Teknik PCB - Bagaimana mengukur dan menetapkan suhu Bar Panas dalam PCBA

Berikut adalah perkenalan bagaimana mengukur dan menetapkan suhu Bar Panas dalam PCBA:

Beberapa kawan di Internet nampaknya mempunyai tahap tertentu kesalahpahaman mengenai tetapan suhu kepala panas HotBar (mod panas) dan suhu yang diukur sebenarnya.

Beberapa orang berfikir bahawa selama suhu Bar Panas ditetapkan pada 400°C, suhu kepala tekan panas mesti mencapai suhu ini untuk normal, tetapi suhu sebenar pada papan diukur hanya sekitar 280°C, jadi mereka mempunyai soalan. Untuk mengukur suhu kepala panas.

Sebenarnya, ini disebabkan kesalahpahaman disebabkan oleh tidak memahami sepenuhnya desain dan prinsip mesin HotBar. Untuk membuat metafora, apabila kita menetapkan suhu besi soldering pada 400°C, suhu sebenar benar-benar boleh mencapai, tetapi apabila kita ketika besi soldering ditempatkan pada tin soldering dan bahagian-bahagian, kerana suhu tin soldering dan bahagian-bahagian adalah hampir suhu bilik, suhu sebenar tip besi soldering ke tin soldering dan bahagian-bahagian tidak mencapai 400°C, Secara umum ia mungkin sekitar 260°C, dan SAC305 titik cair askar hanya 217°C, jadi ia boleh cair untuk askar.

Namun, jika pad PCB mempunyai sebahagian besar foil tembaga mendarat, kehilangan suhu ujung besi tentera akan tumbuh secara eksponensial, dan kadang-kadang ia mungkin menyebabkan masalah tentera palsu atau kegagalan. Tin atas.

Melihat kembali ke kepala panas HotBar untuk sebab yang sama, walaupun ia ditetapkan ke 400ºC, selepas benar-benar menghubungi pad tentera PCB, suhu yang sebenarnya dihantar ke paste tentera tidak akan benar-benar sebanyak 400ºC. Jika ia begitu Pada suhu tinggi, banyak komponen elektronik dan papan sirkuit tidak boleh menahan suhu seperti itu. Ini kerana kondukti panas akan mengurangi dengan masa dan jarak.

Tetapan lengkung suhu HotBar disarankan untuk diukur sekali mengikut lengkung suhu PCBA Reflow, dan lebih baik untuk memilih sekurang-kurangnya tiga pads tentera (pad tentera mendarat, pad tentera kuasa, pad tentera biasa) bila mengukur suhu, - kerana mendarat Pad tentera bekalan kuasa dan bekalan kuasa biasanya tersambung dengan potongan besar foil tembaga, yang cenderung untuk kehilangan panas. Sambungan pads tentera biasa adalah untuk menghindari masalah membakar disebabkan oleh menetapkan suhu terlalu tinggi.

Bagaimana mengukur dan menetapkan suhu Bar Panas

Mengenai tetapan mesin HotBar, pada dasarnya terdapat sekurang-kurangnya dua tetapan, dan setiap tahap boleh tetapkan suhu dan masa sendiri, yang agak sama dengan oven reflow dengan dua zon suhu. Ini adalah salah satu alasan mengapa masa penywelding HotBar boleh dikurangkan begitu pendek. Dan hubungan antara suhu dan masa, pada dasarnya apabila arus denyut pada mesin Bar Panas diaktifkan, ia akan panas pada kelajuan penuh sehingga suhu dan masa ditetapkan, tetapi suhu di sini diukur oleh kepala suhu, bukan pada papan sirkuit PCB. Menyelesaikan, jadi tetapan suhu mesti jauh lebih tinggi daripada suhu mencair (217°C). Ini sama dengan tetapan suhu reflow, yang pada dasarnya lebih tinggi daripada suhu diukur sebenarnya.

Tujuan tahap pertama pemanasan adalah untuk memanaskan, yang biasanya ditetapkan pada sekitar 150°C ～170°C, dan suhu ini juga suhu yang papan lembut umum (FPC) boleh bertahan untuk masa yang lama tanpa merusak strukturnya. Dalam kira-kira 2 hingga 3 saat, biarkan suhu papan lembut, pasta solder dan papan sirkuit dihangatkan ke tahap tertentu untuk menghindari masalah yang tidak terduga disebabkan oleh naik suhu yang cepat, seperti de-laminasi, dan ia juga boleh mempunyai kesan untuk membatalkan vapor air. Selain itu, pertimbangkan sama ada pad solder (pad) HotBar-FPC terkena pada belakang. Jika ia papan satu lapisan dan tidak ada pad tentera di belakang, ia akan sangat tidak baik untuk kondukti panas ke paste tentera. Pada masa ini, mungkin perlu meningkatkan suhu Preheat.

Tahap kedua ialah suhu askar sebenar. Oleh itu, suhu askar bebas plum secara umum ditetapkan pada 360°C ～400°C. Suhu sebenar solder mesti berada dalam 230～250°C sebelum mencair boleh ditentukan. Tin tidak akan membakar papan lembut. Masa biasanya ditetapkan antara 4 dan 8 saat. Ia disarankan untuk menentukan tetapan suhu dan masa setiap tahap selepas sebenarnya mengukur lengkung suhu mengikut ciri-ciri setiap papan. .

Akhirnya, saya juga menyesuaikan untuk menekankan bahawa pengukuran suhu yang diperlukan untuk solder HotBar seharusnya suhu pada kongsi solder pasta solder PCB, dan ini juga suhu sebenar yang dilakukan ke PCB selepas kepala panas dihanas, dan ia adalah suhu apabila solder sebenarnya dihanas. Oleh itu, untuk mengukur lengkung suhu HotBar secara umum, pasangan suhu mesti disambung ke pad HotBar PCB, dan kemudian papan PCB sebenarnya dihangat oleh kepala suhu, sehingga suhu diukur ialah suhu yang boleh digunakan untuk soldering.