Sama ada kualiti tinta PCB adalah baik, pada prinsip, mustahil untuk pecah dari kombinasi komponen utama di atas. Kualiti indah tinta adalah manifestasi komprensif ilmiah, kemajuan dan perlindungan persekitaran formula. Ia diterangkan dalam:
1. Viskosi
Ia adalah pendekatan untuk viskosi dinamik (dinamik viskosi). Ia secara umum diungkap oleh viskositi, iaitu, tekanan pemotong aliran cair dibahagi dengan gradien kelajuan dalam arah lapisan aliran. Unit antarabangsa adalah Pa/saat (Pa.S) atau milliPascal/saat (mPa.S). Dalam produksi papan litar PCB, ia merujuk kepada cairan tinta yang dijana oleh kuasa luar.
2. Hubungan pertukaran unit viskosi:
1Pa. S=10P=1000mPa. S=1000CP=10dpa.s
3. Plastik
Ia bermakna selepas tinta diserupai oleh kekuatan luar, ia masih menyimpan cirinya sebelum deformasi. Plastik tinta membantu memperbaiki ketepatan cetakan;
4. Thixotropic
Tinta gelatinous apabila berdiri, tetapi viskosi berubah apabila disentuh. Ia juga dipanggil gementar dan perlawanan sag;
5. Liquidity
(Aras) Kebanyakan mana tinta tersebar di sekitar bawah tindakan kekuatan luaran. Fluidity adalah reciprocal viscosity, dan fluidity berkaitan dengan plasticity dan thixotropy tinta. Plastik dan thixotropy besar, cairan besar; cairan besar, cetakan mudah untuk dikembangkan. Dengan cairan rendah, ia cenderung kepada formasi rangkaian, yang menghasilkan formasi tinta, yang juga dikenali sebagai retikulasi;
6. Viskoelasticity
Ia merujuk kepada kemampuan tinta yang dipotong dan patah selepas tinta dipotong oleh tekanan untuk kembali dengan cepat. Ia diperlukan kelajuan deformasi tinta adalah pantas dan tinta rebounds dengan cepat untuk berguna untuk mencetak;
7. Kekering
Kekeringkan tinta pada skrin diperlukan untuk menjadi lambat yang mungkin, dan selepas tinta dipindahkan ke substrat, ia diperlukan untuk menjadi secepat mungkin;
8. Keselamatan
Saiz pigmen dan partikel bahan tegar, tinta PCB biasanya kurang dari 10 μm, dan saiz kecantikan seharusnya kurang dari satu pertiga pembukaan mata;
9, lukisan wayar
Apabila sekop tinta digunakan untuk mengambil tinta, darjah yang mana tinta filamentus disebar tanpa pecah dipanggil rangkaian. Filament tinta panjang, dan terdapat banyak filament pada permukaan tinta dan permukaan cetakan, membuat substrat dan plat cetakan kotor, atau bahkan tidak dapat cetak;
10. Kejelasan dan kuasa sembunyi tinta
Untuk tinta PCB, menurut penggunaan dan keperluan yang berbeza, pelbagai keperluan juga dihadapkan untuk kelutsinaran dan kuasa sembunyi tinta. Secara umum, tinta sirkuit, tinta konduktif dan tinta aksara semua memerlukan kuasa persembunyian tinggi. Tentera menolak lebih fleksibel.
11. Keperlawanan kimia tinta
tinta PCB mempunyai piawai ketat untuk asid, alkali, garam dan penyebab menurut tujuan penggunaan yang berbeza;
12. Keperlawanan fizik tinta
tinta PCB mesti memenuhi perlawanan goresan luaran, perlawanan kejutan panas, perlawanan kulit mekanik, dan memenuhi perlawanan prestasi elektrik yang ketat;
13. Penggunaan tinta selamat dan ramah dengan persekitaran
Warna PCB diperlukan untuk rendah-toksik, tanpa bau, selamat dan ramah dengan persekitaran.
Di atas kami telah ringkasan prestasi asas 12 tinta papan sirkuit PCB. Di antara mereka, dalam operasi sebenar pencetakan skrin, masalah viskositi berkaitan dengan operator. Viskositi sangat penting untuk keseluruhan skrin sutra. Oleh itu, dalam dokumen teknikal tinta PCB dan laporan QC, viskositi ditandai dengan jelas, menunjukkan di bawah apa syarat dan jenis alat ujian viskositi untuk digunakan. Dalam proses cetakan sebenar, jika viskositi tinta terlalu tinggi, ia akan sukar untuk dicetak keluar, dan pinggir grafik akan teruk. Untuk meningkatkan kesan cetakan, penapis akan ditambah untuk membuat viskosi memenuhi keperluan. Tetapi ia tidak sukar untuk mencari bahawa dalam banyak kes, untuk mendapatkan resolusi ideal (resolusi), tidak kira apa viskosi yang anda gunakan, ia masih mustahil untuk mencapai. Kenapa? Selepas kajian mendalam, ia ditemukan bahawa viskositi tinta adalah faktor penting, tetapi bukan satu-satunya. Ada faktor-thixotropi yang penting lagi. Ia juga mempengaruhi ketepatan cetakan.