Teknik PCB - Penyelidikan Kaedah Proses Penghasilan papan PCB SMT

Dengan kecenderungan pembangunan miniaturisasi dan penapisan produk elektronik, banyak papan sirkuit dalam produk elektronik mengadopsi teknologi penghasilan SMT, iaitu, teknologi pemasangan permukaan, iaitu, semua komponen elektronik dikombinasikan dengan permukaan papan sirkuit, dan tidak perlu seperti sebelumnya. Masukkan melalui lubang yang disimpan di papan PCB, dan kemudian tentera dari belakang.

Teknologi SMT membuat proses produksi papan sirkuit lebih automatik dan lebih cepat, mengurangi intervensi orang. Berbanding dengan pemalam terdahulu, komponen yang digunakan dalam teknologi ini adalah kecil, tipis dan boleh dipercayai.

Garis produksi SMT termasuk komponen utama berikut: mesin cetakan, mesin tempatan, kilang penyelamatan semula, peralatan pendinginan dan beberapa peralatan ujian optik bantuan, peralatan pembersihan, peralatan kering, dan peralatan penyimpanan bahan.

Garis produksi SMT

Mari kita lihat bagaimana papan sirkuit proses SMT dihasilkan.

Pertama-tama, menurut keperluan senarai bahan elektronik papan PCB, komponen elektronik yang disediakan perlu digunakan dan dipasang pada penyedia. Kaedah pemasangan adalah untuk memasang bahan-bahan pada penyedia, dan kemudian masukkan penyedia ke kawasan yang sepadan dengan mesin pemasangan, Di kawasan mana untuk memperbaiki bilangan bahan-bahan, inilah kaedah untuk mempersiapkan bahan-bahan untuk menunggu papan untuk mengalir ke bawah garis pemasangan sebelum teknik produksi menulis program.

Papan sirkuit, yang kita panggil papan sirkuit komponen, dipanggil papan PCB. PCB perlu disambung secara manual ke papan sokongan oleh pegawai, dan beberapa papan PCB patut ditempatkan pada setiap papan sokongan, yang perlu ditentukan mengikut saiz papan PCB.

Saluran papan cetak dibuat dari bahan tahan suhu tinggi. Ia akan memuatkan seluruh proses produksi dengan papan PCB. Kemudian papan PCB dengan bahagian-bahagian akan dibuang oleh staf pada akhir garis pengumpulan. Papan sokongan kosong akan dikembalikan ke hujung baris dan PCB diisi semula.

Muat dulang PCB dan tunggu ia mengalir ke dalam garis produksi.

Pertempuran pertama garis produksi adalah untuk menggunakan tin pada papan PCB ini, iaitu, untuk menutupi puncak papan ini dengan stensil, dan terdapat lubang dalam stensil. Lubang ini menghadapi papan PCB di mana komponen perlu dipasang, iaitu, kongsi tentera. Kongsi solder dan PCB untuk penyelamatan komponen, pemotong yang dikawal oleh mesin, dan seluruh mata besi. Pada masa ini, kedudukan kongsi askar pada PCB akan menutupi pasta askar dengan tebal mata besi.