Teknik PCB - Bagaimana untuk menghindari bahan-bahan PCB yang teruk atau deformasi proses SMT?

Bagaimana untuk menghindari bahan-bahan PCB yang teruk atau deformasi proses SMT? Papan litar PCBA boleh dikatakan sebagai dasar peralatan elektronik. Jika asas tidak rata, komponen kunci dan setengah konduktor tidak disediakan dengan baik, ditambah dengan produksi kelajuan tinggi automatik, sering menyebabkan penyelamatan kosong komponen atau status pengumpulan buruk komponen seperti batu makam. Jika masalah kecil, fungsi sirkuit elektronik tidak stabil, dan jika masalah besar, ia boleh menyebabkan kerosakan atau sirkuit pendek/sirkuit terbuka gagal. Produksi automatik lapisan papan PCB mempengaruhi hasil produksi Terutama dalam persekitaran garis produksi produksi massa, generasi baru garis produksi peralatan elektronik kebanyakan menggunakan mekanisme penyediaan komponen automatik SMT (peralatan pemasangan permukaan), Dan operasi kelajuan tinggi tentera/memberi makan dari tentera/memberi makan dilakukan oleh peralatan automatik. Ia bukan lagi apa yang pemprosesan manual boleh mengendalikan, walaupun dalam sejumlah besar struktur produk miniatur, volum, dan bentangan komponen lebih kompak, kebanyakan yang memerlukan peralatan produksi automatik untuk menyelesaikan prosedur pemprosesan.

Dalam proses produksi peralatan pemprosesan automatik, kedudukan dan posisi kalibrasi pemakan automatik pada dasarnya dilakukan apabila PCB sepenuhnya rata. Untuk mendapatkan kelajuan produksi, prosedur penyediaan dan posisi saling berpecah atau dikurangkan disebabkan kelajuan produksi. Pemutaran atau deformasi papan PCB berlaku semasa proses produksi atau sebelum pemprosesan dan muatan. Masalah yang terdahulu mungkin berlaku bila memuatkan setengah konduktor IC besar atau penyelamatan dan memuatkan komponen SMT, yang menyebabkan kekurangan kualiti dan kestabilan produk. Pemprosesan berat produk yang baik telah menyebabkan biaya untuk skyrocket. Semasa proses pemprosesan dan penghidupan SMT, papan PCB yang tidak sama tidak hanya akan menyebabkan kedudukan tidak cukup bagi penghidupan, tetapi juga komponen kuasa skala besar mungkin tidak diseret dengan tepat atau diletak pada permukaan PCB. Dalam keadaan yang teruk, mesin penyisihan mungkin rosak kerana pemalam yang salah. Kelajuan produksi garis produksi automatik jatuh kerana kejadian/pembuangan masalah. Adapun komponen dengan plug-in yang rosak, ia mungkin tidak mempengaruhi produksi plug-in atau penywelding, tetapi walaupun komponen rosak tidak mempengaruhi fungsi, ia mungkin menyebabkan masalah dalam kumpulan chassis berikutnya yang tidak boleh dipasang dalam pemprosesan chassis atau pemasangan. Pemprosesan semula secara manual selepas itu juga akan menyebabkan kerja berat. kosong. Secara khusus, teknologi SMT sedang ditatar dalam arah kelajuan tinggi, cerdas, dan ketepatan tinggi, tetapi halaman perang mudah papan PCB sering menjadi pengendalian botol yang menghalangi meningkat lebih lanjut kelajuan produksi. Pemprosesan automatik SMT, ketepatan penghidupan adalah fokus pemotomatisasiTake the SMT processing automation machine as an example. Komponen menggunakan teka-teki untuk menghisap komponen elektronik. PCB dipanas dan pasta solder dipakai dengan cepat pada komponen untuk mencapai keadaan muatan/soldering yang sempurna. Ia mesti komponen. Pencucian stabil dan masa penyembuhan panas yang ditetapkan oleh solder adalah betul. Selepas komponen elektronik benar-benar terhubung dengan PCB, teka-teki yang menghisap bahagian-bahagian bahan melepaskan penghisap vakum dan melepaskan bahagian-bahagian bahan, menyempurnakan tujuan komponen makan/penywelding yang tepat. Semasa proses pemuatan, penghisap vakum tombol penyelup mungkin tidak dikendalikan dengan baik, menyebabkan masalah pelemparan komponen, menyebabkan pemindahan komponen, atau tekanan berlebihan pada mesin pemasangan, menyebabkan melekat askar pada kongsi askar bahagian untuk ditekan keluar dari kongsi askar. Keadaan-keadaan ini, terutama apabila PCB terganggu dan tidak sama, kemungkinan besar akan ditandai. PCB yang tidak sama juga telah menjadi masalah yang penyedia automatik sering perlu dibuang. Keketidaksamaan PCB tidak hanya menyebabkan lemparan atau ekstrusi bahan, tetapi juga untuk setengah konduktor dan komponen cip terintegrasi dengan pins tebal. Ia juga sangat mudah untuk bergerak dari kiri ke kanan (ralat terjemahan) atau sudut (ralat putaran). Posisi muatan adalah ofset, dan keputusan ofset mungkin menyebabkan masalah tentera atau bahkan tentera pin IC semikonduktor. Semakin rendah deformasi PCB yang dibenarkan, semakin baikThe standards listed in the IPC mention that the maximum permissible deformation of the PCB corresponding to the SMT placement machine is about 0.75%. If the PCB does not enter the automatic SMT processing, manual loading/soldering, the maximum permissible deformation is 1.5%, but Basically, Ini hanya keperluan piawai rendah untuk tahap halaman peperangan PCB. Untuk memenuhi ketepatan pemprosesan automatik dan penentuan awal bagi mesin tempatan SMT, piawai kawalan untuk deformasi PCB mesti lebih tinggi dari 0.75%, dan mungkin perlu memerlukan sekurang-kurangnya 0.5% atau bahkan 0.3% keperluan piawai tinggi. Periksa kenapa PCB terganggu? Sebenarnya, PCB adalah papan komposit yang dibuat dari foil tembaga, serat kaca, resin dan bahan komposit lain yang menggunakan karet kimia dengan tekanan fizikal dan ikatan. Setiap bahan mempunyai elastisi yang berbeza, koeficien pengembangan, kesukaran, dan prestasi tekanan, dan keadaan pengembangan panas juga akan ada perbezaan. Dalam proses pemprosesan PCB, rawatan panas berbilang, pemotongan mekanik, bahan kimia merendah, ikatan tekanan fizikal dan proses lain diulang. Produsi PCB sepenuhnya rata adalah sukar dan sukar, tetapi sekurang-kurangnya ia boleh dikawal. Performasi rata diperlukan dalam nisbah tertentu. Penyebab halaman peperangan PCB rumit dan mesti dianalisis dari berbagai aspek bahan/proses Walaupun penyebab halaman peperangan PCB rumit, ia boleh ditangani sekurang-kurangnya dari beberapa sudut yang boleh dimulakan. Pertama-tama, perlu untuk menganalisis alasan mengapa papan PCB terganggu. Hanya bila kunci masalah output diketahui boleh ditemui penyelesaian yang sepadan. Masalah mengurangi deformasi papan PCB boleh dipertimbangkan dan dicari dari aspek bahan, struktur papan komposit, distribusi sirkuit etching, dan proses pemprosesan. Sebahagian besar penyebab halaman peperangan PCB akan berlaku dalam proses PCB sendiri, kerana apabila kawasan tembaga di papan sirkuit berbeza, misalnya papan sirkuit akan sengaja menggunakan kawasan besar untuk meningkatkan masalah elektromagnetik atau optimize ciri-ciri elektrik. Pemprosesan, dan garis data dikunci secara relatif intens, yang akan menyebabkan perbezaan kawasan setempat dalam lapisan tembaga PCB sendiri, apabila kawasan besar foli tembaga dikunci tembaga tidak boleh disebarkan secara serentak pada PCB yang sama.Apabila panas yang dijana oleh operasi peralatan, atau panas yang dijana oleh mesin pemprosesan dan pemprosesan, Akan menyebabkan fenomena fizikal pengembangan panas dan kontraksi PCBA, dan penutup tembaga yang tidak sama akan menyebabkan perbezaan tekanan setempat, perang sirkuit papan