Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Beberapa tip untuk desain PCB

Teknik PCB

Teknik PCB - Beberapa tip untuk desain PCB

Beberapa tip untuk desain PCB

2021-10-08
View:359
Author:Downs

1. Bagaimana untuk memilih papan PCB?

Pilihan papan PCB mesti mendapat keseimbangan antara memenuhi keperluan desain dan produksi dan kos mass a. Keperlukan desain termasuk bahagian elektrik dan mekanik. Biasanya, masalah bahan ini lebih penting bila merancang papan PCB kelajuan tinggi (frekuensi lebih besar daripada GHz). Contohnya, bahan FR-4 yang biasanya digunakan, kehilangan dielektrik pada frekuensi beberapa GHz akan mempunyai pengaruh besar pada penyesalan isyarat, yang mungkin tidak sesuai. Adapun elektrik, perhatikan sama ada konstan dielektrik dan kehilangan dielektrik sesuai untuk frekuensi yang direka.

2. Bagaimana untuk menghindari gangguan frekuensi tinggi?

Idea asas untuk menghindari gangguan frekuensi tinggi adalah untuk minimumkan gangguan medan elektromagnetik bagi isyarat frekuensi tinggi, iaitu yang disebut sambungan salib (Crosstalk). Boleh meningkatkan jarak antara isyarat kelajuan tinggi dan isyarat analog, atau tambah pengawal bawah/jejak shunttraces di samping isyarat analog. Juga perhatikan gangguan bunyi dari tanah digital ke tanah analog.

3. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah integriti isyarat dalam rekaan PCB kelajuan tinggi?

Integriti isyarat adalah pada dasarnya masalah persamaan impedance. Faktor yang mempengaruhi persamaan impedance termasuk struktur dan impedance output sumber isyarat, impedance karakteristik jejak, karakteristik akhir muatan, dan topologi jejak. Solusi adalah untuk bergantung pada topologi penghentian dan penyesuaian kawat.

papan pcb

4. Boleh kawat tanah ditambah ke tengah garis isyarat perbezaan?

Secara umum tidak mungkin menambah wayar tanah di tengah isyarat perbezaan. Kerana titik paling penting dari prinsip aplikasi isyarat perbezaan adalah menggunakan keuntungan sambungan antara isyarat perbezaan, seperti pembatalan aliran dan kekebalan bunyi. Jika anda menambah kawat tanah di tengah, ia akan menghancurkan kesan sambungan.

5. Adakah perlu menambah perisai wayar tanah pada kedua-dua sisi apabila membuat jam?

Sama ada hendak menambah wayar tanah yang dilindungi atau tidak bergantung pada situasi crosstalk/EMI di papan, dan jika wayar tanah yang dilindungi tidak dikendalikan dengan baik, ia mungkin membuat situasi lebih teruk.

6. Akhir mana pasangan AC pada isyarat kelajuan tinggi pada PCB lebih baik?

Kami sering melihat kaedah pemprosesan yang berbeza, beberapa berhampiran akhir penerimaan dan beberapa berhampiran akhir pemindahan. Mari kita terlebih dahulu melihat peran kapasitor sambungan AC. Ada tiga titik: 1. terminal sumber dan tenggelam mempunyai DC yang berbeza, jadi DC diblokir; 2. Komponen DC mungkin disalib semasa penghantaran isyarat, jadi penghalangan DC membuat diagram mata isyarat lebih baik; 3. Kapasitor sambungan AC juga boleh memberikan perlindungan terhadap bias DC dan overcurrent. Lagipun, peran kondensator sambungan AC adalah untuk menyediakan bias DC, penapis keluar komponen DC isyarat, dan membuat isyarat simetrik kira-kira paksi 0. Jadi mengapa menambah kondensator sambungan AC ini, tentu saja, berguna. Meningkatkan kondensator sambungan AC pasti akan membolehkan komunikasi yang lebih baik antara kedua-dua tahap dan meningkatkan toleransi bunyi. Penting untuk tahu bahawa kondensator sambungan AC adalah secara umum titik di mana impedance isyarat kelajuan tinggi berhenti dan akan menyebabkan pinggir isyarat menjadi lambat.

Jadi, jawapannya juga sangat jelas:

1) Beberapa perjanjian atau manual akan menyediakan keperluan desain, dan kami akan meletakkannya sesuai dengan keperluan garis desain. 2) Tiada keperluan dari artikel 1, jika ia dari IC ke IC, sila letakkan ia dekat dengan akhir penerimaan. 3) Jika ia adalah IC ke sambungan, sila letakkan ia dekat dengan sambungan.

7. Bagaimana untuk memeriksa sama ada PCB memenuhi keperluan proses desain sebelum meninggalkan kilang?

Banyak pembuat PCB perlu melalui ujian kontinuiti rangkaian-on sebelum proses PCB selesai untuk memastikan semua sambungan betul. Pada masa yang sama, lebih dan lebih penghasil juga menggunakan ujian-sinar-x untuk memeriksa beberapa kegagalan semasa menggambar atau laminasi. Untuk papan selesai selepas pemprosesan patch, ujian ICT biasanya digunakan, yang memerlukan titik ujian ICT untuk ditambah semasa rancangan PCB. Jika ada masalah, anda juga boleh guna peralatan spesial pemeriksaan X-ray untuk mengeluarkan sama ada pemprosesan menyebabkan kesalahan.