Teknik PCB - Perbezaan dalam PCB sambungan ketepatan tinggi

Perbezaan mengenai PCB HDI

Papan sirkuit dicetak dengan densiti tinggi (PCB HDI) telah membolehkan kemajuan teknologi dalam teknologi elektronik. Mereka dipanggil berbagai nama: Bina Sekuensi (SBU), Proses Microvia (MVP) dan papan Bina Multilayer (BUM), untuk nama beberapa. Pada akhirnya, IPC (Persatuan Industri Elektronik) menerima istilah HDI, yang merupakan istilah yang konsisten untuk negara dan industri pembuat PCB.

HDI PCB mempunyai ciri-ciri teknikal bagi sambungan kawat yang sangat padat tinggi, yang boleh menyedari komponen padat tinggi. Atribut ini berkontribusi kepada prestasi tinggi dan berat ringan papan HDI, membuat mereka ideal untuk peralatan hari ini. HDI PCB adalah penyelesaian yang sempurna untuk teknologi elektronik untuk mengurangi saiz, termasuk komputer notebook, komputer tablet, telefon pintar dan komponen utama lain keajaiban teknologi, dan bahkan teknologi yang boleh dipakai seperti band fitness dan peranti realiti maya.

Mengapa menggunakan PCB HDI?

Papan HDI mempunyai banyak keuntungan teknikal dan fizikal dibandingkan dengan papan teknologi peluncuran permukaan tradisional melalui lubang atau bahkan teknologi permukaan piawai (SMT):

Saiz-Melalui ciri-ciri teknikal murni, papan HDI boleh mengakomodasikan lebih banyak sambungan pada papan sirkuit cetak saiz yang sama untuk mendapatkan PCB yang lebih padat dengan lebih sedikit lapisan. Keuntungan-Dengan meningkatkan kapasitas papan, HDI menyediakan perancang dengan fleksibiliti yang lebih besar dan membantu mempercepat pemprosesan isyarat. kajian kepercayaan-IPC merujuk kepada kepercayaan yang baik (TH) disediakan oleh lubang buta kecil di lubang melalui disebabkan nisbah aspek yang sangat dikurangi (AR) dari lubang melalui. HDI sebenarnya adalah satu-satunya pilihan, yang termasuk pakej yang lebih kompleks dan tebal, seperti pakej dengan bilangan pin tinggi dan pitch sangat rendah. Permintaan untuk pembuat papan sirkuit kecil memerlukan papan sirkuit yang lebih kecil dan lebih ringan dan lebih banyak ciri-ciri. Panel bukan-HDI memerlukan lebih ruang dan berat badan, menjadikan teknologi HDI pilihan yang jelas. HDI Penggunaan Fungsi, PCB tradisional berbilang boleh disertai dalam satu PCB HDI. Integriti isyarat-Perbaikan prestasi elektrik dan memperbaiki keperluan integriti isyarat adalah atribut yang disediakan oleh teknologi HDI. Keperlukan desain papan HDI

Teknologi HDI membawa ciri-cirinya sendiri ke set isu desain khusus:

Pilihan Material-Semua rancangan PCB mempertimbangkan pemilihan bahan dan komponen, tetapi untuk HDI, terdapat kekangan penghasilan unik. Bahan yang dipilih akan mempengaruhi prestasi elektrik jejak isyarat, dan tentu saja biaya produk akhir. Micro-via stacking-a rancangan yang efektif boleh mengambil keuntungan dari HDI untuk stack micro-vias selain daripada menakjubkan. Setiap Lapisan Tersambung (ELIC) - Teknologi ini, kini populer dalam struktur telefon cerdas, menyediakan ruang lebih kecil, menghapuskan lubang mekanik di papan, dan mengambil ruang. Kawasan buta dan lubang terkubur. Design asimetrik tumpukan akan menyebabkan tekanan yang tidak sama dan menyebabkan papan sirkuit mengalir. Bentangan komponen-Kepadatan teknologi HDI memerlukan perhatian yang dekat kepada penempatan untuk memastikan kemungkinan tentera, pemasangan dan penyelamatan papan sirkuit. Dengan membenarkan toleransi ruang maksimum semasa masih menggunakan densiti yang tersedia, ini akan memudahkan mana-mana kerja semula yang diperlukan. Jejak keseluruhan dan lebar baris minimum. Faktor-faktor ini adalah pertimbangan penting untuk menghindari sirkuit terbuka dan keadaan sirkuit pendek.

Apabila formalisasi desain HDI, masalah yang paling umum masih kosong dan kualiti, yang merupakan kepentingan utama pengguna apabila membeli. Peranti yang mengandungi papan sirkuit.

Pikiran bila mempertimbangkan menggunakan HDI

Terdapat titik lain yang perlu dipertimbangkan sebelum melaksanakan HDI dalam rancangan PCB:

Comment Sebelum menghantar PCB kepada penghasil, ketepatan tinggi, pertimbangan lapisan, dan kompleksiti penghasilan adalah semua faktor yang perlu direncanakan. Masalah rancangan selepas permulaan kerja penghasilan mahal dan boleh membawa kepada rancangan semula dan penghapusan semula mana-mana papan sirkuit yang telah dihasilkan. Perubahan penting merancang dalam bentangan PCB atau fungsi dalam papan HDI sangat sukar, menjadikan proses merancang yang tepat dan bebas ralat kritikal untuk memproduksi yang berkesan pada biaya. Rencana dan rancangan berhati-hati akan mempromosikan produksi dan fungsi yang berjaya papan sirkuit dan menjaga projek dalam anggaran.

Setiap titik ini menekankan keperluan untuk mempertimbangkan desain untuk alat dan proses penghasilan (DFM). Ia juga penting untuk mencari cadangan pembuat dan cadangan desain, yang sebenarnya akan menghasilkan papan HDI sebelum pembuatan bermula.