Teknik PCB - Sebab dan penyelesaian masalah proses penutup nikel PCB gagal

Ma Hang: Ma Hang adalah hasil dari pencemaran organik. Lubang besar biasanya menunjukkan pencemaran minyak. Jika pembagian tidak baik, gelembung udara tidak boleh dikeluarkan, yang akan membentuk lubang. Agen basah boleh digunakan untuk mengurangi kesannya. Kami biasanya memanggil lubang kecil sebagai lubang pinhole. Perubahan awal yang buruk, kemudahan logam, terlalu sedikit kandungan asid borik, dan suhu mandi terlalu rendah semua akan menghasilkan lubang pinhole. Pemegangan mandi dan kawalan Proses adalah kunci, dan ejen anti-lubang patut digunakan sebagai penyabar proses untuk menambahkannya.

PCB

Kekerasan dan kelabuan: Kelabuan bermakna penyelesaian adalah kotor, yang boleh diperbaiki dengan penapisan yang sesuai (jika pH terlalu tinggi, precipitasi hidroksid patut dikawal). Jika ketepatan semasa terlalu tinggi, lumpur anod dan kotoran air tambahan akan membawa kotoran, yang akan menyebabkan kekacauan dan letupan dalam kes-kes yang berat.

Penekatan rendah: Jika penutup tembaga PCB tidak disidar sepenuhnya, penutup akan dipotong, dan penutup antara tembaga dan nikel akan lemah. Jika semasa ditenggelamkan, ia akan menyebabkan penutup nikel sendiri untuk dipotong pada penenggelamkan, dan penutup akan berlaku apabila suhu terlalu rendah.

Penutup adalah lemah dan kemudahan tentera adalah lemah: apabila penutup PCB yang dicetak dipukil atau dipakai ke tahap tertentu, ia biasanya akan menunjukkan bahawa penutup adalah lemah. Ini menunjukkan bahawa terdapat kontaminasi logam organik atau berat, aditif berlebihan, organik masuk dan perlawanan elektroplating adalah sumber utama kontaminasi organik, yang mesti dilayan dengan karbon yang diaktifkan. Aditif yang tidak cukup dan pH yang tinggi juga akan mempengaruhi kelemahan penutup.

Plating gelap dan warna yang tidak sama: Plating gelap dan warna yang tidak sama menunjukkan kontaminasi logam. Kerana tembaga biasanya dilapis dahulu dan kemudian nikel dilapis, penyelesaian tembaga yang dibawa masuk adalah sumber utama pencemaran. Ia penting untuk mengurangi penyelesaian tembaga di gantung ke minimum. Untuk menghapuskan pencemaran logam di dalam tangki, terutama penyelesaian pembuangan tembaga patut guna katod besi yang terkorugasi. Pada ketepatan semasa 2 hingga 5 A/inci persegi, 5 ampera per galon penyelesaian dilapisi selama satu jam. Perubahan awal yang teruk, penutup rendah yang teruk, ketepatan semasa terlalu kecil, konsentrasi garam utama yang terlalu rendah, dan kenalan buruk sirkuit kuasa elektroplating semua akan mempengaruhi warna penutup.

Bakar penutup: Mungkin sebab bakar penutup PCB: asid borik tidak mencukupi, konsentrasi garam logam rendah, suhu kerja terlalu rendah, densiti semasa terlalu tinggi, pH terlalu tinggi atau penggembiraan tidak mencukupi.

Kadar depositi rendah: Kadar depositi rendah pH atau kadar semasa rendah akan menyebabkan kadar depositi rendah.

Pencekikan atau penghapusan penutup: rawatan awal-rawatan buruk penutup PCB, masa penghapusan sementara terlalu panjang, pencemaran kotoran organik, ketepatan semasa berlebihan, suhu terlalu rendah, pH terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan pengaruh serius kotoran akan menyebabkan fenomena pencekikan atau Peeling.

Pasivasi anod: aktivator anod tidak cukup, kawasan anod terlalu kecil dan densiti semasa terlalu tinggi.