Teknik PCB - Keuntungan penandaan laser dalam industri PCB

Tanda laser adalah teknologi penandaan yang sangat maju. Melalui teknologi menggambar laser yang fokus, aksara dan corak yang perlu ditandai digambar pada permukaan objek. Berbanding dengan teknologi cetakan tradisional, penandaan laser mempunyai ciri-ciri kualiti yang baik, konsistensi tinggi, resisten pakaian kuat, efisiensi tinggi, simpanan kos, keselamatan dan kepercayaan, dll., dan ia digunakan secara luas dalam industri PCB.

Permintaan pasar di bawah kemajuan teknologi

Dengan pembangunan cepat industri IT, telefon pintar, elektronik yang boleh dipakai dan produk lain terus berkembang ke arah kecerahan, kurus dan miniaturisasi. Konsumen mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk produk elektronik, dan produksi papan PCB juga mesti diperbaiki. Untuk mencapai kawalan kualiti proses produksi PCB, tanda aksara, kod satu-dimensi, kod dua-dimensi dan maklumat lain tentang PCB untuk pengesan telah menjadi trend pembangunan industri.

Teknologi cetakan tradisional semakin tidak mampu menyesuaikan dengan teknologi pasar baru yang diperlukan disebabkan masalah seperti perlawanan pakaian yang lemah, ketepatan rendah, estetik yang lemah, dan pencemaran persekitaran. Oleh itu, penandaan laser telah menjadi trend dalam industri PCB.

Kecacatan teknologi cetakan tradisional

Penanda pada permukaan papan PCB seperti lukisan corak, cetakan LOGO syarikat, maklumat kenalan, kod dua-dimensi, dll., pada masa lalu, cetakan skrin sutera dalam cetakan tradisional biasanya digunakan. Di bawah permintaan pasar asal, teknologi cetakan tradisional juga boleh memenuhi permintaan pasar. Namun, kerana kualiti produk elektronik terus berkembang, keperluan pengguna semakin meningkat dan semakin tinggi, menghasilkan kualiti penandaan lebih tinggi dan tinggi papan PCB di pasar. Teknologi cetakan tradisional tidak dapat menyesuaikan kepada keperluan pasar baru, dan kekurangannya semakin jelas, seperti:

1. Keperlawanan yang buruk. Keperlawanan abrasion yang disebut di sini bukanlah perlawanan abrasion bahan logam. Ia merujuk kepada situasi bahawa tinta pada permukaan PCB sering dipakai semasa penggunaan, menyebabkan kabur, perubahan warna, dll.

2. Keperluan estetik, penampilan cetakan permukaan logam adalah relatif rendah-end, yang tidak sesuai untuk beberapa produk dengan keperluan penampilan tinggi, seperti pingat, kad perniagaan logam, plat nama reklam syarikat yang indah, plat nama keterangan karya tangan, dll. memenuhi keperluan penampilan.

3. Dalam proses cetakan biasa, penyelesair organik dan unsur logam berat dan bahan mentah kimia lain diperlukan. Bahan-bahan ini beracun dan boleh menyebabkan cedera peribadi kepada staf cetakan skrin. Selain itu, semasa proses kering tinta cetakan skrin, bahan-bahan mentah kimia volatil secara perlahan-lahan volatilis ke udara. Pencemaran ke udara dan persekitaran.

Keuntungan unik penandaan laser

Kemunculan teknologi penandaan laser telah berjaya menyelesaikan serangkaian masalah dalam teknologi cetakan tradisional. Ia dikatakan oleh ketepatan tanda tinggi, kelajuan cepat dan prestasi stabil. Selain itu, ia hanya perlu dikawal oleh komputer, operasi mudah, dan ia boleh mencetak pelbagai corak rumit, teks, kod dua dimensi dan kandungan lain, yang sepenuhnya memenuhi keperluan penandaan kualiti tinggi industri PCB yang ada.

Berbanding dengan teknologi cetakan tradisional, teknologi penandaan laser mempunyai banyak keuntungan:

1. Kualiti yang baik dan perlawanan pakaian yang kuat. Penanda di atas permukaan papan PCB adalah jelas dan indah, dan berbeza LOGO, corak, kod dua-dimensi, dan teks boleh ditandai, dan corak langsung ditakrif pada bahan, yang mempunyai perlawanan pemberontak yang lebih luar biasa;

2. Ketepatan proses tinggi. Selepas cahaya laser yang dikeluarkan oleh laser fokus, diameter titik minimum boleh mencapai 10um (laser UV), yang sangat membantu bila berurusan dengan grafik kompleks dan proses ketepatan;

3. Efisiensi tinggi, operasi sederhana dan biaya yang lebih rendah. Pengguna hanya perlu tetapkan parameter pada komputer untuk menandakan secara langsung, dan penandaan permukaan bahan boleh selesai dalam beberapa saat hingga sepuluh saat.

4. Tanda yang tidak merusak. Penanda laser menggunakan proses bukan-kenalan, kepala laser tidak perlu menyentuh permukaan bahan, jadi tidak perlu mempertimbangkan kerosakan bahan;

5. Jarak luas penggunaan, keselamatan dan perlindungan persekitaran. Semua jenis bahan logam halus/bukan logam boleh ditandai;

6. Pertunjukan stabil dan kehidupan layanan panjang peralatan. Dengan pembangunan teknologi, kehidupan perkhidmatan laser telah meningkat jauh, dan kehidupan perkhidmatan peralatan telah memperpanjang jauh.

Aplikasi penandaan laser UV dan teknologi penandaan laser CO2 dalam industri PCB

Dalam aplikasi penandaan laser papan PCB, penandaan laser UV dan penandaan laser CO2 adalah yang paling digunakan. Penandaan laser UV dan penandaan laser CO2 telah menjadi teknologi yang disukai untuk penandaan permukaan PCB kerana kesan panas rendah mereka, kesan pemprosesan yang baik, ketepatan tinggi, dan kelajuan tinggi.

Penggunaan teknologi kod QR menandai laser dalam industri PCB boleh menyadari produksi, proses, dan keterhatikan kualiti PCB, dan menyadari keperluan pengurusan automatik dan cerdas untuk memenuhi keperluan produksi kurus, kawalan kualiti, dan peningkatan proses. Tandakan kod dua-dimensi pada permukaan PCB kini permintaan umum pelanggan tengah-hingga tinggi dan telah digunakan secara luas.