Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Bahagian jatuh dan tebal lapisan emas PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Bahagian jatuh dan tebal lapisan emas PCB

Bahagian jatuh dan tebal lapisan emas PCB

2021-10-27
View:426
Author:Downs

Hubungan antara titik bahagian dan tebal lapisan emas papan sirkuit

Ketempatan penutup emas papan PCB dinyatakan. Selepas SMT, apabila seluruh mesin telah dikumpulkan, ia ditemukan bahawa ada masalah bahagian jatuh. Pada permulaan, kilang PCB sangat percaya bahawa ia disebabkan oleh pad hitam. Pad tentera menunjukkan warna pads hitam, dan kebanyakan pads tentera tersambung dengan kaki bahagian-bahagian semasa bahagian-bahagian jatuh. Rich) lokasi lapisan.

Sebenarnya, produk perusahaan PCB dihantar ke OEM profesional, jadi tentu saja kualiti OEM bertanggungjawab untuk produksi, tetapi kadang-kadang terdapat banyak titik yang tidak jelas dalam operasi penghantaran outsourcing, terutama isu berkaitan dengan pemilikan dan pembayaran tanggungjawab apabila pembinaan SMT dan pabrik produksi papan sirkuit melawan balik dan balik untuk beberapa pusingan, - ia adalah masalah pad hitam, kerana EDX/SEM telah dilaksanakan pad a potongan, dan fosfor (P) dianggap kandungan agak tinggi. Mereka berkata bahawa mereka juga melakukan potongan dan melakukan EDX/SEM, tetapi kandungan fosfor (P) seharusnya berada dalam julat normal; di sini, Lapisan emas berwarna emas terlalu tipis dan kurang dari 1.0µ. Dikatakan bahawa lapisan emas tidak sangat berguna dalam penyelamatan ... tunggu, tetapi tidak ada yang benar-benar melakukan potongan dan menganalisis dari mana tahap bahagian itu dipotong? IMC tidak tumbuh baik? Adakah panas suhu yang tidak mencukupi menyebabkan penyelamatan miskin? Adakah oksidasi lapisan nikel (EN, Nickel Elektroless) Melemahkan kekuatan penywelding?

papan pcb

Selepas mendapatkan barang-barang syarikat PCB tidak dapat dihantar keluar, pada akhirnya saya terpaksa melompat ke bawah untuk arbitrasi dan menangkap semua orang dari kedua-dua pihak untuk pertemuan!

Pertama-tama, tentu saja, perlu memahami situasi semasa. Pertama, pastikan bahagian-bahagian jatuh hanya berlaku semasa membina kotak produk kemudian, kerana bahagian-bahagian perlu dipalam dan dibuang semasa mengumpulkan seluruh mesin. Tiada masalah ditemui dalam SMT dan ICT terdahulu. Selain itu, selepas memeriksa pemasangan papan sirkuit dengan masalah dan tiada masalah sebelum ini, ia ditemukan bahawa bahagian papan sirkuit yang baik boleh menahan tekanan 6ï½™8Kg-f tanpa jatuh, sementara papan sirkuit yang cacat hanya perlu ditekan ke bahagian di bawah 2Kg-f. Hanya jatuh.

Oleh itu, tindakan jangka pendek boleh pertama-tama menggunakan dorongan untuk mengurus (pilih) produk yang baik dan cacat, tetapi bahagian yang telah dorongan perlu ditolak tangan lagi untuk memastikan bahawa bahagian-bahagian tidak disebabkan oleh pelaksanaan dorongan disebabkan oleh retakan kongsi tentera ringan; seperti mesin lengkap Mengumpulkan produk selesai adalah sakit kepala. Akhirnya kami memutuskan untuk melakukan ujian pemalam 100% dengan seri produk terakhir di gudang, dan kemudian nyahkumpulkan mesin menurut AQL0.4 untuk memeriksa tekanan bahagian. Untuk batch lain, gunakan palet. Sebagai unit, ujian pemalam 100% dilakukan dan 2 set dipilih untuk ujian dorongan. Ini projek besar!

Seterusnya, kita akan membincangkan penyebab sebenar bahagian jatuh. Bahkan, bahagian yang jatuh tidak lebih dari beberapa kemungkinan yang disebut di atas. Periksa pertama di mana bahagian rosak, dan anda mungkin boleh tahu di mana masalah:

Jika tidak ada tin pada bahagian kaki sama sekali, ia mesti disebabkan oleh oksidasi bahagian kaki atau pasta askar miskin.

Jika ia tidak tumbuh menjadi IMC sama sekali, maka panas reflow seharusnya tidak cukup.

Jika pecahan berada di permukaan lapisan IMC, ia bergantung sama ada ada ada masalah dengan pertumbuhan IMC. Jika tidak ada masalah dalam desain dan IMC tumbuh buruk, ia mungkin disebabkan suhu Reflow tidak cukup... dll.

Jika pecahan berlaku antara IMC dan lapisan nikel, anda boleh periksa sama ada lapisan kaya fosfor jelas. Ia dicadangkan untuk melakukan analisis unsur untuk melihat sama ada kandungan fosfor terlalu banyak. Jika lapisan kaya fosfor jelas dan terlalu tebal, ia akan mempengaruhi kepercayaan di masa depan dan menyebabkan struktur yang tidak cukup; Selain itu, ia juga boleh disebabkan oleh oksidasi lapisan nikel untuk menyebabkan kekuatan penywelding yang tidak cukup.

Ambil papan dengan masalah, kemudian potong pads askar yang mana bahagian-bahagian telah jatuh dan pads askar yang mana bahagian-bahagian tidak jatuh. Selain itu, mengambil papan lain yang tidak mempunyai masalah yang dihasilkan sebelum ini, dan potong mereka pada pads askar di mana bahagian-bahagian sekarang ditemui telah jatuh. .

Ini adalah gambar papan masalah sebagai bahagian terpotong dan pad askar jatuh.

Ia boleh dilihat dengan jelas bahawa IMC bahagian yang jatuh dari pad tidak kelihatan telah tumbuh sepenuhnya, dan kelihatan bahawa jejak AuSn dan AuSn2 tidak akan melarikan diri di masa depan (tidak ada komposisi unsur, saya tidak pasti).

Sebuah periksaan biopsi di mana bahagian yang sama jatuh, mendapati bahawa IMC juga normal.

Setelah beberapa hari mengikuti dan membincangkan, kebenaran nampaknya secara perlahan-lahan berkembang. Kami mendapati bahawa bahagian-bahagian jatuh antara IMC dan lapisan nikel, dan pertumbuhan IMC seolah-olah sedikit tidak mencukupi. Kedua-dua pihak juga mendapati O dalam lapisan nikel. (Oxygen), walaupun satu sisi masih bersikeras pada kemungkinan pad hitam kerosakan lapisan nikel (Erosion Ni), sisi lain bersikeras bahawa tidak ada kerosakan lapisan nikel, tetapi ia disebabkan oleh oksidasi lapisan nikel (oksidasi Ni), walaupun ia merasa tidak jelas bahawa pembuat papan sirkuit tidak memberitahu keseluruhan kebenaran, Tetapi sekurang-kurangnya pembuat papan sirkuit telah awalnya mengakui bahawa ada beberapa masalah dengan proses pembuatan papan sirkuit, dan mendapati beberapa masalah dalam pengurusan dan kawalan slot emas tertentu, dan bersedia untuk menyerap semua kerugian, jadi kita tidak terus untuk menggaruh sampah ke bawah.

Hanya saja erosi nikel dan oksidasi Ni kelihatan hanya terbalik dalam kawalan tebal lapisan emas. Mungkin pemahaman Shenzhen Honglijie tidak cukup!

Opsyen Shenzhen Honglijie di sini boleh digunakan sebagai rujukan. Jika ada ahli papan sirkuit melalui, sila rasa bebas untuk memberikan pendapat. Menurut keperluan IPC4552, tebal lapisan emas yang terbesar disarankan untuk menjadi 2µ"~5µ", dan tebal lapisan nikel kimia ialah 3µm (118µ") hingga 6µm (236µ"). Bagaimanapun, lapisan emas sepatutnya as thin as possible, so as to avoid gold brittleness and reverse corrosion, because "gold" is an inactive element during the welding process; tetapi jika lapisan emas terlalu tipis, ia tidak akan dapat meliputi lapisan nikel sepenuhnya. Jika ia mengambil masa yang lama untuk menyelamatkannya lagi, ia cenderung kepada oksidasi dan tolak askar. Oleh itu, tujuan utama "emas" di sini adalah untuk mencegah oksidasi papan sirkuit. Untuk tujuan "nikel"? Sila rujuk kepada artikel ini: Apa tujuan penutup nikel pada bahagian atau papan sirkuit dalam industri elektronik?

Kerana harga emas telah naik akhir-akhir ini, tebal plat papan ENIG PCB telah dikurangi dari minimum asal 2.0µ" kepada 1.2µ" atau lebih. Kadang-kadang dewan akan bertahan selama tiga bulan hingga enam bulan, dan beberapa akan lebih dari setahun. Saya sangat risau. Sejujurnya, kita masih memerhatikan dengan teliti sama ada akan ada kesan sampingan dari tebal lapisan emas seperti itu, tetapi kerana bos di atas telah berjanji penyedia dan memutuskan demikian, kita hanya boleh menunggu dan melihat.

Kali ini papan masalah telah disimpan selama kira-kira tiga bulan, Tetapi tebal lapisan emas papan masalah hanya kira-kira 1.0µ Menurut kesimpulan laporan 8D bahawa pembuat PCB akhirnya menjawab, ia adalah kerana kawalan tebal lapisan emas PCB adalah A 2mmx2mm kotak digunakan sebagai dasar pengukuran, tetapi pads solder yang mempunyai masalah kali ini sebenarnya jauh lebih besar daripada saiz ini, jadi tebal lapisan emas pads solder di sini tidak kawal, yang mengakibatkan penyelamatan s beberapa papan. Ketebusan emas tidak mencukupi akan oksidasi lapisan nikel sebahagian dari papan, yang menyebabkan kekuatan askar tidak mencukupi. Yang di atas adalah sebahagian dari jawapan dari penyedia papan sirkuit. Saya masih ada beberapa keraguan mengenainya.