Spesifikasi desain proses PCB 11. TujuanStandardize the PCB process design of the product, specify the relevant parameters of the PCB process design, so that the PCB design meets the technical specifications of manufacturibility, testing, safety, EMC, EMI, etc., and build the product process, Technology, quality and cost advantages.2. Skop aplikasi Jika kandungan standar dan spesifikasi berkaitan sebelum spesifikasi ini berkonflik dengan persediaan spesifikasi ini, spesifikasi ini akan berkuasa.3. DefinitionVia: Lubang metalisasi yang digunakan untuk sambungan lapisan dalaman, tetapi ia tidak digunakan untuk mengisi petunjuk komponen atau peningkatan lainMaterial. Blind melalui: Lubang melalui yang mengembangkan dari dalam papan cetak kepada hanya satu lapisan permukaan. Dikubur melalui: Lubang melalui yang tidak berlangsung ke permukaan papan cetak. Melalui lubang (Melalui melalui): lubang melalui yang melanjutkan dari satu lapisan permukaan papan cetak ke lapisan permukaan lain. Lubang komponen: Lubang yang digunakan untuk memperbaiki terminal komponen pada papan cetak dan menyambung secara elektrik dengan corak konduktif. Berhenti: Jarak menegak dari bawah tubuh peranti lekap permukaan ke bawah pin.4. Rujukan/standar rujukan atau bahan
TS-S0902010001 <>TS-SOE0199001 <>TS-SOE0199002 <>IEC60194 <> (Terima dari papan cetak) IEC609505. Kandungan normatif5.1 permintaan papan PCB5.1.1 Tentukan papan PCB dan nilai TG Tentukan papan yang dipilih untuk PCB, seperti FR-4, substrat aluminium, substrat keramik, papan kertas, dll. Jika papan dengan nilai TG tinggi dipilih, - toleransi tebal patut dinyatakan dalam dokumen.5.1.2 Menentukan penutup rawatan permukaan PCB Menentukan penutup rawatan permukaan foil tembaga PCB, seperti plating tin, plating nikel, atau OSP, dll., - dan menunjukkan dalam dokumen.5.2 Keperlukan desain panas5.2.1 Komponen panas tinggi patut ditempatkan di luar udara atau lokasi yang menyebabkan konveksi Dalam bentangan PCB, - pertimbangkan meletakkan komponen panas tinggi di luar udara atau di lokasi yang menyebabkan konveksi.5.2.2 Komponen yang lebih tinggi patut diletakkan di luar udara dan tidak patut menghalang laluan udara5.2.3 Letakkan radiator patut dianggap menyebabkan konveksi 5.2.4 Instrumen sensitif suhu patut disimpan jauh dari sumber panas Untuk sumber panas yang suhu meningkat di atas 30°C, keperluan umum adalah seperti ini:a. Dalam keadaan sejuk udara, jarak antara kondensator elektrolitik dan peranti sensitif suhu lain dari sumber panas mesti lebih besar atau sama dengan 2,5 mm; b. Dalam keadaan sejuk semulajadi, jarak antara peranti sensitif suhu seperti kondensator elektrolitik dan sumber panas mesti lebih besar atau sama dengan 4.0mm.Jika jarak yang diperlukan tidak boleh dicapai kerana sebab ruang, Ujian suhu patut dilakukan untuk memastikan ketinggalan suhu peranti sensitif suhu telah berantakan Dalam julat.5.2.5 Foil tembaga kawasan besar memerlukan pita pengisihan suhu untuk disambungkan ke padIn untuk memastikan penetrasi tin yang baik, pads komponen pada foil tembaga kawasan besar diperlukan untuk disambungkan ke pads dengan pita pengisihan suhu. Pad isolasi panas tidak boleh digunakan untuk pads-semasa tinggi di atas.5.2.6 Simetri penyebaran panas pads di kedua-dua hujung komponen cip 0805 dan di bawah 0805 yang telah dikembalikan semula Untuk mengelakkan perbezaan dan fenomena batu makam selepas peranti telah dikembalikan semula, Komponen cip 0805 dan bawah 0805 ditetapkan kembali tanahThe pads at both ends should ensure the symmetry of heat dissipation, and the width of the connection between the pad and the printed wire should not be greater than 0.3 mm (for asymmetric pads), 5.2.7 Bagaimana untuk memasang komponen panas tinggi dan sama ada untuk mempertimbangkan radiator Pastikan kaedah pemasangan komponen panas tinggi mudah untuk beroperasi dan penyweld. Pada dasarnya, apabila densiti pemanasan komponen melebihi 0.4W/cm3, kaki utama komponen sahaja dan komponen sendiri tidak cukup untuk penyebaran panas. Langkah seperti jaringan penyebaran panas dan bar bas patut digunakan untuk meningkatkan kemampuan overcurrent. Kaki bar bas patut disambung dengan beberapa titik. Tentera gelombang langsung untuk memudahkan pemasangan dan tentera; untuk menggunakan bar bas yang lebih panjang, deformasi PCB disebabkan oleh ketidakpadanan koeficien pengembangan panas bagi bar bas yang hangat dan PCB semasa gelombang patut dianggap. Untuk memastikan operasi mudah bagi garis tin, lebar saluran tin seharusnya tidak lebih besar daripada atau sama dengan 2,0 mm, Dan jarak antara pinggir saluran tin sepatutnya lebih besar daripada 1.5mm.5.3 Perkaraan pemilihan perpustakaan peranti 5.3.1 Pemilihan perpustakaan pakej komponen PCB yang ada sepatutnya disahkan untuk betulThe selection of the components in the existing component library on the PCB should ensure the physical outline of the package and the components, the pin spacing, Diameter lubang melalui, dll. Kedua ujung pad dijalankan secara bersamaan atau mempunyai kapasitas panas yang sama. Pad dan foil tembaga disambung dalam bentuk "meter" atau "salib"The pin of the plug-in device should be well matched with the tolerance of the through hole (diameter of the through hole is greater than the diameter of the pin by 8-20 mil), and the tolerance can be suitableWhen increasing, make sure that the tin penetration is good. Buka komponen telah berantai. Jika ia lebih dari 40 juta, ia akan meningkat dengan 5 juta, iaitu, 40 juta, 45 juta, 50 juta, 55 juta...; Jika ia berada di bawah 40 juta, ia akan menurun dengan 4 juta, iaitu, 36 juta, 32 juta, 28 juta, 24 juta. 20 juta, 16 juta, 12 juta, 8 juta. Persamaan antara diameter pin peranti dan bukaan pad PCB, - serta kaki penyelamat pin kuasa sekunder dan pads penyelamat balik lubang melalui lubang-Hubungan yang sepadan dengan terbukaan dipaparkan dalam Jadual 1: Buka pad pin peranti (D) PCB melalui lubang penyelamat balik pad penyelamat pad D â¦1.0mm D+0.3mm/+0.15mm1.0mm
