Teknik PCB - Teknik untuk mengawal cetakan tepukan solder dalam PCBA

Teknik untuk mengawal cetakan tepat solder dalam PCBA diperkenalkan sebagai berikut:

Cetakan tepat sangat penting untuk PCBA. Ia secara langsung mempengaruhi keseluruhan kesan tentera PCBA. Dalam proses pemprosesan PCBA, bagaimana untuk membuat cetakan tampal solder telah menjadi masalah yang mesti dianggap oleh pengurus produksi. Kesan cetakan pasta solder terdiri dari empat bahagian: stensil, pasta solder, proses cetakan, dan kaedah pengesan.

1. Garis besi

Pembukaan stensil mesti dibesarkan atau dikurangkan sesuai menurut bentangan komponen elektronik pad a papan PCBA untuk menentukan jumlah tin di pad, supaya mencapai kesan tentera terbaik, menghindari kejadian sambungan tin, kurang tin, dll., yang memerlukan karunia jurutera melakukan penilaian yang ketat. Selain itu, bahan mata besi juga kritik, yang mempengaruhi ketegangan mata besi dan kehidupan penggunaan berulang kali.

Selain itu, persekitaran pembersihan dan penyimpanan sebelum memberi makan mata besi adalah khusus kritik. Pembersihan langsung mesti dilakukan setiap kali sebelum melalui talian, dan periksa sama ada butang-butang tersembunyi atau ada batu tin. Beberapa pembuat PCBA menyarankan membeli meter tekanan stensil, dan melakukan ujian tekanan stensil sebelum setiap makan.

Dua, pasang askar

Pasta tentera perlu dipilih dari marka tengah-ke-tinggi, seperti Senju, Vitero, dll., dan lebih baik untuk mengandungi bahan-bahan aktif seperti emas atau perak. Pasta tentera mesti disimpan secara ketat di dalam peti sejuk pada 2 hingga 10 darjah Celsius, dan statistik berkaitan mesti dibuat untuk setiap penyimpanan dan penghantaran. Pemulihan pasta solder mesti dikawal secara ketat dalam skop piawai IPC, dan pasta tin mesti dilaksanakan secara ketat sebelum menyala. Tampal program campuran.

Tiga, cetakan pasang tentera

Pada masa ini, penghasil menggunakan pencetak tepat solder secara automatik, peralatannya boleh mengawal kekuatan cetakan dan kelajuan dan parameter lain, dan mempunyai fungsi pembersihan automatik tertentu. Operator hanya perlu menetapkan parameter secara ketat sesuai dengan peraturan.

Dalam proses produksi massa, sangat penting untuk mengesan fenomena lubang terblok dan penyimpangan stensil, terutama apabila beberapa cacat dikesan oleh SPI selepas cetakan menunjukkan trend naik, perlu menghentikan mesin untuk memeriksa keadaan operasi stensil sendiri.

Empat, pengesan kesan cetakan SPI

Selepas mesin cetakan penyelamat, sangat penting untuk konfigur pengesan penyelamat penyelamat penyelamat SPI, yang dapat mengesan dengan efektif banyak kesalahan seperti tin kecil, tin terus menerus, ruang, lukisan wayar, ofset dan sebagainya dalam proses cetakan penyelamat penyelamat penyelamat penyelamat. Jadi untuk maksimumkan nilai PPM penywelding keseluruhan.

Ia bukan rahsia untuk mengendalikan kesan pencetakan tekanan askar. Ia memerlukan pengurus untuk melaksanakan dengan hati-hati setiap kaedah pengurusan dalam proses pemprosesan PCBA. Dan merancang set mekanisme loop tertutup yang boleh mencari dan mengesan cacat.