Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Rancangan Asas Plat Lubang PCB dan Topeng Solder

Teknik PCB

Teknik PCB - Rancangan Asas Plat Lubang PCB dan Topeng Solder

Rancangan Asas Plat Lubang PCB dan Topeng Solder

2021-11-01
View:409
Author:

Dalam proses pemprosesan patch PCBA, plat lubang PCB dan desain topeng askar adalah pautan yang sangat penting. Kemudian, analisis proses dua pautan ini dan faham papan PCB dan proses PCBA.

1. Design plat asas dalam pemprosesan PCB

Disin cakera berfungsi, termasuk desain berbagai jenis cakera dengan lubang metalisasi dan lubang tidak metalisasi, desain ini berkaitan dengan kapasitas pemprosesan PCB.

Kembangan dan kontraksi filem dan bahan semasa produksi PCB, kembangan dan kontraksi bahan-bahan berbeza semasa menekan, ketepatan kedudukan pemindahan corak dan pengeboran, dll. akan menyebabkan penyesuaian yang tidak tepat antara corak setiap lapisan. Untuk memastikan persahabatan baik corak setiap lapisan, lebar cincin pad mesti mempertimbangkan keperluan toleransi penyesuaian corak antara lapisan, ruang penyesuaian yang efektif dan kepercayaan. Terrefleks dalam rancangan adalah untuk mengawal lebar cincin pad.

papan pcb

(1) Pad lubang metalisasi sepatutnya lebih besar atau sama dengan 5 mil.

(2) Lebar cincin pengisihan adalah umumnya 10 mil.

(3) Lebar cincin anti-pad pada lapisan luar lubang metalisasi seharusnya lebih dari atau sama dengan 6 juta, yang terutamanya diusulkan untuk mempertimbangkan keperluan topeng askar.

(4) Lebar cincin anti-pad dalam lapisan dalaman lubang metalisasi seharusnya lebih dari atau sama dengan 8 mil, yang terutamanya menganggap keperluan ruang isolasi.

(5) Lebar cincin anti-pad lubang tidak metalisasi biasanya direka sebagai 12 mil.

Kedua, desain topeng solder dalam pemprosesan PCB

Lubang topeng tentera minimum, lebar jambatan topeng tentera minimum, dan saiz pengembangan penutup N minimum bergantung pada kaedah pemindahan corak topeng tentera, proses perawatan permukaan dan tebal tembaga. Oleh itu, jika anda perlukan desain topeng askar yang lebih tepat, anda perlu tahu tentang kilang papan PCB.

(1) Dalam keadaan tebal 1OZ, ruang topeng askar lebih besar atau sama dengan 0.08mm (3mil).

(2) Dalam keadaan tebal 1OZ, lebar jambatan topeng askar lebih besar atau sama dengan 0,10 mm (4 mil). Oleh kerana penyelesaian lm-Sn mempunyai kesan serangan pada beberapa tentera menentang, lebar jambatan topeng tentera perlu meningkat secara moderat apabila menggunakan rawatan permukaan lm-Sn, dan minimum umumnya 0.125mm (5 mil).

(3) Dalam keadaan tebal 1OZ, saiz pengembangan minimum bagi penutup konduktor Tm adalah lebih besar atau sama dengan 0.08mm (3mil).

Rancangan topeng solder melalui lubang adalah bahagian penting rancangan kemudahan penghasilan proses PCBA. Sama ada untuk pemalam lubang bergantung pada laluan proses dan bentangan vias.

(1) Terdapat tiga kaedah utama untuk topeng askar melalui lubang: lubang pemalam (termasuk setengah pemalam dan pemalam penuh), buka tetingkap kecil dan buka tetingkap penuh.

(2) Design topeng Solder melalui lubang di bawah BGA

Untuk sambungan tulang anjing BGA melalui topeng solder lubang cenderung untuk merancang lubang.

1. Ia tidak mudah untuk jembatan kerana ofset topeng askar apabila BGA mengembalikan askar;

Kedua, jika permukaan papan bawah BGA secara langsung melewati crest gelombang, ia boleh mengurangi kebangkitan dan tentera tentera semasa soldering gelombang, dan mengurangi kembali titik akan mempengaruhi kepercayaan.