Tujuan pemeriksaan: untuk mengesahkan kepercayaan kuasa kumpulan solder produk yang dihasilkan oleh PCBA.
Kaedah dan proses inspeksi:
1. Pemeriksaan visual bagi kongsi solder
(1) Guna alat: X-Ray, 3-D mikroskop(2) Pemeriksaan utama, X-Ray terutama memeriksa bentuk kongsi Solder Balls, sirkuit pendek, pemindahan, saiz kosong, dll. bagi BGA, LGA, QFN dan bahagian lain; Mikroskop 3-D terutama memeriksa penampilan kongsi solder bahagian bocor lead, dan sudut soldering. Etc., serta penampilan bola tin di periferi bahagian BGA, retak tin, barang curi, dll.(3) Frekuensi pemeriksaan: X-Ray: Untuk produk BGA dan LGA, 1pannel diperiksa setiap 1K. Mikroskop 3-D telah diperkenalkan: Untuk potongan pertama BGA dan LGA, penampilan 5 partikel pada empat sisi dan pusat diperiksa. Digunakan bila menganalisis produk cacat
(4) Piawai pemeriksaan: Piawai penerimaan saiz kosong
Spesifikasi IPC610D:1. Volum gelembung ¤¤ 25% volum bola tin adalah piawai penerimaan gelembung yang diterima:2. Volum gelembung ⥠25% daripada volum bola tin adalah piawai penghakiman pemindahan bola Solder:1: Ofset bola Solder PAD â¤25% adalah tahap yang diterima2: Ofset bola Solder PADâ¥25% adalah tidak diterima Balls Solder Balls Short Circuit Judgment Criteria: Semua litar pendek tidak diterima walaupun dengan tin
2. Pemeriksaan kekuatan kongsi Solder(1) Alat yang digunakan: mesin tarik-tolak dan pemasangan(2) Pemeriksaan utama: resistensi/kapasitasi/induktansi/SOP, QFP dan pengukuran kekuatan tarik-tolak asal lain. Frekuensi inspeksi: inspeksi bila pasting produk baru/asal baru/solder baru diperkenalkan; apabila analisis buruk(3) Standard pemeriksaan: Pada masa ini tiada standar pemeriksaan dan nilai empirik dalam industri, kecuali keperluan pelanggan sahaja.
3. Ujian warna( 1) Alat yang digunakan: warna, pompa vakum, oven, 3-D mikroskop( 2) Pemeriksaan utama: Sama ada bola tin bagi bahagian BGA tidak disentuh dan sama ada ada retakan tin( 3) Frekuensi pemeriksaan: pemeriksaan pada masa penemuan produk baru/produk asal baru/paste solder baru; dan pada masa analisis kegagalan(4) Standard inspeksi:Crack (paparan warna) tidak dibenarkan pada PCBA yang tidak melakukan apa-apa eksperimen Kepercayaan. PCBA Crack selepas eksperimen Kepercayaan muncul pada lapisan akhir kongsi tentera ¤¤ 25% diterima.
4. Pemeriksaan Seksyen( 1) Guna alat: mesin gelis, bahan penyegelan, kertas pasir, serbuk polis( 2) Pemeriksaan utama: Segi-seksyen memerhatikan struktur metalografik kongsi solder, serta bentuk IMC dan kristalisasi kongsi solder. (3) Frekuensi inspeksi: inspeksi pada masa penemuan produk baru/asal baru/tekan solder baru; pada masa analisis kegagalan(4) Standard pemeriksaan:Slice Solder Ball, QFP, pemeriksaan sampel SOP:1: Ofset bola Solder PAD ⤤25% adalah tahap yang diterima2: Ofset bola Solder PAD⤥25% tidak diterima3: Kedua-dua sirkuit pendek dan penywelding kosong di ujung kongsi tentera ditolak.4: Crack tidak dibenarkan
PCBA PAD akhir: 2-5um, Component Substrate 1-3umEDX penilaian: biasanya Solder Ball dan komposisi elemen adalah: Sn/Ag/Cu 96.5%/3.0/0.5 di mana nisbah atom C dan O normal pada 10%. Kandungan unsur P lapisan IMC adalah kira-kira 9-11%, yang normal.