ialah: biaya papan PCB dan darjah pengendalian papan PCB.
Keuntungan biaya papan PCB seragam Sebab kekurangan lapisan dielektrik dan foli, biaya materi mentah untuk papan PCB bernombor pelik sedikit lebih rendah daripada papan PCB seragam. Namun, biaya pemprosesan papan PCB bernombor pelik jauh lebih tinggi daripada papan PCB bernombor sama.
Kost pemprosesan lapisan dalaman PCB adalah sama, tetapi struktur foli/inti jelas meningkatkan kost pemprosesan lapisan luar. Papan PCB bernombor-pelik perlu menambah proses ikatan inti tidak-piawai kaskad berdasarkan proses struktur inti. Berbanding dengan struktur nuklear, efisiensi produksi kilang dengan foil ditambah diluar struktur nuklear akan dikurangi.
Sebelum laminasi dan ikatan, inti luar memerlukan pemprosesan tambahan, yang meningkatkan risiko goresan dan ralat etching pada lapisan luar.
Menimbangkan struktur untuk mengelakkan bengkok Alasan terbaik untuk merancang papan PCB tanpa lapisan pelik ialah papan PCB lapisan pelik mudah bengkok. Apabila papan PCB dibekukan selepas proses ikatan sirkuit berbilang lapisan, tekanan laminasi berbeza akan menyebabkan papan PCB membengkuk apabila struktur inti dan struktur foli dibekukan. Sebagaimana tebal papan sirkuit meningkat, risiko untuk mengelilingi papan PCB komposit dengan dua struktur berbeza lebih besar. Kekunci untuk menghapuskan bengkok papan PCB adalah menggunakan kaskading yang seimbang. Walaupun papan PCB mempunyai tingkat tertentu lengkung yang boleh memenuhi keperluan spesifikasi, efisiensi pemprosesan berikutnya akan dikurangi, yang menyebabkan peningkatan biaya.
Sebagaimana pemasangan memerlukan peralatan khusus dan proses, ketepatan pemasangan komponen dikurangi, dengan itu mengurangi kualiti. Solve layout papan sirkuit cetak (PCB) berkaitan dengan penyukar DC/DC
Guna papan PCB seragam Apabila terdapat lapisan PCB pelik dalam rancangan, kaedah berikut boleh digunakan untuk mencapai kaskading seimbang, mengurangi biaya produksi papan PCB, dan menghindari bengkok papan PCB.
Kaedah berikut ditangkap dalam tahap yang disukai. 1. Lapisan isyarat dan guna. Kaedah ini boleh digunakan jika lapisan kuasa PCB direka untuk seragam dan lapisan isyarat adalah pelik.
Lapisan ditambah tidak akan meningkatkan kos, tetapi ia boleh pendek masa penghantaran dan meningkatkan kualiti papan PCB. 2. Tambah lapisan kuasa tambahan. Kaedah ini boleh digunakan jika lapisan kuasa PCB direka untuk menjadi pelik dan lapisan isyarat adalah sama. Cara mudah ialah menambah lapisan di tengah kaskad tanpa mengubah tetapan lain. Pertama, ikut bentangan papan PCB bernombor pelik, kemudian tanda lapisan yang tersisa di tengah bentuk salinan.
Ini sama dengan ciri-ciri elektrik foli yang dilaksanakan pada formasi yang tebal. 3. Tambah lapisan isyarat kosong dekat pusat kaskad PCB. Kaedah ini boleh minimumkan ketidakseimbangan kaskading dan meningkatkan kualiti papan PCB. Laluan pertama melalui lapisan bernombor pelik, kemudian tambah lapisan isyarat kosong, dan tanda lapisan yang tersisa.
Ia digunakan dalam sirkuit gelombang mikro dan sirkuit medium-campuran (media mempunyai konstan dielektrik berbeza). Keuntungan PCB yang seimbang: biaya rendah, tidak mudah untuk dibongkar, pendek masa penghantaran, dan pastikan kualiti.