Teknik PCB - Sebab dan penyelesaian kesalahan penyelamatan papan PCB

Ciri-ciri proses penyelesaian selektif

Karakteristik proses penyelesaian selektif boleh dipahami dengan membandingkan dengan penyelesaian gelombang. Perbezaan yang paling jelas diantara kedua-dua adalah bahawa dalam penyelamatan gelombang, bahagian bawah papan PCB benar-benar ditenggelamkan dalam penyelamatan cair, sementara dalam penyelamatan selektif, hanya kawasan tertentu yang berhubungan dengan gelombang tentera. Oleh kerana PCB sendiri adalah medium kondukti panas yang tidak baik, ia tidak memanaskan dan mencair kongsi solder dalam komponen bersebelahan dan kawasan PCB semasa penywelding. Flux juga mesti dilakukan sebelum penywelding. Sebaliknya dengan penyelamatan gelombang, aliran hanya dilaksanakan pada bahagian bawah PCB yang akan disesuaikan, bukan seluruh PCB. Selain itu, penywelding selektif hanya berlaku untuk penywelding komponen pemalam. Penyelidikan selektif adalah kaedah baru, pemahaman teliti proses penyidian selektif dan peralatan diperlukan untuk penyidian berjaya.

Proses penyelesaian selektif

Proses penyeludupan selektif biasa termasuk penyeludupan aliran, penyeludupan PCB, penyeludupan dip dan penyeludupan seret.

Proses penutupan aliran

Proses penyelamatan aliran bermain peran penting dalam penyelamatan selektif. Semasa pemanasan penywelding dan pada akhir penywelding, aliran seharusnya cukup aktif untuk mencegah jembatan dan oksidasi PCB. Manipulator X/Y membawa PCB melalui puncak teka-teki aliran, dan aliran disemprotkan ke kedudukan PCB yang akan diseweldi. Flux mempunyai serpihan teka-teki tunggal, mikro - serpihan lubang, serpihan multikron - titik/grafik. Perkara yang paling penting untuk penyelesaian selektif puncak mikrogelombang selepas proses penyelesaian ulang adalah bahawa aliran disemprot dengan betul. Jet mikroporous tidak mengikat kawasan di luar kongsi askar. Diameter graf tekanan minimum bagi penyemburan mikro-titik lebih besar dari 2 mm, jadi ketepatan kedudukan tekanan penyemburan yang ditempatkan pada PCB adalah ±0.5 mm, supaya pastikan tekanan sentiasa meliputi bahagian penyemburan. Toleransi jumlah aliran disediakan oleh penyedia. Panduan teknikal patut nyatakan jumlah aliran, dan julat toleransi yang selamat 100% biasanya dicadangkan.

Proses pemanasan

Tujuan utama untuk pemanasan awal dalam proses penyelut selektif bukan untuk mengurangkan tekanan panas, tetapi untuk aliran awal kering untuk membuang penyebab sebelum memasuki gelombang penyelut, sehingga aliran mempunyai viskositi yang betul. Semasa penyeludupan, pengaruh pemanasan awal panas pada kualiti penyeludupan bukanlah faktor utama. Ketempatan bahan PCB, spesifikasi pakej peranti dan jenis aliran menentukan tetapan suhu prehangat. Dalam penywelding selektif, terdapat penjelasan teori berbeza untuk pemanasan awal: beberapa jurutera proses percaya bahawa PCB patut dipanas awal sebelum penyemburan aliran; Pandangan lain adalah untuk menyalur secara langsung tanpa pemanasan awal. Pengguna boleh mengatur proses penyeludupan selektif mengikut situasi tertentu.

Proses penyelesaian

Terdapat dua proses penyeludupan selektif yang berbeza: proses penyeludupan seret dan proses penyeludupan dip.

Selitkan seret selektif dilakukan pada gelombang askar tunggal. Proses penyelesaian seret sesuai untuk penyelesaian dalam ruang yang sangat ketat pada PCB. Contohnya: kongsi atau pins askar individu, satu baris pins boleh melakukan proses penyelamatan seret. PCB bergerak di atas gelombang askar dengan kelajuan dan sudut yang berbeza untuk mencapai kualiti penyeludupan terbaik. Untuk memastikan kestabilan proses penyelesaian, diameter dalaman tombol penyelesaian kurang dari 6mm. Selepas arah aliran penyelesaian solder ditentukan, teka-teki dipasang dan ditentukan dalam arah yang berbeza untuk keperluan penyelesaian yang berbeza. Manipulator boleh berasal dari arah yang berbeza, iaitu, 0° ~ 12° diantara sudut berbeza yang dekat dengan gelombang tentera, sehingga pengguna boleh menyeweld berbeza peranti pada komponen elektronik, bagi kebanyakan peranti, sudut tilt yang direkomendasikan adalah 10°.

Berbanding dengan proses penyeludupan dip, proses penyeludupan seret mempunyai efisiensi penyeludupan panas yang lebih baik daripada proses penyeludupan dip disebabkan penyelesaian solder dan pergerakan PCB. Namun, panas yang diperlukan untuk membentuk sambungan penyelut dipindahkan oleh gelombang askar, tetapi gelombang askar satu kosong adalah kecil dalam kualiti, hanya suhu gelombang askar relatif tinggi, boleh memenuhi keperluan proses penyelut seret. Contoh: suhu solder adalah 275 darjah Celsius ~ 300 darjah Celsius, kelajuan seret 10mm/s ~ 25mm/s biasanya diterima. Nitrogen disediakan di kawasan penywelding untuk mencegah oksidasi gelombang tentera, gelombang tentera menghapuskan oksidasi, membuat proses penywelding seret untuk menghindari generasi cacat jambatan, keuntungan ini meningkatkan kestabilan dan kepercayaan proses penywelding seret.

Mesin mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi dan fleksibiliti tinggi, sistem konstruksi modul boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan produksi khas pelanggan, dan boleh ditatar untuk memenuhi keperluan pembangunan produksi masa depan. Jejari gerakan manipulator boleh menutupi teka-teki aliran, teka-teki pemanasan dan tentera, jadi peralatan yang sama boleh menyelesaikan proses penyelutan yang berbeza. Mesin - proses sinkroni khusus boleh sangat pendek siklus proses papan tunggal. Manipulator mempunyai kemampuan untuk memungkinkan penyelesaian selektif ini dengan ketepatan tinggi dan ciri-ciri penyelesaian kualiti tinggi. Pertama-tama, manipulator adalah kuasa posisi yang sangat stabil dan tepat (±0.05mm), yang memastikan bahawa parameter setiap produksi plat adalah sangat berulang dan konsisten; Kedua, pergerakan 5-dimensi manipulator membolehkan PCB menghubungi permukaan tin pada mana-mana sudut dan orientasi yang optimum untuk mendapatkan kualiti penyeludupan terbaik. Jalur pengukuran tinggi gelombang tin yang dipasang pada peranti splint manipulator dibuat dari ikatan titanium. Ia boleh mengukur tinggi gelombang tin secara biasa di bawah kawalan program, dan kawal tinggi gelombang tin dengan menyesuaikan kelajuan pompa tin untuk memastikan kestabilan proses.

Walaupun keuntungan ini, proses penyelesaian gelombang tunggal juga mempunyai kelemahan: masa penyelesaian adalah yang paling panjang dalam penyemburan aliran, pemanasan dan penyelesaian. Dan kerana kumpulan tentera diseret satu demi satu, dengan meningkat kumpulan tentera, masa penywelding akan meningkat jauh, efisiensi penywelding tidak dibandingkan dengan proses penyeludupan gelombang tradisional. Namun, ini berubah. Name Contohnya, teka-teki penywelding ganda boleh menggandakan hasil, dan perkara yang sama boleh dilakukan untuk aliran.

Sistem penyelesaian selektif Immersion mempunyai kebanyakan teka-teki tentera, dan titik penyelesaian PCB adalah satu kepada satu rancangan, walaupun fleksibiliti bukan sebagai jenis manipulator, tetapi output sama dengan peralatan penyelesaian gelombang tradisional, kos peralatan adalah jenis manipulator relatif rendah. Bergantung pada saiz PCB, pemindahan papan tunggal atau papan berbilang boleh dilakukan secara selari. Semua kesatuan tentera yang tunggu akan disemprot, dipanas dan diseweld secara parallel pada masa yang sama. Namun, kerana distribusi yang berbeza titik tentera pada PCBS yang berbeza, tombol tentera istimewa patut dibuat untuk PCBS yang berbeza. Saiz kosong sepatutnya sebanyak yang mungkin untuk memastikan kestabilan proses penywelding dan tidak mempengaruhi komponen sekeliling pada PCB, yang penting dan sukar untuk jurutera desain, kerana kestabilan proses mungkin bergantung padanya.

Penggunaan proses penyelesaian pemilihan menyelam, boleh penyelesaian 0.7mm ~ 10 mm titik askar, pin pendek dan proses penyelesaian pad saiz kecil lebih stabil, kemungkinan penyelesaian juga kecil, pinggir titik askar bersebelahan, peranti dan jarak tombol sepatutnya lebih besar dari 5 mm.