Kaedah ujian papan sirkuit fleksibel menekan bahan bantuan
Ujian bahan tambahan foil aluminium silikon:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tiada retak, retak, partikel, gelembung, lubang pinhole dan ketidaksihiran asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: Fol aluminum silikon terus-menerus dihangatkan untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 185°C; pra-tekanan: 10S; masa bentuk: 120S; tekanan 100kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 5-7 hari), tidak dibenarkan kelemahan. Precipitation minyak silikon: foli silikon-aluminum terus-menerus dihangatkan untuk ujian tahan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pra-tekan: 10S; masa pembentukan: 120S; tekanan 100kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 5-7 hari), tidak membenarkan minyak silikon folikon-aluminum untuk dipisahkan.
Ujian bahan bantuan pakaian serat kaca:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tanpa kering, retak, partikel dan ketidaksihiran asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: Kabel serat kaca dihangatkan secara terus menerus untuk ujian kejahatan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pres-pres: 10S; masa bentuk: 120S; tekanan 100kg/cm2 untuk operasi terus menerus selama 5-7 hari), tidak dibenarkan kelemahan.
Ujian bahan bantuan plat besi terbakar:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tiada retak, retak, partikel, gelembung, lubang pinhole dan ketidaksihiran asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlawanan suhu: Plat besi terbakar diasah secara terus-menerus untuk ujian kejahatan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pra-kompresi: 10S; masa pembentukan: 120S; tekanan 100kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 5-7 hari), tidak dibenarkan kelemahan. Penyedihan minyak silikon: pemanasan terus menerus plat besi yang terbakar untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pra-kompresi: 10S; masa pembentukan: 120S; tekanan 100kg/cm2 operasi terus menerus selama 5-7 hari), pemanasan minyak silikon plat besi tidak dibenarkan Precipitate keluar.
Ujian bahan tambahan gel hijau:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tiada pecahan, pecahan, partikel, gelembung, lubang pinhole dan ketidaksihiran asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: Gel silika hijau terus-menerus dihangatkan untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pres-menekan: 10S; masa bentuk: 120S; tekanan 100kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 5-7 hari), tidak dibenarkan kelemahan. Penyedihan minyak silikon: pemanasan terus menerus gel silika hijau untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 185 darjah Celsius; pra-kompresi: 10S; semasa bilik pembentukan: 120S; tekanan 100kg/cm2 operasi terus menerus selama 5-7 hari), tidak membenarkan penyedihan minyak silikon hijau.
Ujian bahan bantuan TPX Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: TPX terus-menerus dipanaskan untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 200°C; prasekatan: 10S; masa bentuk: 180S; tekanan 120kg/cm2 untuk operasi terus-menerus 10-20 kali), tidak dibenarkan kelemahan. Padang minyak silikon: tekan foil tembaga dengan sampel TPX (suhu: 180 darjah Celsius; masa pemanasan awal: 10S; masa pembentukan: 180S; tekanan: 100kg/cm2), tekan secara terus-menerus selama 10 hingga 20 kali dan kemudian pergi melalui rawatan awal untuk pembuluhan Untuk ujian nikel, gunakan kaca pembesar 10x untuk mengamati selepas pembuluhan nikel, dan tidak dibenarkan eksposisi tembaga.
Ujian bahan tambahan filem pembebasan:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tiada pecahan, pecahan, partikel, gelembung, lubang pinhole dan kemudahan asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: Film pembebasan terus-menerus dihangatkan untuk ujian kejahatan suhu (suhu: 200°C; pramuatan: 10S; masa pembentukan: 180S; tekanan 120kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 5 hingga 10 kali), tidak dibenarkan kelemahan. Penumpang minyak silikon: tekan foil tembaga dengan filem pembebasan penghantaran sampel (suhu: 180 darjah Celsius; masa pemanasan awal: 10S; masa pembentukan: 180S; tekanan: 100kg/cm2), tekan dan ikatan secara terus-menerus selama 3 hingga 5 kali sebelum perawatan awal Lakukan ujian pembuluhan nikel, guna kaca pembesar 10x untuk mengamati selepas pembuluhan nikel, dan tidak dibenarkan eksposisi tembaga.
Ujian bahan bantuan pita tahan suhu tinggi:Pemeriksaan penampilan: permukaan licin dan bersih, tiada pecahan, pecahan, partikel, gelembung, lubang pinhole dan kemudahan asing. Ketempatan: Keukuran mikrometer, ambil lima titik untuk pengukuran, baca data dan rekod. Saiz: Keukuran dengan pengendali atau ukuran pita, ambil dua sisi yang sama untuk mengukur, baca data dan rekod. Keperlahan suhu: pita kekebalan suhu tinggi terus-menerus dipanaskan untuk ujian kekebalan suhu (suhu: 200°C; pra-tekanan: 10S; masa bentuk: 180S; tekanan 120kg/cm2 untuk operasi terus-menerus selama 10-20 kali), tidak dibenarkan kelemahan.
ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.