Teknik PCB - Penjelasan terperinci proses dan teknologi penghasilan PCB (papan sirkuit cetak)

Proses penutup tembaga sangat mudah. Secara umum, ia boleh dihasilkan dengan menggulingkan dan elektrolisis. Yang dipanggil gulungan adalah untuk melekat tembaga yang bersih tinggi (>99.98%) pada substrat PCB dengan kaedah gulungan-kerana resin epoksi dan foli tembaga adalah baik The adhesiveness of copper foil, the adhesion strength of copper foil and the high working temperature, can dip-soldered in molten tin at 260°C without blistering.

1. Proses ini agak seperti menggulingkan pembungkus dumpling, yang paling tipis boleh kurang dari 1 juta (unit industri: mil, iaitu, satu ribu inci, sama dengan 0. 0254 mm). Jika kulit dumpling begitu tipis, penuhnya pasti akan bocor keluar! Yang disebut tembaga elektrolitik telah belajar dalam kimia sekolah menengah. Elektrolit Cusco4 boleh terus-menerus menghasilkan lapisan "foil tembaga", yang memudahkan untuk mengawal tebal. Semakin lama masa, semakin tebal foil tembaga! Biasanya kilang mempunyai keperluan yang sangat ketat pada tebal foli tembaga, biasanya antara 0.3 juta dan 3 juta, dan terdapat penguji tebal foli tembaga yang ditugaskan untuk menguji kualitinya. Seperti radio lama dan PCB yang digunakan oleh amatur, penutup tembaga sangat tebal, yang jauh lebih rendah daripada kualiti kilang papan komputer.

2. Ada dua sebab utama untuk mengawal kecepatan foil tembaga: satu ialah bahawa foil tembaga seragam boleh mempunyai koeficien suhu yang sangat seragam resistensi dan konstan dielektrik rendah, yang boleh membuat kerugian penghantaran isyarat lebih kecil, yang berbeza dari keperluan kapasitasi. Konstant dielektrik tinggi diperlukan supaya kapasitas yang lebih tinggi boleh diakomodasi dalam volum terbatas. Mengapa resistensi lebih kecil daripada kondensator? Dalam analisis akhir, konstan dielektrik adalah tinggi.

Kedua, meningkat suhu foil tembaga tipis adalah kecil dalam keadaan arus besar, yang mempunyai keuntungan besar untuk penyebaran panas dan kehidupan komponen. Ia juga sebab lebar wayar tembaga dalam sirkuit integrasi digital seharusnya kurang dari 0.3 cm. Papan selesai PCB yang baik-buat adalah sangat seragam dan mempunyai cahaya lembut (kerana permukaan ditutup dengan resisten askar). Ini boleh dilihat dengan mata telanjang, tetapi tidak banyak orang yang boleh melihat kualiti substrat kayu tembaga, kecuali anda berada di kilang. Pengeriksaan kualiti.

3. Untuk substrat PCB yang ditutup dengan foil tembaga, bagaimana kita boleh meletakkan komponen di atasnya untuk mencapai kondukti isyarat antara komponen selain dari seluruh papan? Luka wayar tembaga di papan digunakan untuk menyadari penghantaran isyarat elektrik. Oleh itu, kita hanya perlu mengikat bahagian yang tidak digunakan dari foil tembaga dan meninggalkan bahagian wayar tembaga.

4. Bagaimana untuk mencapai langkah ini, pertama-tama, kita perlu memahami konsep, iaitu "filem garis" atau "filem garis", kita cetak rancangan sirkuit papan ke dalam filem dengan mesin photoetching, dan kemudian meletakkan jenis utama film kering fotosensitif yang komponen sensitif kepada spektrum tertentu dan reaksi kimia ditutup pada substrat. Ada dua jenis filem kering, jenis fotopolimerisasi dan jenis fotokomposisi. Film kering jenis fotopolimerisasi akan keras di bawah cahaya spektrum tertentu. Ia menjadi air-tidak boleh diselesaikan dan jenis fotodegradable adalah sebaliknya.

5. Di sini kita menggunakan filem kering fotopolimerisasi untuk menutupi substrat dahulu, dan kemudian menutupinya dengan lapisan filem sirkuit untuk mengekspos ia. Kawasan yang dikekspos adalah hitam dan tidak jelas, jika tidak ia adalah transparan (bahagian sirkuit). Cahaya bersinar melalui filem ke dalam filem kering fotosensitif-apa yang berlaku? Dimanapun filem itu transparan dan cahaya, warna filem kering menjadi lebih gelap dan mula menjadi keras, membungkus foil tembaga dengan ketat pada permukaan substrat, sama seperti mencetak diagram sirkuit pada substrat, Kemudian kita melalui langkah pembangunan (menggunakan solusi karbonat sodium untuk mencuci filem kering tidak keras) untuk mengekspos foli tembaga yang tidak memerlukan perlindungan filem kering. Ini dipanggil proses pelepasan. Seterusnya, kita akan menggunakan penyelesaian pencetak tembaga (bahan kimia yang merusak tembaga) untuk mencetak substrat. Tembaga tanpa perlindungan filem kering adalah sepenuhnya ditutup, dan diagram sirkuit di bawah filem kering keras dipaparkan pada substrat. Seluruh proses ini dipanggil "pemindahan imej", yang menguasai kedudukan yang sangat penting dalam proses penghasilan PCB.

6. Seterusnya adalah produksi papan berbilang lapisan. Menurut langkah-langkah di atas, produksi hanya satu sisi, walaupun kedua-dua sisi diproses, ia hanya dua sisi, tetapi kita sering dapat mencari bahawa papan di tangan kita adalah papan empat lapisan atau papan enam lapisan (walaupun papan 8 lapisan).

Dengan dasar di atas, kita faham bahawa ia tidak sukar, hanya membuat dua panel ganda dan "stick" mereka bersama-sama! Contohnya, kita membuat papan empat lapisan biasa (1~4 lapisan dalam tertib, 1/4 lapisan luar, lapisan isyarat, 2/3 lapisan dalam, tanah dan lapisan kuasa), pertama lakukan 1/2 berdasarkan dan 3/4 (substrat yang sama), kemudian pasang kedua-dua substrat bersama-sama, ok? Namun, lipatan ini bukan glue biasa, tetapi bahan resin dalam keadaan lembut. Pertama, ia mengisolasi, dan kedua, ia sangat tipis dan mempunyai perhatian yang baik kepada substrat. Kami menyebutnya bahan pp, dan spesifikasinya adalah tebal dan jumlah lem (resin). Tentu saja, kita biasanya tidak boleh melihat papan empat lapisan dan papan enam lapisan, kerana tebal papan enam lapisan relatif tipis. Berapa tebal papan empat lapisan plat asas boleh meningkat? Ketebusan papan mempunyai spesifikasi tertentu, jika tidak ia tidak akan disisipkan ke dalam pelbagai slot kad. Pada titik ini, pembaca akan mempunyai soalan lagi, tidak isyarat antara papan berbilang lapisan perlu dilakukan? Sekarang pp adalah bahan yang mengisolasi, bagaimana untuk menyadari sambungan antara lapisan? Jangan bimbang, kita masih perlu menggali lubang sebelum mengikat papan berbilang lapisan! Selepas menggali lubang, and a boleh alihkan wayar tembaga yang sepadan pada kedudukan atas dan bawah papan sirkuit, dan kemudian biarkan dinding lubang dengan tembaga. Bukankah ia sama dengan wayar yang menyambung sirkuit dalam siri?

7. Kita panggil lubang ini (lubang pembuluh, lubang pt untuk pendek. lubang ini perlu dibuluh oleh mesin pengeboran. Mesin pengeboran modern boleh mengguluh lubang yang sangat kecil dan lubang yang sangat rendah di papan ibu. Terdapat ratusan lubang sebesar dan kedalaman yang berbeza. Kami menggunakan mesin pengeboran kelajuan tinggi untuk mengguluh sekurang- kurangnya satu jam untuk mengguluh. Selepas lubang dibuluh, kami kemudian melakukan pembuluh lubang Teknologi ini dipanggil teknologi melalui lubang, teknologi melalui lubang, pth, biarkan kondukti lubang.

8. Lubang juga dibuang, lapisan dalaman dan luar tersambung, dan papan berbilang lapisan tersekat, sudah selesai? Jawapan kita adalah tidak, kerana produksi papan ibu memerlukan banyak tentera. Jika anda tentera secara langsung, ia akan mempunyai dua konsekuensi serius: 1. Kabel tembaga di atas permukaan papan adalah oksidasi dan tidak boleh diseweldi; 2. Fenomen penyeludupan adalah serius-kerana wayar dan wayar. Jarak antara mereka terlalu kecil! Oleh itu, kita perlu menutupi seluruh substrat PCB dengan lapisan perisai-ini adalah penentang askar, yang biasanya dikenali sebagai penentang askar. Ia tidak mempunyai afini untuk solder cair dan akan dipengaruhi oleh cahaya spektrum tertentu. Ia berubah dan berkeras. Ciri ini sama dengan filem kering. Warna papan yang kita lihat sebenarnya adalah warna topeng askar. Jika topeng askar hijau, papan hijau.

Akhirnya, jangan lupa pencetakan skrin, pencetakan jari emas (untuk kad grafik atau kad PCI) dan pemeriksaan kualiti untuk menguji sama ada PCB mempunyai sirkuit pendek atau sirkuit terbuka. Anda boleh guna ujian optik atau elektronik. Kaedah optik menggunakan pengimbasan untuk mencari cacat dalam setiap lapisan, dan ujian elektronik biasanya menggunakan sonda terbang untuk memeriksa semua sambungan. Ujian elektronik lebih tepat dalam mencari sirkuit pendek atau sirkuit terbuka, tetapi ujian optik boleh lebih mudah mengesan jarak yang salah antara konduktor.

Untuk menghitung, proses produksi kilang PCB biasa adalah seperti ini: penutup - produksi lapisan dalaman - tekan - pengeboran - peletak tembaga - produksi lapisan luar - penempatan teks - perawatan permukaan - perawatan bentuk.