Teknik PCB - Rancangan mudah dan boleh dipercayai untuk pemprosesan papan sirkuit fleksibel

Produk kilang papan sirkuit mudah boleh diklasifikasikan mengikut jenis bengkok yang ditemui semasa pemasangan dan penggunaan. Ada dua jenis reka, yang dibincangkan sebagai berikut:

Fabrik papan sirkuit fleksibel

1. Ralat statik

Rancangan statik merujuk kepada bengkok atau melipat yang produk hanya bertemu semasa proses pengumpulan, atau bengkok atau melipat yang jarang berlaku semasa penggunaan. Papan sirkuit satu-sisi, dua-sisi, dan berbilang-lapisan boleh berjaya mencapai desain statik melipat. Secara umum, bagi kebanyakan rancangan dua sisi dan berbilang-substrat, radius melipat minimum sepatutnya 10 kali keseluruhan sirkuit. Rangkaian dengan lapisan (lapan lapisan atau lebih) akan menjadi sangat ketat dan sukar untuk mengelilinginya, jadi tidak akan ada masalah. Oleh itu, bagi sirkuit dua sisi yang memerlukan radius bengkok yang ketat, semua jejak tembaga patut ditempatkan pada permukaan yang sama filem substrat di kawasan melipat. Dengan membuang filem di sisi yang bertentangan, kawasan melipat mengharapkan sirkuit satu sisi.

2. Design dinamik

Rancangan sirkuit dinamik ditujukan untuk mengelilingi berulang selama seluruh cikel hidup produk, seperti kabel pencetak dan pemacu cakera. Untuk mencapai siklus hidup pembelokan paling panjang bagi sirkuit dinamik, bahagian yang relevan patut dirancang sebagai sirkuit satu sisi dengan tembaga pada paksi tengah. Paksi tengah merujuk kepada pesawat teori, yang berada di lapisan tengah bahan yang membentuk sirkuit. Dengan menggunakan tebal yang sama filem substrat dan penutup pada kedua-dua sisi tembaga, foli tembaga akan ditempatkan dengan tepat di kedudukan tengah, dan tekanan semasa mengelilingi atau mengelilingi akan diminumkan.

Rancangan kompleks berbilang lapisan yang memerlukan siklus pembelokan dinamik tinggi dan densiti tinggi sekarang boleh dicapai dengan menggunakan lipatan anisotropik (paksi z) untuk menyambungkan sirkuit dua-sisi atau berbilang lapisan ke sirkuit satu-sisi. Bending hanya berlaku dalam kumpulan satu sisi. Kawasan pembelokan dinamik adalah kawasan bebas berbilang lapisan. Ia tidak dibahayakan oleh bengkok dan boleh memasang kabel kompleks dan komponen yang diperlukan.

Walaupun dijangka bahawa sirkuit cetak fleksibel boleh memenuhi semua aplikasi yang memerlukan bengkok, bengkok dan beberapa sirkuit istimewa, dalam aplikasi ini, sebahagian besar bengkok atau bengkok gagal. Bahan fleksibel digunakan dalam pembuatan papan sirkuit cetak, tetapi bahan fleksibel sendiri tidak dapat menjamin kepercayaan fungsi sirkuit apabila dibelakang atau dibelakang, terutama dalam aplikasi dinamik. Banyak faktor boleh meningkatkan kepercayaan pembentukan atau mengelilingi ulang papan sirkuit cetak fleksibel dicetak. Untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai litar selesai, semua faktor ini mesti dianggap semasa proses desain. Ini beberapa tip untuk meningkatkan fleksibiliti:

1) Untuk meningkatkan fleksibiliti dinamik, sirkuit dengan dua lapisan atau lebih sepatutnya memilih papan terletak.

2) Disarankan untuk menjaga bilangan bengkok ke minimum.

3) Kawalan sepatutnya diatur terpisah untuk menghindari kesan mikro-cahaya jenis I, dan laluan wayar sepatutnya ortogonal untuk memudahkan pengendalian.

4) Dalam kawasan bengkok, jangan letak pads atau melalui lubang.

5) Jangan letakkan peranti keramik dekat mana-mana kawasan bengkok untuk menghindari penutup yang berhenti, penutup yang berhenti atau konsentrasi tekanan lain. Seharusnya pastikan tiada cacatan dalam kumpulan selesai. Putaran boleh menyebabkan tekanan tidak diinginkan di pinggir luar sirkuit. Setiap kejadian atau kegagalan dalam proses penyosongan boleh menyebabkan papan sirkuit retak.

6) Pemprosesan pembentukan kilang patut jadi pilihan pertama.

7) Dalam kawasan bengkok, tebal dan lebar konduktor patut tetap tidak berubah. Seharusnya ada perubahan dalam elektroplating atau selimut lain untuk menghindari pengurangan wayar seperti leher.

8) Membuat potongan panjang dan sempit dalam sirkuit cetak fleksibel, membolehkan kurungan kayu berbeza untuk membengkuk dalam arah yang berbeza. Walaupun ini adalah cara yang efektif untuk maksimumkan efisiensi, ia mudah untuk menyebabkan merobek dan sambungan potongan pada potongan. Masalah ini boleh dicegah dengan membuat lubang di akhir potongan, menggunakan plat yang kasar atau bahan fleksibel tebal atau PTFE Ethylene digunakan untuk menguatkan kawasan ini (Finstad, 2001). Kaedah lain adalah untuk membuat potongan sebanyak mungkin dan membuat separuh bulatan lengkap pada akhir potongan. Jika ia tidak boleh dikuasai, litar tidak boleh dibelakang pada jarak 1I2in dari hujung potongan.