Untuk mencetak pasta solder, papan pemasangan PCB tanpa soldering tidak boleh memperbaiki akhir ujian termokopel, jadi perlu menggunakan produk sebenar untuk ujian.
Lagipun, sampel ujian tidak boleh digunakan berulang kali, lebih dari 2 kali. Secara umum, selama suhu ujian tidak melebihi suhu had, papan pemasangan yang telah diuji sekali atau dua kali juga boleh digunakan sebagai produk rasmi, tetapi ia tidak dibenarkan untuk menggunakan sampel ujian yang sama berulang kali untuk masa yang lama.
Kerana selepas penyelamatan suhu tinggi jangka panjang, warna papan sirkuit cetak akan menjadi gelap, walaupun menjadi coklat. Walaupun mod pemanasan bak letupan panas adalah terutama kondukti konveksi, terdapat juga sejumlah kecil kondukti radiasi. PCB coklat gelap menyerap lebih panas daripada PCB hijau cahaya segar biasa. Oleh itu, suhu diukur lebih tinggi daripada suhu sebenar. Jika dalam penywelding bebas lead, ia mungkin menyebabkan penywelding sejuk.
Ujian suhu papan PCB
1, . Pemilihan titik ujian: mengikut kompleksiti papan pengumpulan PCB dan bilangan saluran pengumpulan (biasanya, pengumpulan mempunyai 3-12 saluran ujian), pilih sekurang-kurangnya tiga titik ujian suhu mewakili yang boleh mencerminkan papan pengumpulan permukaan PCB yang tinggi (titik panas), tengah dan rendah (titik sejuk).
Suhu (titik panas) biasanya ditempatkan di tengah-tengah oven, di mana tiada komponen atau di mana terdapat beberapa komponen dan komponen kecil; suhu (titik sejuk) secara umum ditempatkan pada komponen skala besar (seperti PLCC), distribusi tembaga kawasan besar, keretapi panduan penghantaran atau pinggir ruang pembakaran, dan kedudukan di mana pertumpahan udara panas tidak boleh mencapai.
2, . Termokopul tetap: guna askar suhu tinggi (sn-90pb, askar dengan titik cair lebih 289 darjah Celsius) untuk mengelilingi hujung ujian termokopul berbilang pada titik ujian (kongsi askar), dan askar pada kongsi askar asal mesti dibuang sebelum mengelilingi; Atau gunakan pita melekat suhu tinggi untuk melekat hujung ujian termokopel ke setiap titik ujian suhu PCB. Tidak peduli cara mana yang digunakan untuk memperbaiki termokop, ia diperlukan untuk memastikan termokop itu dipersiapkan dengan kuat, melekat dan melekat.
3, masukkan hujung lain termokopel ke dalam 1,2.3... meja mesin. Kedudukan jack, atau plug ke dalam soket pengumpul, perhatikan polariti, jangan plug ke belakang. Bilangan termokopel dan rekod kedudukan relatif setiap termokopel pada plat pengumpulan permukaan.
4, . Letakkan papan pengumpulan PCB permukaan yang diuji pada rantai pengangkut / tali pinggang mata di pintu masuk penywelder reflow (jika pengumpulan digunakan, letakkan pengumpulan di belakang papan pengumpulan PCB permukaan dengan jarak lebih dari 200 mm), kemudian memulakan program ujian kurva suhu KIC.
5, . Dengan operasi PCB, lukis (papar) lengkung masa-sebenar pada skrin (apabila peralatan datang dengan perisian ujian KIC).
6, . Apabila PCB berjalan melalui zon pendinginan, tarik wayar termokopul untuk menarik papan pemasangan PCB kembali. Pada masa ini, proses ujian selesai, dan lengkung suhu lengkap dan suhu puncak / jadual dipaparkan pada skrin (jika pengumpul lengkung suhu digunakan, keluarkan PCB dan pengumpul dari pintu keluar kilang penyelamat reflow, dan kemudian baca lengkung suhu dan jadual suhu puncak melalui perisian).