Teknik PCB - Empat strategi berdasarkan rancangan produk PCB

Terdapat banyak cara untuk menyelesaikan masalah desain produk berdasarkan PCB, dan ada perbezaan besar antara mereka. Tapi kaedah mana yang paling cepat? Yang mana yang paling berkesan? Projek mana yang mengkonsumsi sumber paling sedikit? Semua isu ini mempunyai kesan penting pada kejayaan projek. Untuk perancang PCB, terdapat dua pilihan: Pertama, and a boleh merancang secara bebas, dan kemudian mencari rantai produksi untuk menyadari rancangan ini. Kedua ialah untuk memahami rantai produksi anda dan optimumkan rancangan anda untuk sesuai kuasa penghasil sambil menjaga fungsi yang diperlukan.

Para desainer senior berkongsi lima strategi di sini, yang boleh membantu anda merancang ke depan tanpa menambah minggu atau biaya yang tidak diperlukan untuk proses desain.

1. Penelitian dan pilih penyedia awal dalam rancangan

Anda mesti tahu selepas pasukan desain selesai desain prototip, langkah berikutnya dalam proses desain adalah untuk mendapatkan contoh proses desain prototip untuk ujian. Walaupun untuk pasukan, ini hanya langkah direncanakan, tetapi sebenarnya proses ini termasuk langkah berbilang, seperti and a mesti membeli komponen dan membuat sirkuit cetak, dan komponen ini perlu disambung dengan betul ke PCB. Bagaimana seluruh proses produksi diselesaikan bergantung pada pemilihan dan pengurusan pasukan desain.

Oleh itu, anda perlu memahami proses produksi secara lanjut, termasuk keterbatasan komponen dan kemampuan penyedia perkhidmatan, yang boleh membantu anda mengurangkan kerja semula dan direka semula. Kenalkan dirimu, selalu menang. Sudah tentu, dalam semua kes, papan sirkuit cetak mesti dihasilkan mengikut rancangan.

2, sebelum bentangan, kurangkan kos dan optimumkan prestasi

Biaya bukan sahaja merujuk kepada bilangan komponen yang digunakan dalam desain, ia juga termasuk kompleksiti desain PCB, bilangan ujian sonda terbang, dan isu penghasilan berkaitan dengan desain. Oleh itu, anda perlu optimumkan prestasi PCB anda dengan cara yang paling meliputi sebelum bentangan, dan mengurangkan pelaburan biaya yang tidak diperlukan sebelum bentangan sebanyak mungkin.

3. Kembangkan bentangan anda menjadi "pot manis" kilang penghasilan

Walaupun pembuat yang dia pilih, dia akan mempunyai "pot manis", dan rancangan berada di tengah-tengah tetingkap proses pembuatan. Dari sudut pandang ini, dalam kapasitas produksi, perubahan kecil dalam produksi masih boleh menjaga rancangan anda selamat, dengan itu meningkatkan keuntungan dan kepercayaan anda.

4, guna alat DFM penyedia untuk mengesahkan kapasitas produksi bentangan anda

Pembuat PCB yang terkenal akan jalankan rancangan anda melalui rancangan untuk alat penghasilan (DFM) untuk memeriksa mana-mana perincian rancangan untuk ralat pemeriksaan visual. Pembuat tertinggi akan menyediakan laporan kemudahan bila mengecit rancangan anda. Kandungan laporan adalah untuk mengesahkan sama ada rancangan anda sesuai untuk proses penghasilan. Laporan ini adalah langkah yang sangat penting untuk mendapatkan papan pemasangan yang sesuai, dan ia juga langkah pertama untuk mengembangkan papan sirkuit produksi optimum.

Apabila rancangan PCB lebih mudah, atau jauh dari keuntungan teknologi semasa, strategi-strategi ini mempunyai sedikit kesan pada siklus rancangan anda. Jika keperluan ralat dalam ujian sirkuit lebih ketat, maka strategi ini menjadi semakin penting.