Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Pembuat PCB: Sebab tin miskin pada tin semburan bebas plum

Teknik PCB

Teknik PCB - Pembuat PCB: Sebab tin miskin pada tin semburan bebas plum

Pembuat PCB: Sebab tin miskin pada tin semburan bebas plum

2021-10-13
View:463
Author:Aure

Pembuat PCB: Sebab tin miskin pada tin semburan bebas plum

Sejujurnya, kadang-kadang saya tidak menyarankan menggunakan papan semburan t in untuk pemprosesan SMT, terutama pemprosesan SMT dua sisi, kerana kadar cacat sangat tinggi dan ia tidak mudah untuk mengatasi. Saya percaya bahawa kebanyakan rakan-rakan yang bermain proses SMT pertama-tama akan ragu-ragu sama ada ia adalah pencetakan pasta askar miskin (tebal stensil, pembukaan, tekanan...), pasta askar oksidasi yang terlalu tua, oksidasi kaki komponen SMD, atau profil suhu askar reflow tidak disesuaikan dengan betul.

Saya tidak tahu jika anda telah memikirkannya kebanyakan alasan untuk tentera miskin ini mungkin adalah tebal plat tin sembur. Ketebusan lapisan emas dan lapisan nikel ENIG yang semua orang kenal sebelum ini seharusnya disebabkan oleh ketebusan. Masalah tentera, tetapi jika lapisan tin plat tin yang disemprot terlalu tipis, ia akan menyebabkan tentera cacat? Di bawah ada beberapa data buku yang dikumpulkan untuk rujukan anda.


Pembuat PCB


Analisis penyebab makan tin yang buruk selepas pasukan kembali di sisi kedua papan HASL. Hasil analisis seksyen metalografik menunjukkan bahawa fenomena legasi tembaga-tin telah muncul di mana pads askar tidak dimakan, dan jenis legasi tembaga-tin ini tidak lagi boleh menyediakan kesesatan.

Batch yang sama kosong PCB tidak tertutup telah diperiksa dan dipotong dan dianalisis, dan ia ditemukan bahawa plating tin pads PCB tidak tertutup mempunyai eksposisi serius legasi. Pemotongan PCB kosong juga dapat mencari formasi legasi tembaga-tin. Ketempatan yang diukur adalah kira-kira 2μm. Selepas mempertimbangkan ikatan akan meningkatkan tebal, ia diharapkan bahawa tebal tin semburah asal seharusnya kurang dari 2μm, jadi ia beralasan bahawa sebab akar adalah semburah asal tebal adalah terlalu tipis (di bawah 2μm), sehingga ikatan tin tembaga-tembaga telah terdedah kepada permukaan pad tentera, dan tidak ada cukup tin untuk digabung dengan paste tentera, Yang akan mempengaruhi kesan pad tentera makan tin.

"Bagaimana untuk menangani tin miskin di satu sisi papan semburan tin dua sisi" (singkat)

Ini sepatutnya artikel yang dikumpulkan yang mengumpulkan pendapat dari semua pihak, tetapi pada akhirnya ia kebanyakan disebabkan oleh tebal tin yang disemprot terlalu tipis, yang mengakibatkan tentera miskin.

Ketebasan tin semburan dicadangkan untuk sekurang-kurangnya 100u" (2.5μm) atau lebih dalam kawasan tembaga besar, 200u" (5.0μm) atau lebih dalam QFP dan bahagian periferik, Dan 450u" (11.4μm) atau lebih dalam pad BGA, yang boleh menyelesaikan masalah. Sobat semula di kedua-dua sisi akan menyebabkan tentara menolak, tetapi semakin tebal tong serpihan, semakin tidak baik bagi bahagian dengan pins halus, dan masalah sirkuit pendek mungkin akan membentuk.

Dalam proses penghasilan PCB, semakin kecil tebal pad tentera, semakin tebal ia akan, yang mudah menyebabkan sirkuit pendek ke bahagian-bahagian antara pin halus.

Semakin lama masa penyimpanan papan semburkan tin, semakin tebal tebal IMC (Cu6Sn5), dan semakin tidak bermanfaat penyelamatan reflow berikutnya akan menjadi. Secara umum, semakin rendah kain papan semburkan tin, semakin rendah tebal menjadi.