Apa sebabnya kegagalan penywelding papan PCB?
1. Kemudahan tentera bagi lubang papan sirkuit PCB mempengaruhi kualiti tentera. Kebolehan tentera yang lemah bagi lubang papan litar PCBA akan menyebabkan kekurangan tentera maya, yang akan mempengaruhi parameter komponen dalam litar, yang menyebabkan kondukti tidak stabil komponen dan garis dalaman. Sebab seluruh fungsi sirkuit gagal.
2. Kegagalan penyelesaian disebabkan oleh halaman perang, papan sirkuit PCB dan komponen terganggu semasa proses penyelesaian, dan kegagalan seperti penyelesaian maya dan sirkuit pendek disebabkan deformasi tekanan. Warpage sering disebabkan oleh ketidakseimbangan suhu bahagian atas dan bawah papan sirkuit. Untuk PCB besar, PCB akan terganggu kerana berat papan sendiri.
3. Design papan sirkuit PCB mempengaruhi kualiti penywelding. Dalam rancangan, saiz papan sirkuit terlalu besar, walaupun penywelding lebih mudah untuk dikawal, tetapi garis cetak panjang, impedance meningkat, dan biaya meningkat.
Jika ia terlalu kecil, penyebaran panas akan menurun dan penywelding tidak mudah dikawal. Ia mudah bagi garis bersebelahan untuk mengganggu satu sama lain, oleh itu, reka papan PCB mesti optimum.
a. Kurangkan sambungan antara komponen frekuensi tinggi untuk mengurangi gangguan EMI, b. Komponen berat patut diselesaikan dengan kurungan, dan kemudian diselesaikan, c. Masalah penyebaran panas patut dianggap untuk komponen pemanasan, dan komponen sensitif panas patut jauh dari sumber panas, d. Peraturan komponen adalah selari yang mungkin. PCB bukan sahaja cantik tetapi juga mudah untuk diseweld, jadi ia sesuai untuk produksi massa.
Dalam proses pemalam dan penyelamatan papan sirkuit PCB, pembuat cip smt mempunyai banyak pekerja atau pelanggan terlibat dalam operasi, seperti penyisihan komponen pemalam, ujian ICT, penyelamatan PCB, dan operasi penyelamatan manual di papan PCB. Pasang skru, pasang rivet, tekan secara manual dalam sambungan krimp, sirkulasi PCBA, dll. Semasa siri operasi ini, tindakan umum adalah untuk memegang papan sirkuit sahaja, yang mana menyebabkan kegagalan kapasitor BGA dan cip. Faktor utama adalah apa bahaya memegang papan PCB dengan satu tangan pada papan sirkuit PCB.
(1) Memegang papan PCB dengan satu tangan, untuk papan sirkuit dengan saiz kecil, berat ringan, tiada BGA, dan tiada kapasitasi cip, ia secara umum dibenarkan, tetapi untuk sirkuit dengan saiz besar dan berat berat, kapasitor BGA dan cip diletakkan di sisi. Boards patut dihindari, kerana perilaku seperti itu mudah menyebabkan kesatuan tentera BGA, kapasitasi cip dan bahkan resisten cip gagal. Oleh itu, dalam dokumen proses, keperluan untuk bagaimana mengambil papan sirkuit patut dinyatakan.
Pautan yang cenderung memegang papan PCB dengan satu tangan adalah proses sirkulasi papan sirkulasi. Walaupun papan diambil dari garis tali pinggang atau papan ditempatkan, kebanyakan orang akan tanpa sedar menggunakan kaedah untuk memegang papan dengan satu tangan kerana ia licin. Apabila menyelesaikan secara manual, meletakkan sink panas, dan memasang skru, kerana perlu menyelesaikan operasi, ia adalah semulajadi untuk memegang papan sirkuit di satu tangan dan beroperasi item kerja lain di yang lain. Operasi ini kelihatan normal sering menyembunyikan risiko kualiti besar.
(2) Pasang skru. Dalam banyak kilang pemprosesan cip smt, untuk menyimpan kos dan menghapuskan alat, apabila memasang skru pada PCBA, mereka sering disebabkan ketidaksamaan komponen di belakang PCBA, yang mudah dibuat yang sensitif kepada tekanan. Jejari tentera rosak.