Teknik PCB - Pemprosesan SMT kualiti dan pemeriksaan penampilan kongsi solder

Pemprosesan SMT kualiti dan pemeriksaan penampilan kongsi solder

Dengan kemajuan teknologi, beberapa produk elektronik seperti telefon bimbit dan komputer tablet cenderung menjadi ringan, kecil dan mudah. Komponen elektronik yang digunakan dalam pemprosesan SMT juga semakin kecil. Saiz 0201 diberi sebagai gantinya. Bagaimana untuk memastikan kualiti kongsi tentera telah menjadi isu penting untuk kedudukan ketepatan tinggi. Kawalan tentera digunakan sebagai jambatan untuk tentera, dan kualiti dan kepercayaannya menentukan kualiti produk elektronik. Dengan kata lain, dalam proses produksi, kualiti SMT akhirnya muncul sebagai kualiti kongsi tentera.

Pada masa ini, dalam industri elektronik, walaupun kajian tentera bebas lead telah membuat kemajuan yang besar, ia telah mula dipromosikan dan dilaksanakan di seluruh dunia, dan isu perlindungan persekitaran juga telah menerima perhatian yang luas. Teknologi tentera menggunakan ikatan tentera Sn-Pb masih ia adalah teknologi sambungan utama sirkuit elektronik.

Kongsi solder yang baik tidak boleh gagal dalam ciri-ciri mekanik dan elektrik semasa siklus hidup peralatan. Kelihatannya adalah seperti ini:

(1) permukaan lengkap, licin dan bersinar;

(2) Jumlah tentera dan tentera yang sesuai meliputi sepenuhnya bahagian tentera pad dan lead, dan tinggi komponen adalah sederhana;

(3) Kemudahan basah yang baik; pinggir kongsi tentera seharusnya tipis, dan sudut basah antara tentera dan permukaan pad seharusnya kurang dari 300, dan maksimum seharusnya tidak melebihi 600.

Kandungan pemeriksaan penampilan pemprosesan SMT:

(1) Sama ada komponen hilang;

(2) Sama ada komponen ditetapkan dengan salah;

(3) Sama ada ada litar pendek;

(4) Sama ada ada penywelding yang salah; sebab penyelesaian palsu agak rumit.

1. Penghakiman penyelesaian

1. Guna peralatan istimewa untuk penguji online untuk pemeriksaan.

2. Pemeriksaan visual atau AOI. Apabila ditemukan bahawa terdapat terlalu sedikit tentera dalam kumpulan tentera, penyusupan tentera adalah miskin, atau terdapat retak di tengah-tengah kumpulan tentera, atau permukaan tentera adalah konveks, atau tentera tidak kompatibel dengan SMD, dll., anda mesti memperhatikannya. Walaupun fenomena kecil boleh menyebabkan bahaya tersembunyi. Ia perlu dihukum secara segera sama ada ada ada banyak masalah penyeludupan palsu. Kaedah penghakiman adalah: untuk melihat jika ada banyak masalah dengan kongsi tentera di posisi yang sama pada PCB. Jika ia hanya masalah pada PCB tunggal, ia mungkin disebabkan oleh pasta askar yang dicakar, deformasi pin, dll., seperti kedudukan yang sama pada banyak PCB. Ada masalah. Pada masa ini, ia mungkin disebabkan oleh komponen buruk atau masalah dengan pad.

2. Sebab dan penyelesaian penyeludupan palsu

1. Design pad cacat. Kewujudan lubang melalui pads adalah cacat besar dalam rancangan PCB. Jangan gunakan mereka jika mereka kurang dari yang diperlukan. Lubang melalui akan menyebabkan kehilangan askar dan askar yang tidak cukup; ruang dan kawasan pads juga perlu ditetapkan, sebaliknya desain perlu diperbaiki secepat mungkin.

2. Papan PCBA adalah oksidasi, iaitu, pad adalah hitam dan tidak bersinar. Jika ada oksidasi, pemadam boleh digunakan untuk membuang lapisan oksida untuk mengembalikan cahaya terang. Jika papan PCB lemah, ia boleh kering dalam kotak kering jika ia dicurigai. Papan PCB terjangkit oleh noda minyak, noda keringat, dll. Pada masa ini, ia perlu dibersihkan dengan etanol mutlak.

3. Untuk PCB yang telah dicetak dengan pasta askar, pasta askar dicakar dan dicurahkan, yang mengurangkan jumlah pasta askar pada pads yang berkaitan dan membuat askar tidak cukup. Ia sepatutnya dibuat pada masa. Kaedah penciptaan boleh dibuat dengan pembuluh atau memilih sedikit dengan tongkat bambu.

4. SMD (Komponen Mount Surface) adalah kualiti yang tidak baik, luput, oksidasi, terganggu, yang menghasilkan penyelamatan maya. Ini alasan yang lebih umum.

(1) Komponen oksidasi gelap dan tidak bersinar. Titik cair oksida meningkat. Pada masa ini, ia boleh disediakan dengan lebih dari 300 darjah ferokrom listrik dan aliran jenis rosin, tetapi dengan lebih dari 200 darjah penelitian SMT reflow dan penggunaan tidak bersih kurang korosif pasta askar sukar untuk mencair. Oleh sebab itu, SMD oksidasi tidak sesuai untuk penywelding dengan oven soldering reflow. Apabila membeli komponen, anda mesti melihat jika ada oksidasi, dan menggunakannya pada masa selepas anda membelinya. Dengan cara yang sama, pasta solder oksidasi tidak boleh digunakan.

(2) Komponen lekapan permukaan dengan kaki berbilang mempunyai kaki kecil dan mudah dibuat di bawah tindakan kekuatan luaran. Setelah terganggu, fenomena penywelding hilang atau hilang pasti akan berlaku. Oleh itu, perlu diperiksa dengan hati-hati dan diperbaiki pada masa sebelum penywelding.