Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Aliran proses penyelamatan papan litar PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Aliran proses penyelamatan papan litar PCB

Aliran proses penyelamatan papan litar PCB

2021-10-21
View:616
Author:Downs

Novice sering tidak tahu apa yang perlu disediakan dan bagaimana melakukannya semasa proses tentera PCB, yang mana yang sering kita sebut aliran proses. Berikut adalah perkenalan singkat kepada aliran proses penyelamatan papan sirkuit:

Siap untuk bekerja:

1. Bahan penyelesaian

1) Solder Generally, Sn60 or Sn63 solder that meets American general standards is used, or HL-SnPb39 type tin-lead solder is used.

2) Aliran biasanya boleh menjadi aliran rosin atau aliran yang boleh solusi air, yang terakhir biasanya hanya digunakan untuk soldering gelombang.

3) Ejen pembersihan patut memastikan tiada kerosakan dan pencemaran pada papan sirkuit. Secara umum, etanol anhydrous (alkohol industri), trichlorotrifluoroethane, isopropanol (IPA), bensin cuci penerbangan dan air deionized digunakan untuk membersihkan. Bersih. Ejen pembersihan khusus yang digunakan untuk pembersihan patut dipilih mengikut keperluan proses.

2. Alat dan peralatan penyelesaian

1) Pemilihan yang masuk akal kuasa dan jenis besi soldering elektrik berkaitan secara langsung dengan peningkatan kualiti dan efisiensi penywelding. Ia dicadangkan untuk menggunakan tenaga rendah dan kawal suhu besi elektrik. Tip besi penerbangan boleh dibuat dari nickel-plated, iron-plated atau tembaga, dan bentuk patut ditentukan mengikut keperluan penerbangan.

papan pcb

2) Mesin penyeludupan gelombang dan mesin penyeludupan balik adalah salah satu peralatan penyeludupan yang sesuai untuk produksi massa industri.

Proses penyelesaian papan litar:

3. Titik operasi penyelamatan papan sirkuit elektronik PCB

1) Penyesuaian manual

1. Periksa bahan penyelut sebelum penyelut, dan seharusnya tidak ada bakaran, penyelut, deformasi, retak, dll., dan tidak dibenarkan penyelut atau kerosakan komponen semasa penyelut.

2. Suhu penywelding biasanya dikawal pada sekitar 260 darjah Celsius, dan ia tidak seharusnya terlalu tinggi atau terlalu rendah, jika tidak kualiti penywelding akan terkesan.

3. Masa penywelding biasanya dikawal dalam masa 3 s. Untuk penywelding dengan kapasitas panas besar seperti papan pelbagai lapisan, keseluruhan proses penywelding boleh dikawal dalam 5 s; bagi penyerahan sirkuit terintegrasi dan komponen sensitif-panas, keseluruhan proses tidak sepatutnya melebihi 2s. Jika penyeludupan tidak selesai dalam masa yang ditentukan, tunggu bagi kumpulan tentera untuk menyenangkan dan penyeludupan semula. Piawai kualiti untuk penyelesaian semula sepatutnya sama dengan piawai kongsi askar untuk penyelesaian tunggal. Jelas, disebabkan faktor seperti kuasa besi tentera dan perbezaan kapasitas panas kongsi tentera, tiada peraturan yang pasti untuk diikuti dalam kawalan sebenar suhu tentera, dan syarat khusus mesti dilakukan secara terperinci.

4. Semasa soldering, mencegah komponen bersebelahan dan papan cetak daripada diserang oleh overheating, dan mengambil tindakan penyebaran panas yang diperlukan untuk komponen sensitif panas.

5. Sebelum solder sejuk dan kuat, bahagian penyelut mesti tetap dengan yakin, tidak dibenarkan bergerak dan gemetar, dan kongsi solder mesti sejuk secara alami. Jika perlu, tindakan penyebaran panas boleh digunakan untuk mempercepat pendinginan.

2) Soldier gelombang

1. Untuk memastikan permukaan papan dan permukaan pemimpin cepat dan sepenuhnya disusup oleh askar, aliran mesti dilaksanakan. Secara umum, aliran jenis rosin atau aliran soluble air dengan densiti relatif 0.81 hingga 0.87 digunakan.

2. Papan sirkuit yang dikelilingi dengan aliran seharusnya dihanaskan, dan ia biasanya perlu dikawal pada 90ï½™ 110 darjah Celsius. Menguasai suhu pemanasan awal boleh mengurangi atau menghindari kesatuan solder yang tajam dan pusing.

3. Dalam proses penelitian, suhu penelitian sepatutnya dikawal dalam julat 250 darjah Celsius ± 5 darjah Celsius. Sama ada suhu sesuai untuk mempengaruhi kualiti tentera secara langsung; sudut pencernaan perangkat tentera ke dalam pembukaan kapal patut disesuaikan kepada 6. Kelajuan garis pemukulan tentera patut dikawal dalam 1~1.6 n/min; Tinggi puncak permukaan tin mandi askar adalah kira-kira 10 mm, dan puncak atas biasanya dikawal pada 1/2~213 tebal papan sirkuit. Pengumpulan yang berlebihan akan menyebabkan tentera cair mengalir ke sirkuit. Permukaan papan membentuk "jambatan".

4. Setelah papan sirkuit disediakan gelombang, ia mesti disejukkan oleh angin kuat yang sesuai.

5. Papan sirkuit sejuk perlu dibuang dari pemimpin komponen.

3) Penyesuaian semula

1. Sebelum penyelesaian, permukaan solder dan bahagian penyelesaian mesti bersih, jika tidak ia akan secara langsung mempengaruhi kualiti penyelesaian.

2. Jumlah tentera yang dilaksanakan dalam proses terdahulu boleh dikawal, dan kekurangan tentera seperti tentera maya dan jembatan boleh dikurangkan, jadi kualiti tentera adalah baik dan kepercayaan adalah tinggi.

3. Sumber panas pemanasan tempatan boleh digunakan, jadi kaedah tentera berbeza boleh digunakan untuk tentera pada substrat yang sama.

4. Prajurit untuk prajurit balik adalah pasta prajurit yang boleh memastikan komposisi yang betul, dan umumnya tidak campuran dalam kemudahan.

4. Pembersihan permukaan papan

Selepas PCB ditetapkan, pegawai kilang PCB mesti bersihkan papan sirkuit dengan teliti pada masa untuk menghapuskan aliran sisa, minyak, debu dan kontaminan lain. Proses pembersihan khusus dilakukan mengikut keperluan proses.