Teknik PCB - Spesifikasi pemeriksaan visual papan litar PCB

1. Bahagian litar PCB:

1. Pemutusan

A. Ada istirahat atau penghentian di talian.

B. Panjang wayar patah pada garis melebihi 10 mm dan tidak dapat diselesaikan.

C. Pemutusan dekat PAD atau tepi lubang. (Sirkuit terbuka boleh diperbaiki jika PAD atau pinggir kurang dari atau sama dengan 2mm, dan sirkuit terbuka lebih dari 2mm dari PAD atau pinggir lubang dan tidak dapat diperbaiki.)

D. Garis selari terputus sebelah sebelah dan tidak dapat diselesaikan.

E. Lubang garis patah pada pusingan, (jarak dari putaran ke pusingan kurang atau sama dengan 2mm, dan ia boleh diperbaiki. Putaran pada putaran lebih besar dari 2 mm, dan ia tidak boleh diperbaiki.)

2. Sirkuit pendek PCB

A. Ada sirkuit pendek disebabkan oleh bahan asing antara dua wayar, yang boleh diselesaikan.

B. Sirkuit pendek dalaman tidak boleh diselesaikan.

3. Lubang baris

A. Lubang garis kurang dari 20% lebar garis asal dan boleh diperbaiki.

A. Garis tidak sama, tekan ke bawah garis dan ia boleh diselesaikan.

5. Tin kawat

A. Sirkuit dipped-tin (jumlah kawasan dipped-tin kurang atau sama dengan 30 milimeter kuasa dua, yang boleh diperbaiki, dan kawasan dipped-tin lebih besar daripada 30 mm kuasa dua, dan ia tidak boleh diperbaiki.

6. Pembaikan teruk sirkuit

A. Ofset garis kompensasi atau spesifikasi garis kompensasi tidak memenuhi saiz garis asal (dibenarkan jika ia tidak mempengaruhi lebar atau jarak minimum).

7, garis tembaga yang terkena

A. Topeng askar pada sirkuit jatuh dan boleh diperbaiki.

8.

A. Jarak lebih kecil daripada jarak asal atau terdapat luka, yang boleh diperbaiki.

9. Pelepasan baris

A. Terdapat fenomena pelepasan antara lapisan tembaga dan lapisan tembaga, yang tidak dapat diselesaikan.

10. Penjarakan baris PCB tidak mencukupi

A. Mustahil untuk mengurangi jarak antara dua garis dengan lebih dari 30%. Boleh diperbaiki, lebih dari 30% tidak boleh diperbaiki.

11. Sampah sisa

A. Jarak antara dua garis tidak boleh dikurangkan dengan lebih dari 30%, dan ia boleh diperbaiki.

B. Jarak antara kedua-dua garis dikurangkan dengan lebih dari 30% dan tidak dapat diselesaikan.

12. Pencemaran garis dan oksidasi

A. Sebab oksidasi atau kontaminasi sirkuit, sebahagian sirkuit berubah warna, gelap, dan tidak dapat diselesaikan.

13, garis telah dicakar

A. Jika wayar terkena tembaga kerana goresan, ia boleh diselesaikan. Jika tidak ada tembaga yang terbuka, ia tidak akan dianggap sebagai goresan.

14. Garis halus

A. Lebar baris kurang dari 20% lebar baris yang dinyatakan dan tidak dapat diselesaikan.

2. Bahagian topeng solder PCB:

1. Perbezaan warna (piawai: atas dan bawah dua aras)

A. Warna tinta permukaan papan berbeza dari warna piawai. Ia boleh dibandingkan dengan jadual perbezaan warna untuk menentukan sama ada ia berada dalam julat yang diterima.

2. Kavitiasi anti-penywelding

3. Sampah terkena anti-penyelut

A. Warna hijau mengukir tembaga yang terkena dan boleh diperbaiki.

4. Garisan anti-penywelding

A. Jika topeng askar terkena tembaga atau melihat substrat disebabkan goresan, ia boleh diperbaiki.

5. Penjual-resisten ON PAD

6. Pemperbaikan yang teruk: kawasan penutup cat hijau terlalu besar atau pembaikan tidak lengkap, panjang lebih dari 30mm, kawasan lebih dari 10 milimeter kuasa dua dan diameter lebih dari 7 milimeter kuasa dua; ia tidak diterima.

7. Materi asing

A. Ada mayat asing lain di dalam penyelamat topeng askar. Boleh diperbaiki.

8. Tinta tidak bersamaan

A. Terdapat akumulasi tinta atau ketidakpersamaan di permukaan papan, yang mempengaruhi penampilan, dan akumulasi tinta kecil setempat tidak memerlukan penyelamatan.

9. VIAHOL BGA tidak disambung dengan tinta

A. BGA memerlukan penuh tinta 100%.

10. VIA HOLE OF CARD BUS tidak diisi dengan tinta

A. VIAHOLE di CARD BUS CONNECTOR perlu dihubungkan 100%. Kaedah pemeriksaan tidak jelas di bawah cahaya belakang.

11. VIA HOLE tidak disambung

A. VIA HOLE memerlukan 95% sejuk, dan kaedah pemeriksaan lubang tidak jelas di bawah cahaya belakang.

12. Tin dip: tidak lebih dari 30 milimeter kuasa dua

13. tembaga terkena palsu; boleh diperbaiki

14. Warna tinta salah; tidak boleh diselesaikan

Tiga, melalui bahagian lubang

1. Plug lubang.

A. Bahan asing dalam lubang bahagian menyebabkan lubang bahagian diblokir dan tidak dapat diselesaikan.

2. lubang rosak.

A. Lubang cincin rosak dan lubang tidak boleh disambung ke atas dan ke bawah, jadi ia tidak boleh diselesaikan.

B. Lubang dotted tidak dapat disembuhkan.

3. cat hijau dalam lubang bahagian.

A. Lubang bahagian itu ditutup oleh penentang askar dan sisa cat putih, yang tidak boleh diselesaikan.

4. NPTH, dip tin di lubang.

A. Lubang NPTH dibuat ke dalam lubang PHT, yang boleh diperbaiki.

5. Kunci berbilang lubang tidak boleh diselesaikan.

6. lubang itu bocor kunci dan tidak dapat diselesaikan.

7. lubang mati, dan lubang mati dari PAD, yang tidak boleh diselesaikan.

Lubang besar tapi lubang kecil.

A. Lubang besar dan kecil melebihi nilai ralat spesifikasi. Tidak boleh diselesaikan.

9. Plug lubang VIA HOLE BGA tidak boleh diselesaikan.

4. Bahagian teks PCB:

1. Ofset teks, ofset teks, overdraw ke pad tin. Tidak boleh diselesaikan.

2. Warna teks tidak sepadan atau warna teks dicetak dengan salah.

3. Hantu teks dan hantu teks masih boleh dikenali dan diperbaiki.

4. Teks hilang, dan teks tidak boleh diselesaikan.

5. Tinta teks mengikat permukaan papan, dan tinta teks mengikat permukaan papan, yang boleh diperbaiki.

6. Teks tidak jelas dan tidak jelas, yang mempengaruhi pengenalan. Boleh diperbaiki.

7. Teks dimatikan, terdapat pita 3M600 untuk ujian tekanan, teks dimatikan dan boleh diperbaiki.

Lima, bahagian PAD pad PCB:

1. Lubang pad tin, lubang pad tin disebabkan goresan atau faktor lain, boleh diselesaikan.

2. Terdapat ruang dalam PAD BGA dan pad tin bahagian BGA, yang tidak dapat diselesaikan.

3. Titik optik yang teruk, titik optik yang tidak bersamaan dengan burrs semburan tin, dan penyesuaian yang tidak tepat atau tidak tepat disebabkan oleh penapisan cat, menyebabkan bahagian bergerak dan tidak dapat diselesaikan.

4. Penyemprot tin BGA tidak sama, tebal tin menyemprot terlalu tebal, dan tin adalah rata selepas ditekan oleh kekuatan luar, yang tidak dapat diperbaiki.

5. Titik optik jatuh, dan titik optik jatuh dan tidak dapat diselesaikan.

6. PAD jatuh, PAD jatuh boleh diselesaikan.

7. QFP tidak dicat tinta dan tidak dapat diperbaiki.

8. Kurang dari 3 garis QFP jatuh dari tinta dan QFP jatuh dari tinta boleh diterima. Jika tidak ia tidak boleh diselesaikan.

9. Oxidasi, PAD terjangkit dan tidak berwarna, yang boleh diperbaiki.

10. tembaga terkena PAD, jika tembaga terkena BGA atau QFP PAD, ia tidak boleh diselesaikan.

11. PAD dipenuhi dengan cat putih atau tinta penentang askar, dan PAD dipenuhi dengan cat putih atau tinta, yang boleh diperbaiki.

6. Bahagian lain:

1. Pemisahan sandwich PCB, titik putih, titik putih, tidak boleh diperbaiki.

2. corak telanjang diketahui, dan terdapat jejak telanjang kaca dalam papan, dan ia tidak boleh diselesaikan jika ia lebih besar atau sama dengan 10 milimeter kuasa dua.

3. permukaan papan terkontaminasi. Seharusnya tiada tekanan debu, sidik jari, noda minyak, rosin, sisa lem, atau pencemaran luar lain di permukaan papan, yang boleh diperbaiki.

4. Saiz bentuk terlalu besar atau terlalu kecil, dan toleransi dimensi luar melebihi piawai persetujuan, jadi ia tidak boleh diselesaikan.

5. Pemotongan yang buruk, bentuk yang tidak lengkap, dan tiada perbaikan.

6. Lebar papan, papan adalah tipis, dan lebar papan melebihi spesifikasi produksi PCB, dan tidak dapat diselesaikan.

7. Tinggi warp papan dan tumbler papan lebih besar daripada 1.6 mm, yang tidak boleh diselesaikan.

8. Bubur bentuk dan bentuk buruk menghasilkan burs dan pinggir papan yang tidak sama, yang boleh diperbaiki.