Teknik PCB - Comment

Tampal SMT merujuk kepada pendekatan seri proses teknologi yang diproses pada asas PCB. PCB (Papan Sirkuit Cetak) adalah papan sirkuit.

SMT ialah teknologi peluncuran permukaan (teknologi peluncuran permukaan) (pendekatan untuk teknologi peluncuran permukaan), dan ia adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik. Teknologi peluncuran permukaan litar elektronik (Teknologi Peluncuran permukaan, SMT), dipanggil teknologi peluncuran permukaan atau peluncuran permukaan.

SMT adalah jenis komponen pemasangan permukaan tanpa petunjuk atau petunjuk pendek (SMC/SMD untuk pendek, komponen cip dalam Cina) diletak di permukaan papan PCB atau substrat lain, kemudian ditetapkan dan disambung dengan penegak balik atau penegak. Teknologi pemasangan litar. Klik untuk belajar lebih mengenai SMT>>

Dalam keadaan biasa, produk elektronik yang kita gunakan dirancang oleh PCB ditambah pelbagai kondensator, resistor dan komponen elektronik lain menurut diagram sirkuit dirancang, jadi semua jenis peralatan elektrik memerlukan berbagai teknik pemprosesan cip smt untuk memproses.

Komponen proses asas SMT: Pencetakan tampal penyeluarga --> tempat bahagian --> penyeluarga semula -->pemeriksaan optik AOI --> penyelamatan --> sub-papan.

Sesetengah orang mungkin bertanya mengapa ia begitu rumit untuk menyambung komponen elektronik? Ini sebenarnya berkaitan dengan pembangunan industri elektronik kita. Hari ini, produk elektronik sedang mengejar miniaturisasi, dan komponen pemalam perforat yang digunakan di masa lalu tidak boleh zoom keluar lagi.

Produk elektronik mempunyai fungsi yang lebih lengkap, dan sirkuit terintegrasi (ICs) yang digunakan tidak mempunyai komponen yang terbakar, terutama skala besar, ICs terintegrasi tinggi, dan komponen penyelesaian permukaan perlu digunakan. Dengan pemotomatian produksi dan produksi massa, kilang PCB mesti menghasilkan produk kualiti tinggi dengan kos rendah dan output tinggi untuk memenuhi keperluan pelanggan dan menguatkan keperkayaan pasar, pembangunan komponen elektronik, pembangunan sirkuit terintegrasi (IC), dan aplikasi berbeza bahan semikonduktor. Revolusi teknologi elektronik adalah penting dan mengejar trend antarabangsa. Ia mungkin bahawa dalam kes intel, amd dan pembuat peranti cpu antarabangsa lainnya dan peranti pemprosesan imej yang proses produksi mereka telah maju ke lebih dari 20 nanometer, pembangunan smt, seperti teknologi pemasangan permukaan dan teknologi, adalah juga situasi yang tidak dapat diabaikan.

Keuntungan pemprosesan cip smt: densiti pengumpulan tinggi, saiz kecil dan berat ringan produk elektronik. Volum dan berat komponen cip hanya sekitar 1/10 daripada komponen pemalam tradisional. Secara umum, selepas SMT diterima, volum produk elektronik dikurangkan dengan 40%~60%, beratnya dikurangkan dengan 60%~80%. Kepercayaan tinggi dan kemampuan anti-getaran yang kuat. Kadar kekurangan kongsi tentera rendah. Karakteristik frekuensi tinggi yang baik. Kurangkan gangguan frekuensi elektromagnetik dan radio. Ia mudah untuk menyedari automatasi dan meningkatkan efisiensi produksi. Kurangkan kos dengan 30%~50%. Simpan bahan, tenaga, peralatan, kuasa kerja, masa, dll.

Ia adalah kerana kompleksiti aliran proses pemprosesan cip SMT yang banyak tanaman pemprosesan cip smt telah muncul. Terima kasih kepada pembangunan kuat industri elektronik, pemprosesan cip smt telah membuat industri berkembang. Di antara mereka, pemprosesan smt lembut Wanlong dikenali di China Utara. Pilih Wanlong untuk menyediakan perkhidmatan kualiti tinggi satu-hentian.

Proses patch SMT

1. Pengumpulan satu sisi

Pemeriksaan masuk => lipat askar skrin sutra (lipat patch titik) => lipat => kering (penyembuhan) => penyembuhan reflow => pembersihan => pemeriksaan => perbaikan

2. Pengumpulan dua sisi

A: Pemeriksaan masuk => Tampal tentera skrin sutra sisi-A PCB (lengkap SMD titik) => Tampal tentera skrin sutra sisi-B PCD (lengkap SMD titik) => SMD => Keringkan => Segerakan semula tentera (Lebih baik hanya berlaku pada sisi B => pembersihan => pemeriksaan => perbaikan).

B: Pemeriksaan masuk => Lekat penyelamat skrin sutra sisi A PCB (lem patch titik) => SMD => Kekeringan (penyembuhan) => Lekat penyelamat sisi => Membersihkan => Penukaran = Lekat penyelamat titik sisi B PCB => Lekat penyelamat => Lekat penyelamat => Lekat gelombang permukaan B => Membersihkan => pemeriksaan => perbaikan)

Proses ini sesuai untuk penyelamatan kembali di sisi A PCB dan penyelamatan gelombang di sisi B. Dalam SMD yang berkumpul di sisi B PCB, proses ini patut digunakan bila hanya ada pin SOT atau SOIC (28) atau kurang.

3. Proses pakej campuran satu sisi:

Pemeriksaan masuk => pasta tentera sutera skrin sisi-A PCB (lipat patch titik) => SMD => kering (penyembuhan) => soldering reflow => membersihkan => plug-in => soldering gelombang => membersihkan => pemeriksaan => Bekerja semula

4. Proses pakej campuran dua sisi:

A: Pemeriksaan masuk => glue patch B titik sisi PCB => SMD => penyembuhan => flipping => Plug-in sisi A PCB => soldering gelombang => membersihkan => pemeriksaan => kerja semula, tepat dahulu, kemudian masukkan, sesuai untuk situasi di mana terdapat lebih komponen SMD daripada komponen diskret

B: Pemeriksaan masuk => Plug-in sisi A PCB (bengkok pin) => papan balik => glue patch sisi B PCB => patch => menyembuhkan => papan balik => soldering gelombang => membersihkan => Pemeriksaan => Pembaikan

Masukkan dahulu, kemudian tampal, sesuai untuk situasi di mana terdapat komponen yang lebih terpisah daripada komponen SMD

C: Pemeriksaan masuk => PCB Tampal skrin sutra sisi A => Patch => Keringkan => Pemeriksaan semula => Plug-in, bengkok pin => Putar => Lekat patch B sisi PCB => Patch => penyembuhan => putar => penyembuhan gelombang => pembersihan => pemeriksaan => kerja semula kumpulan campuran sisi A, penyelesaian sisi B.

D: Pemeriksaan masuk => Lekat lipat sisi B PCB => SMD => penyembuhan => papan balik => papan balik PCB A skrin sutera sisi melekat => lapisan => penyembuhan balik sisi => pemalam => penyembuhan gelombang di sisi B => membersihkan => pemeriksaan => kerja semula untuk penyelesaian bercampur di sisi A dan melekat di sisi B. Lekat pertama pada kedua-dua sisi SMD, penyelesaian balik, kemudian penyelesaian, - penyelamatan gelombang E: Pemeriksaan masuk => Tampal penyelamatan skrin sutra B-sisi PCB (lem patch titik) => SMD => pengeringan (penawar) => penyelamatan reflow = > Papan terbalik => Tampal penyelamatan skrin sutra A-sisi PCB => SMD => Keringan = penyelamatan reflow 1 (penyelamatan sebahagian boleh digunakan) => Pemalam => penyelamatan gelombang 2 (Jika terdapat beberapa komponen, penyelamatan manual boleh digunakan) => Pembersihan => Pemeriksaan => Ulangkerja Lekap sisi A dan lekap campuran sisi B.

Proses pemasangan dua sisi papan 5.PCB

A: Pemeriksaan masuk, tepat penyelamat skrin sutra sisi PCB A (lipat patch titik), patch, kering (penyembuhan), penyelamat reflow sisi A, pembersihan, flipping; Pasti tentera skrin sutra sisi PCB (point patch Glue), patch, drying, reflow soldering (lebih baik hanya untuk sisi B, pembersihan, ujian, perbaikan)

Proses ini sesuai untuk memilih apabila SMD besar seperti PLCC dilampirkan ke kedua-dua sisi PCB.

B: Pemeriksaan masuk, pasta penyelamat skrin sutra sisi PCB A (lipatan patch titik), patch, kering (penyembuhan), penyelamat reflow sisi A, pembersihan, flipping; Proses ini sesuai untuk reflow di sisi A papan PCB.