Teknik PCB - Papan litar ke desain lubang setem pinggir papan

Papan litar ke desain lubang setem pinggir papan

Secara umum, skor V-cut atau routing digunakan untuk desain papan papan sirkuit. Sebenarnya, selain dari dua rancangan ini, terdapat juga kaedah rancangan lubang stempel.

Alasan mengapa ia dipanggil "lubang stempel" adalah kerana rancangan PCB ini benar-benar sama dengan stempel penuh yang biasanya kita lihat. Terdapat beberapa lubang kecil di posisi papan, yang sesuai untuk menggunakan alat seperti tongkat untuk membahagi papan, atau Ia adalah untuk memecahkan secara langsung tulang rusuk yang menyambung antara lubang kecil dengan tangan untuk mencapai tujuan untuk membahagi papan.

Keuntungan terbesar papan pemisahan "lubang stempa" adalah bahawa ia tidak memerlukan sebarang alat pemisahan khas untuk mencapai tujuan pemisahan, tidak seperti dua kaedah lain yang memerlukan penilaian khusus dan mesin routing. Namun, ada banyak kekurangan dalam lubang stempel ini. Gagal didaftar di bawah:

Selepas lubang stempel dibahagi ke papan, mudah untuk meninggalkan burrs dan pinggir papan yang tidak sama. Ini kadang-kadang akan menyebabkan masalah pengumpulan. Contohnya, tempat dimana paparan ditempatkan mesti tidak mempunyai kontaminan mudah seperti burrs. Kedua pinggiran papan ini kadang-kadang menyebabkan gangguan pemasangan dan bahkan menyebabkan masalah fungsi.

Alat pembahagian biasa biasanya tidak digunakan untuk membahagi lubang stempa. Jika kekuatan tidak dilaksanakan dengan betul semasa pemisahan, ia mudah untuk mengelilingi papan sirkuit, menyebabkan pecahan tentera pada papan sirkuit, atau bahagian pecahan... dan masalah kualiti lain.

Kerana ketidakpastian alat pemisahan lubang stempel, proses penghasilan tidak boleh stabil, dan kualiti PCB susah untuk dikawal.

Jenis lubang stempel ini biasanya direka untuk digunakan pada beberapa papan sirkuit yang tidak dapat menggunakan V-cut sebagai papan bawah, kerana V-cut mempunyai beberapa keterangan dalam penggunaannya. Jika papan potong direka buruk, ia tidak akan dapat menanggung berat dan membentuk. Jadi pada akhirnya, kita masih perlu kembali ke desain lubang stempel, dan desain lubang stempel juga diminta oleh beberapa universiti. Jika rancangan tidak baik, ia tidak hanya mudah menyebabkan bursts mempengaruhi kumpulan, kadang-kadang pemprosesan tambahan diperlukan, yang memakan masa, kerja-intensiv, dan pekerjaan. Tak gembira.

Berikut adalah dua rekaan lubang stempel yang berbeza. Boleh awak lihat perbezaannya? Yang sama adalah rancangan 5 lubang stempel diameter 1.0 mm kecil, tetapi hasilnya sangat berbeza. PCB desain lubang stempel teruk menyebabkan sisa selepas papan dibahagi. Burrs melewati garis bentuk. Untuk produk ketepatan, kebanyakan burs ini memerlukan kekuatan kerja tambahan untuk post-proses dan penyelesaian. Ini tidak hanya membuang-buang kuasa manusia tetapi juga membuang-buang jam manusia, meningkatkan biaya, dan debu semasa mengguling juga boleh tercemar. produk lain.

Perbezaan antara dua reka lubang stempa pada dasarnya hanya dalam kedudukan reka tulang rusuk. Pinggir tulang rusuk desain lubang stem yang lebih baik hanya jatuh di tengah lubang stem di kedua-dua sisi, sehingga lubang stem di kedua-dua sisi telah dibentuk. Lubang, bukan sahaja ia lebih mudah untuk memecahkan pinggir papan, ia juga kurang mungkin bahawa akan ada burs di luar garis bentuk selepas pinggir papan dipecahkan.

Papan sirkuit yang kurang direka [lubang stempel]

Lubang stempel tidak dirancang dengan baik, dan tumpukan titik yang berlangsung yang dijana selepas pemisahan papan melebihi garis bentuk, dan proses-selepas manual diperlukan untuk meluncur, yang tidak hanya membuang-buang kuasa kerja tetapi juga membuang-buang jam manusia dan meningkatkan kos. Sampah semasa menggali juga boleh mencemar produk lain. (Foto di sebelah kiri kelihatan seperti rancangan lubang stempel tiga lubang, tetapi hasilnya adalah sama)

Rancangan buruk lubang stempa. Setelah papan dibahagi, tumpuan titik terkenal berada di luar garis pembentukan, dan proses-proses manual diperlukan untuk lembut, yang tidak hanya membuang-buang tenaga manusia tetapi juga membuang-buang jam manusia, dan meningkatkan biaya. Benang memerlukan pemprosesan dan penyelesaian secara manual, yang tidak hanya membuang-buang kuasa kerja tetapi juga membuang-buang jam manusia dan meningkatkan kos. Sampah semasa penyelesaian juga boleh mencemar produk lain.

Papan sirkuit yang direka lebih baik [lubang stempel]

Design lubang stempa lebih baik. Walaupun terdapat pepijat selepas papan PCB dibahagi, hampir semua pepijat boleh ditambah dalam garis pembentukan, yang tidak akan menyebabkan gangguan pengumpulan.

Design lubang stempa lebih baik. Walaupun terdapat peperangan selepas papan dibahagi, hampir semua peperangan boleh ditambah dalam garis bentuk tanpa menyebabkan gangguan dalam kumpulan. Design lubang stempa lebih baik. Walaupun terdapat peperangan selepas papan dibahagi, hampir semua peperangan boleh ditetapkan dalam garis bentuk tanpa menyebabkan gangguan dalam kumpulan.