Teknik PCB - Bahagian, penyebab dan tindakan peningkatan deformasi papan PCB

Kebanyakan papan sirkuit cenderung untuk mengelilingi papan dan mengelilingi semasa prajurit kembali. Dalam kes yang berat, ia mungkin menyebabkan komponen seperti tentera kosong dan batu makam. Bagaimana untuk mengatasi masalah ini? Mengapa papan PCB terganggu? Adakah ada tindakan untuk meningkatkan deformasi papan PCB?

Bahagian deformasi papan PCB

Dalam garis lekap permukaan automatik, jika papan sirkuit tidak rata, ia akan menyebabkan kedudukan tidak tepat, komponen tidak boleh disisip atau diletak pada lubang dan pads lekap permukaan papan, dan bahkan mesin penyisipan automatik akan rosak. Papan sirkuit yang dimana komponen dipasang adalah bengkok selepas tentera, dan kaki komponen sukar dipotong dengan baik. Papan tidak boleh dipasang pada chassis atau soket di dalam mesin, jadi ia juga sangat mengganggu untuk kilang pemasangan untuk menghadapi pengalihan papan. Teknologi peluncuran permukaan semasa sedang berkembang dalam arah ketepatan tinggi, kelajuan tinggi, dan kecerdasan, yang meletakkan keperluan rata yang lebih tinggi untuk papan PCB yang berada di rumah kepada pelbagai komponen.

Dalam piawai IPC, ia ditetapkan secara khusus bahawa deformasi maksimum yang boleh dibenarkan papan PCB dengan peranti lekap permukaan ialah 0.75%, dan deformasi maksimum yang boleh dibenarkan papan PCB tanpa lekap permukaan ialah 1.5%. Sebenarnya, untuk memenuhi keperluan penempatan tepat-tinggi dan kelajuan-tinggi, sesetengah penghasil pemasangan elektronik mempunyai keperluan yang lebih ketat untuk deformasi. Contohnya, syarikat kita mempunyai pelanggan berbilang yang memerlukan deformasi maksimum 0.5%, dan bahkan beberapa pelanggan memerlukannya. 0.3%.

Papan PCB terdiri dari foil tembaga, resin, kain kaca dan bahan lain. Ciri-ciri fizik dan kimia setiap bahan berbeza, dan tekanan panas akan berlaku selepas ditekan bersama, yang akan menyebabkan deformasi. Pada masa yang sama, dalam proses pemprosesan PCB, ia akan melalui pelbagai proses seperti suhu tinggi, pemotongan mekanik, rawatan basah, dll., yang juga akan mempunyai kesan penting pada deformasi papan. Secara singkat, sebab deformasi PCB boleh menjadi kompleks dan berbeza. Bagaimana untuk mengurangi atau menghapuskan ciri-ciri bahan Pergangguan atau deformasi disebabkan oleh pemprosesan telah menjadi salah satu masalah yang paling rumit dihadapi oleh penghasil PCB.

Analisi penyebab deformasi papan PCB

Secara umum, kawasan besar foil tembaga dirancang pada papan sirkuit untuk tujuan mendarat. Kadang-kadang ada juga kawasan besar foil tembaga yang direka pada lapisan Vcc. Apabila foil tembaga kawasan besar ini tidak boleh disebarkan secara bersamaan pada papan sirkuit yang sama Apabila ia dipasang, ia akan menyebabkan penyorban panas dan penyebaran panas yang tidak bersamaan. Tentu saja, papan sirkuit juga akan berkembang dan berkontrak. Jika pengembangan dan kontraksi tidak boleh dilakukan pada masa yang sama, ia akan menyebabkan tekanan dan deformasi yang berbeza. Pada masa ini, jika suhu papan telah mencapai pada had atas nilai Tg, papan akan mula lembut, menyebabkan deformasi kekal.

Titik sambungan (vias, vias) setiap lapisan pada papan sirkuit akan hadapi pengembangan dan kontraksi papan

Papan sirkuit hari ini kebanyakan papan berbilang lapisan, dan akan ada titik sambungan seperti rivet (vias) antara lapisan. Titik sambungan dibahagi melalui lubang, lubang buta dan lubang terkubur. Di mana ada titik sambungan, papan akan diharamkan. Kesan pengembangan dan kontraksi juga secara tidak langsung akan menyebabkan pelukisan plat dan pelukisan plat.

Keberatan papan sirkuit sendiri akan menyebabkan papan mengganggu dan mengacaukan

Secara umum, kilang reflow menggunakan rantai untuk memandu papan litar ke hadapan dalam kilang reflow, iaitu, dua sisi papan digunakan sebagai fulcrum untuk menyokong seluruh papan. Jika ada bahagian berat di papan, atau saiz papan terlalu besar, ia akan menunjukkan depresi di tengah disebabkan jumlah benih, menyebabkan piring membengkuk.

Kedalaman V-Cut dan garis sambungan akan mempengaruhi deformasi jigsaw

Pada dasarnya, V-Cut adalah pelakunya yang menghancurkan struktur papan, kerana V-Cut memotong tumbuh dalam lembaran besar asal, jadi V-Cut cenderung untuk deformasi. (Pembacaan berkaitan: papan litar ke mesin sub-papan pinggir papan V-Cut)

Kebaikan tindakan untuk deformasi PCB

1. Kurangkan kesan suhu pada tekanan papan

Oleh kerana "suhu" adalah sumber utama tekanan papan, selama suhu oven reflow turun atau kadar pemanasan dan pendinginan papan dalam oven reflow perlahan, kejadian pembekuan piring dan halaman perang boleh dikurangkan dengan besar. Tapi mungkin ada kesan samping lain.

2. Guna plat Tg tinggi

Tg ialah suhu pemindahan kaca, iaitu suhu pada mana bahan berubah dari keadaan kaca ke keadaan karet. Semakin rendah nilai Tg bahan itu, semakin cepat papan mula lembut selepas memasuki oven reflow, dan masa yang diperlukan untuk menjadi keadaan karet lembut ia juga akan menjadi lebih panjang, dan deformasi papan tentu akan lebih serius. Menggunakan plat Tg yang lebih tinggi boleh meningkatkan kemampuannya untuk menahan tekanan dan deformasi, tetapi harga bahan itu relatif tinggi.

3. meningkatkan tebal papan sirkuit

Untuk mencapai tujuan untuk lebih ringan dan lebih tipis untuk banyak produk elektronik, tebal papan telah meninggalkan 1.0mm, 0.8mm, atau bahkan 0.6mm. Ketebalan seperti ini mesti menjaga papan tidak membentuk selepas bak reflow, yang benar-benar sukar. Ia dicadangkan bahawa jika tidak ada keperluan untuk kecerahan dan halus, tebal papan seharusnya 1.6 mm, yang boleh mengurangi resiko pembelokan dan deformasi papan.

4. Kurangkan saiz papan sirkuit dan kurangkan bilangan teka-teki

Kerana kebanyakan pembakar ulang menggunakan rantai untuk memandu papan sirkuit ke hadapan, semakin besar saiz papan sirkuit akan disebabkan berat badannya sendiri, pendek dan deformasi dalam pembakar ulang, jadi cuba untuk meletakkan sisi panjang papan sirkuit sebagai tepi papan. Pada rantai bakar reflow, tekanan dan deformasi disebabkan oleh berat papan sirkuit boleh dikurangi. Pengurangan bilangan panel juga berdasarkan sebab ini. Maksudnya, apabila melewati oven, cuba guna tepi yang sempit untuk melewati arah oven sejauh mungkin untuk mencapai jumlah terrendah deformasi depresi.

5. Pemasangan dulang bakar digunakan

Jika kaedah di atas sukar untuk dicapai, yang terakhir adalah menggunakan carrier/templat ulang untuk mengurangi jumlah deformasi. Alasan mengapa pembawa/templat reflow boleh mengurangkan bengkok plat adalah kerana sama ada ia adalah pengembangan panas atau kontraksi sejuk, ia diharap talam boleh memegang papan sirkuit dan menunggu sehingga suhu papan sirkuit adalah lebih rendah daripada nilai Tg dan mula untuk keras lagi, dan juga boleh menyimpan saiz taman.

Jika palet satu lapisan tidak dapat mengurangi deformasi papan sirkuit, penutup mesti ditambah untuk memeluk papan sirkuit dengan palet atas dan bawah. Ini boleh mengurangkan masalah deformasi papan sirkuit melalui forn reflow. Bagaimanapun, bak ini cukup mahal, dan kerja manual diperlukan untuk menempatkan dan mengembalikan bak.

6. Guna sambungan sebenar dan lubang stempel selain dari papan bawah potong V

Kerana V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur panel antara papan sirkuit, cuba untuk tidak menggunakan sub-papan V-Cut atau mengurangkan kedalaman V-Cut.